CN202110008U - 电磁式热能表专用检定装置 - Google Patents

Abstract

公开的是一种电磁式热能表专用检定装置，属于计量器具中电磁式热能表的专用检定装置，也是一种主要由水箱、四通管道、变频泵组、试压泵、油泵、稳流罐、三通球阀、标准表、流量试验管路、液压顶紧装置、压力系统、恒温槽等部件依次连通所构成的电磁式热能表的专用检定装置，本实用新型的流量试验管路为两个，可一次性完成多个电磁式热能表的检定工作，在保证检测准确度的前提下工作效率更高，该结构还具有结构紧凑、使用简单方便、可拆卸搬移、热能表装卸快速的优点，是批量生产电磁式热能表必须的检定设备。

Description

电磁式热能表专用检定装置

技术领域

本实用新型涉及一种检定装置，具体的说是指电磁式热能表专用检定装置。 

背景技术

热能表通常由一个传感器和一个转换器共同构成，它是作为国家规定出厂前需要自检、使用前必须强检的计量器具，如何采用标准、快捷的检定装置来检定热能表的准确度，尤其是对电磁式热能表的规模化生产，更是成为生产企业和国家标准检定机构的瓶颈，最早的检定装置一次只能进行少量热能表的检定，后来生产厂家研究出一种如公开的中国专利号为200420032125.4的“高效率热能表检定装置”的专用设备，该设备虽然实现了一次能进行多个热能表的检定工作，但是都无法针对电磁式热能表进行检定，并且还具有结构复杂、体积庞大、拆卸不易、操作不便、热能表装卸较为麻烦的缺陷，极大影响了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构紧凑、使用简单方便、可拆卸搬移、能一次性完成较多电磁式热能表的检定、热能表装卸快捷、检定工作效率较高的电磁式热能表专用检定装置。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种电磁式热能表专用检定装置，包括控制台和机架；所述的控制台具有一个集成了计算机控制系统的操作柜；所述的机架上设有用于检定电磁式热能表的传感器的检定组件，该检定组件包括以管道依次密封连接的水箱、变频泵组、稳流罐、标准流量计、流量试验管路、液压顶紧装置、压力系统和恒温槽，管道末端回流至水箱；所述的液压顶紧装置包括油泵；所述的压力系统包括试压泵、试压阀和压力表；

所述的水箱经四通管道分别与变频泵组中第一变频泵、第二变频泵和第三变频泵密封连通，并在水箱与四通管道之间设有第一启闭阀；所述的变频泵组中第一变频泵、第二变频泵和第三变频泵上分别设有止回阀，该变频泵组密封连通稳流罐，并在变频泵组与稳流罐之间设有第二启闭阀；

所述的稳流罐经阀门接管连通三通球阀，该三通球阀分别连接两个流量试验管路，并与两个流量试验管路之间分别设有标准流量计；

所述的每个流量试验管路均包括多个安装在联接块支撑轨道上的联接块，所述的多个传感器各对应密封安装在两相邻联接块之间；所述的每个流量试验管路的进口端均设有截流阀，出口端设有液压顶紧装置、压力系统、电动球阀和泄水阀；

所述的每个传感器均对应设有一个转换器，该转换器设置在搁架上，搁架安装在机架上。

所述的机架包括主支架、直档和横档互相连接所构成的框架结构，在机架上设有液压顶紧装置的安装板和标准流量计的定位板。

所述的稳流罐具有两个并依次连通。

所述的水箱上设有排污阀；所述的稳流罐上设有排气水嘴和排污阀。

所述的搁架包括横截面呈梯形的支架和连接在支架底部的一对支撑管，支架两侧设有与其铰接连接的搁板，该搁板表面设有橡胶垫、底端端部设有包边；所述的支架上还设有线槽。

所述的水箱、变频泵组、试压泵、油泵和稳流罐均设置在机架下部，并被安装在机架下部的多个门板遮挡在内；所述的流量试验管路和分别对应每个传感器安装的转换器均安装在机架上部，并被活动安装在机架上部的滑动罩遮挡在内。

所述的两个标准流量计分别为DN50标准流量计和DN20标准流量计。

与现有技术相比，本实用新型主要提供一种由水箱、四通管道、变频泵组、稳流罐、三通球阀、标准流量计、流量试验管路、液压顶紧装置、压力系统等部件依次密封连通所构成的电磁式热能表的专用检定装置，该检定装置的流量试验管路为两个，可一次性完成多个电磁式热能表的检定工作，在保证检测准确度的前提下工作效率更高，并具有结构紧凑、使用简单方便、可拆卸搬移、热能表装卸快速的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1卸去滑动罩和门板的结构示意图。

