CN201955180U - 热量表检定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热量表检定系统，包括检定装置、热水箱、称重箱、出水管、回水管、检测平台，在所述热水箱和检定装置之间安装所述出水管，在所述称重箱和检定装置之间安装所述回水管，在所述检测平台左右两端安装均有结构一致的顶紧装置，在两个所述顶紧装置之间的所述检测平台上安装有一组夹表装置，在所述热水箱和检定装置之间的所述出水管上依次设置有第一闸阀、过滤器、多级离心泵、止回阀和稳压罐，在所述回水管上安装有观察窗。本实用新型结构简单新颖，本实用新型能够为需要检定的热量表提供恒温、恒压的热水，同时，本实用新型还能够为加热表提供可靠的定位等，在提高热量表检定准确度的同时，还具有节能环保的作用。

Description

热量表检定系统

技术领域

本实用新型涉及一种检定装置，尤其是涉及一种热量表检定系统。

背景技术

随着我国城镇供热体制改革试点的不断推广，国内热量表的发展非常迅速，为了适应生产热量表企业热量表进行出厂检定，同时也为了适应供热企业及质量管理部门对热量表进行首次强制检定、后续检定以及质量管理部门对生产热量表企业进行样机实验的需求，满足热量表生产及使用单位和质量部门的需求，现有的热量表检定一般采用成套检定装置进行检定。而对热量表的各种参数进行检定，就必须提供一套稳定的检定系统，如需要热水加热供应装置提供一定温度的热水，为整个系统通过稳定压力的热水稳压装置等，而现有的热量表检定系统在热水稳压、热水温度、热量表的夹持等方便都存在不足，导致对热量表的检定精度不高，同时整个检定系统节能效果差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热水压力、温度稳定、热量表夹持可靠，热量表检定准确度高的热量表检定系统。

本实用新型的技术方案如下：一种热量表检定系统，包括检定装置、热水箱、称重箱、出水管和回水管，其中在所述检定装置上设有检测平台，在所述热水箱上固定所述称重箱，在所述热水箱和检定装置之间安装所述出水管，在所述称重箱和检定装置之间安装所述回水管，其要点是：在所述检测平台左右两端安装均有结构一致的顶紧装置，在两个所述顶紧装置之间的所述检测平台上安装有一组夹表装置，所述进水管一端与所述热水箱上的出水口相接，另一端与位于左侧的所述顶紧装置上的进水管对接，在所述热水箱和检定装置之间的所述出水管上依次设置有第一闸阀、过滤器、多级离心泵、止回阀和稳压罐，所述回水管一端与所述称重箱上端的进水口相接，另一端与位于右侧的所述顶紧装置上的顶杆相接，在该回水管上安装有观察窗；

所述顶紧装置包括相对设置的前、后支承座，在所述前、后支承座上分别开有正对的前、后顶杆孔，在该前、后顶杆孔之间穿设有顶杆，该顶杆上沿轴向设有通孔，在所述前、后支承座之间的所述顶杆上外套有连接管，该连接管前后两端分别固定在所述前、后支承座上，在所述顶杆前端外套有进水管，所述顶杆后端固定有推板，该推板与气缸的活塞杆连接；

所述夹表装置包括安装座，在该安装座下端设有左、右滑块，在所述左、右滑块下端设有与该左、右滑块配合的左、右线性导轨，所述安装座上端设有呈倒“工”字形的夹表工装，在该夹表工装上沿轴向开有流水孔，在所述安装座上端固定有定位块，该定位块将所述夹表工装卡在所述安装座上。

采用以上结构，当在所述一组夹表装置直接放置需要检定的多台热量表时，使本实用新型形成一个热水循环系统的检定系统，然后再热量表与控制系统连接从而进行检定，以上结构中，设置称重箱，在该称重箱内放置电子秤，故而可以准确的测出进入本实用新型内的水的重量，设置热水箱能够对从称重箱进入该热水箱的水进行加热，从而为本实用新型提供一定温度的水，设置过滤器能够使进入本实用新型内的热水得到进化，避免水中的杂质对热量表检定精度的影响，设置稳压罐能够为使进入热量表的热水压强恒定；以上结构中，设置顶紧装置，在夹表装置之间卡接有需要进行检定的热量表，此时，在气缸的活塞杆的作用下，推板推动顶杆向前移动，从而使得顶杆的前端将装在热量表检定装置上的批量热量表顶紧，而热水可以从进水管、连接管以及顶杆的轴向通孔中流过，从而能够避免热水渗漏，保证热量表的检定准确度；设置夹表装置，从而两个正对的夹表工装可以将一个热量表给夹住，该夹表装置设置了滑块和导轨，因此能够自由的在检测平台中上移动，同时，该夹表装置可以通过调节安装座和定位块来调节热量表的正对定位，避免多个热量表的错位，从而提高热量表检定的准确度。