图3为图2的仰视图。

图4为图2的俯视图（卸去转换器和搁架）。

图5为机架的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为搁架的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图7所示，1.机架、2.门板、3.控制台、4.操作柜、5.滑动罩、6.检定组件、7.流量试验管路、8.转换器、9.传感器、10.稳流罐、11.排气水嘴、12.油泵、13.第二启闭阀、14.软接头、15.第二变频泵、16.水泵安装板、17.第一变频泵、18.第一启闭阀、19.排污阀、20.水箱、21.泄水阀、22.电动球阀、23.压力表、24.液压顶紧装置、25.截流阀、26.标准流量计、27.三通球阀、28.试压泵、29.第三变频泵、30.四通管道、31.止回阀、32.阀门接管、33.试压阀、34.联接块支撑轨道、35.盖板、36.联接块、37.横档、38.直档、39.主支架、40.安装板、41.定位板、42.搁架、43.搁板、44.支架、45.橡胶垫、46.包边、47.旁罩、48.线槽、49.支撑管、50.恒温槽。

电磁式热能表专用检定装置，如图1~图4所示，由一个控制台3和框架结构的机架1等构成。所述的控制台3可任意放置在机架1的一侧，并具有一个集成了计算机控制系统的操作柜4作为检定装置进行自动化操作的控制中心。所述的机架1如图5、图6所示，是由多根主支架39、直档38和横档37互相连接所构成的矩形框架结构，在机架1上设有多个安装板用于安装检定组件6，该检定组件主要由管道依次密封连接的水箱20、变频泵组、两个稳流罐10、两个标准流量计26、两个流量试验管路7、液压顶紧装置24和压力系统等构成，管道末端回流至水箱20。

所述的水箱20、变频泵组、试压泵28、油泵12和稳流罐10均安装在机架1底部，该机架底部还设有多个门板2将上述各部件遮挡在机架1内，以美观整机外形。

所述的水箱20内储存有检测用水，水箱20底部设有排污阀19用于排放水。该水箱20经一个软接头14与四通管道30相连通，在水箱20与该软接头14之间设有第一启闭阀18；四通管道30上分别经管路连接有变频泵组的第一变频泵17、第二变频泵15和第三变频泵29，该变频泵组安装在水泵安装板16上，每个变频泵均配置一个止回阀31，然后汇流并经软接头14连通到稳流罐10内，该软接头14与稳流罐10之间设有第二启闭阀13。根据实际使用需要可分别启动变频泵组中的其中一个变频泵以获得不同流速的检测用水。

所述的稳流罐10具有两个并依次相连，每个稳流罐顶部均设有排气水嘴11、底部均设有排污阀。所述的机架1上部设有三通球阀27，该三通球阀上设有连通稳流罐的阀门接管32，三通球阀27分流为两路后分别连接到DN50标准流量计26和DN20标准流量计26上，并经两个不同口径的标准流量计26分别连通两个流量试验管路7，每个流量试验管路上均设有截流阀25，该两个标准流量计直接安装在机架1的定位板41上。所述的两个流量试验管路7均包括多个安装在联接块支撑轨道34上的联接块36，两相邻联接块之间设有密封安装的电磁式热能表的传感器9，每个流量试验管路7出口端均配置有传感器的液压顶紧装置24、压力系统、电动球阀22和泄水阀21。该液压顶紧装置24安装在机架1的安装板40上，以油泵12供油进行工作，主要用于将安装到位的待检测传感器9一次性顶紧形成连通；该压力系统包括试压泵28、试压阀33和压力表23，主要用于测定整个检定装置的管道压力值是否处于国家规定压力；该泄水阀21主要用于将管道内的积水排光，以方便取下检定好后的传感器。

同时，每个传感器9均对应设有一个转换器8，每个传动器9与每个转换器8共同构成一个电磁式热能表，该转换器设置在搁架42上，搁架如图7所示，主要由横截面呈梯形的支架44和连接在支架底部的一对支撑管49构成，在支架顶部装有盖板35，支架两侧分别设有顶部与其铰接连接的搁板43，该搁板表面设有橡胶垫45，搁板底端端部设有包边46，主要用于防止搁放在搁板43上的转换器8滑落，位于搁板下方的支架44两侧均设有旁罩47；所述的支架44上还设有线槽48用于转换器8的线路敷设。所述的搁架42顶面还设有恒温槽50，可用于测定待检测的电磁式热能表能处于一个恒温检测状态，以提高检定的精确度。

所述的两个流量试验管路7和分别对应每个传感器9安装的转换器8均被活动安装在机架1上部的滑动罩5遮挡在内，以使整机外形更加美观。

该电磁式热能表专用检定装置包括了流量检测系统、温度检测系统、耐压检测系统及计算机处理系统，其工作检测流程如下，水箱20经变频泵组输送至两个稳流罐10稳流，根据流量需要，选择三通球阀27流向，经标准流量计及设置有传感器的管路后返回到水箱20.工作时，标准流量计的显示数值，温场内的标准温度传感器数值，热能表的流量显示数值与设置在温场内的温度传感器所表示的数值均同时输送到控制台3的计算机处理系统，分别进行比对或作相应调整，最后确定电磁式热能表的准确度。

本实用新型是基于电磁式热能表其流体在管内因无阻流现象而不产生压损及对常温流体与热流体的检测比较无明显差别的基本条件下，设计了该检定装置。该检定装置专为规模化生产DN20~DN50口径规格的电磁式热能表而设计，它提供一种可以模拟该类热能表实际工况的温场，是提高热能表计量准确度的检定装置。整个检测过程中的各部件启动和控制均通过控制台3上的操作柜4进行操作，并通过电脑自动检定，一次性检定热能表数量较多，使用简单方便，热能表装卸快捷，极大提高了工作效率。同时，整机结构紧凑、便于搬运、安装，是批量生产电磁式热能表必须的检定设备。

Claims (7)

1.一种电磁式热能表专用检定装置，包括控制台（3）和机架（1）；所述的控制台（3）具有一个集成了计算机控制系统的操作柜（4）；所述的机架（1）上设有用于检定电磁式热能表的传感器（9）的检定组件（6），该检定组件包括以管道依次密封连接的水箱（20）、变频泵组、稳流罐（10）、标准流量计（26）、流量试验管路（7）、液压顶紧装置（24）、压力系统和恒温槽（50），管道末端回流至水箱（20）；所述的液压顶紧装置包括油泵（12）；所述的压力系统包括试压泵（28）、试压阀（33）和压力表（23），其特征在于：

a、所述的水箱（20）经四通管道（30）分别与变频泵组中第一变频泵（17）、第二变频泵（15）和第三变频泵（29）密封连通，并在水箱（20）与四通管道之间设有第一启闭阀（18）；所述的变频泵组中第一变频泵（17）、第二变频泵（15）和第三变频泵（29）上分别设有止回阀（31），该变频泵组密封连通稳流罐（10），并在变频泵组与稳流罐（10）之间设有第二启闭阀（13）；

b、所述的稳流罐（10）经阀门接管（32）连通三通球阀（27），该三通球阀分别连接两个流量试验管路（7），并与两个流量试验管路（7）之间分别设有标准流量计（26）；

c、所述的每个流量试验管路均包括多个安装在联接块支撑轨道（34）上的联接块（36），所述的多个传感器（9）各对应密封安装在两相邻联接块（36）之间；所述的每个流量试验管路的进口端均设有截流阀（25），出口端设有液压顶紧装置（24）、压力系统、电动球阀（22）和泄水阀（21）；

d、所述的每个传感器（9）均对应设有一个转换器（8），该转换器设置在搁架（42）上，搁架安装在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的电磁式热能表专用检定装置，其特征在于所述的机架（1）包括主支架（39）、直档（38）和横档（37）互相连接所构成的框架结构，在机架（1）上设有液压顶紧装置（24）的安装板（40）和标准流量计（26）的定位板（41）。

3.根据权利要求1所述的电磁式热能表专用检定装置，其特征在于所述的稳流罐（10）具有两个并依次连通。

4.根据权利要求1所述的电磁式热能表专用检定装置，其特征在于所述的水箱（20）上设有排污阀（19）；所述的稳流罐（10）上设有排气水嘴（11）和排污阀。

5.根据权利要求1所述的电磁式热能表专用检定装置，其特征在于所述的搁架（42）包括横截面呈梯形的支架（44）和连接在支架底部的一对支撑管（49），支架两侧设有与其铰接连接的搁板（43），该搁板表面设有橡胶垫（45）、底端端部设有包边（46）；所述的支架（44）上还设有线槽（48）。

6.根据权利要求1所述的电磁式热能表专用检定装置，其特征在于所述的水箱（20）、变频泵组、试压泵（28）、油泵（12）和稳流罐（10）均设置在机架（1）下部，并被安装在机架下部的多个门板（2）遮挡在内；所述的流量试验管路（7）和分别对应每个传感器（9）安装的转换器（8）均安装在机架（1）上部，并被活动安装在机架上部的滑动罩（5）遮挡在内。

7.根据权利要求1所述的电磁式热能表专用检定装置，其特征在于所述的两个标准流量计（26）分别为DN50标准流量计和DN20标准流量计。

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