所述热水箱包括箱体，所述箱体上端面开有进水口，在该箱体左侧壁上开有回水口、测温口、出水口和排污阀，其中所述回水口靠近所述箱体上端面，所述排污阀和出水口靠近所述箱体底面，并所述出水口的水平位置高于所述排污阀的水平位置，所述测温口位于所述回水口和出水口之间，在所述箱体右侧壁上设有向该箱体的内腔凹陷的安装凹槽，在该安装凹槽内设有与所述箱体的内腔相通的柱形安装座，在所述柱形安装座外壁上绕有加热带。采用以上结构，利用外加热，对热水箱内的水是采用面加热，从而使得加热速度快，受热均匀；同时，将加热带外置，更换方便。

所述稳压罐包括罐体，在该罐体内设有气囊，该气囊经管道与所述罐体外的充气接头相连，在所述罐体上设有与该罐体内腔相通的进出水管，所述进出水管设置在所述罐体底部，并在所述进出水管上安装有第二闸阀。采用以上结构，通过充气接头往气囊中充入一定压强的气体，使气囊中气体的压强保持在需要的某一压强，此时，当出水管中的热水高于气囊的压强时，出水管中的水就会进入罐体，在气囊的作用下，出水管中的水就会保持在一定的压强，当热水管中水的强度低于气囊的压强时，气囊会挤压罐体内的水进入出水管，从而使出水管内水保持在一定的压强，因此，出水管中流过的热水始终保持某一压强，故而起到稳压的作用。

在所述箱体上部固定有副水箱，该副水箱经进水管与所述箱体相通，在该副水箱内装有浮球阀，在所述进水管上安装有进水阀。，采用以上结构，当需要给本实用新型加水时，直接往副水箱内加水即可，当副水箱内的水加到一定程度时，在浮球阀的作用下停止加水。

所述定位块两端固定在所述安装座上，并该定位块和安装座贴合后中部形成安装孔，所述夹表工装中部卡在所述安装孔中，所述夹表工装均开有夹表凹槽，在该2个夹表凹槽内均装有隔热套。上述结构能够很好的实现热量表的定位，同时，能够避免夹表工装过热等不足。

所述气缸为2个，该2个气缸固定在后支承座前端，并对称分布在所述连接管两侧，所述2个气缸的活塞杆均穿过所述后支承座与所述所述推板固定连接。采用以上结构，2个气缸使顶杆的顶紧力量得到很好的保证，同时，2个气缸对称安装，使顶紧力量均匀。

为了避免进水管中的热水渗漏，所述进水管后端固定有第一连接板，该第一连接板经螺钉与所述前支承座固定，在所述第一连接板与所述前支承座之间装有第一密封圈，在所述第一连接板与所述顶杆之间装有第二密封圈。

为了避免连接管中流过的热水渗漏，所述连接管前后两端分别固定有第二连接板和第三连接板，所述第二连接板和第三连接板经螺钉分别与所述前支承座和后支承座固定，在所述第二连接板与所述前支承座之间装有第三密封圈，在所述第二连接板与所述顶杆之间装有第四密封圈，在所述第三连接板与所述后支承座之间装有第五密封圈，在所述第三连接板与所述顶杆之间装有第六密封圈。

所述回水管上装有并联的第一支管和第二支管，在该第一支管和第二支管上由下到上依次均装有电磁流量计、手动闸阀和手动调节阀。

有益效果：本实用新型结构简单新颖，本实用新型能够为需要检定的热量表提供恒温、恒压的热水，同时，本实用新型还能够为加热表提供可靠的定位等，在提高热量表检定准确度的同时，还具有节能环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1中顶紧装置11的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图1中夹表装置12的结构示意图；

图7为图6的仰视图；

图8为图1中热水箱2的结构示意图；

图9为图8的俯视图；

图10为图8的左视图；

图11为图8的右视图；

图12为图1中稳压罐9的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示的热量表检定系统，包括检定装置1、热水箱2、称重箱3、出水管4和回水管5，其中在所述检定装置1上设有检测平台10，该检定装置1同时设有操作系统，在所述热水箱2上固定所述称重箱38、图9、，在所述热水箱2和检定装置1之间安装所述出水管4，在所述称重箱3和检定装置1之间安装所述回水管5，在所述检测平台10左右两端安装均有结构一致的顶紧装置11，在两个所述顶紧装置11之间的所述检测平台10上安装有一组夹表装置12，所述进水管4一端与所述热水箱2上的出水口25相接，另一端与位于左侧的所述顶紧装置11上的进水管115对接，在所述热水箱2和检定装置1之间的所述出水管4上依次设置有第一闸阀6、过滤器7、多级离心泵8、止回阀14和稳压罐9，所述回水管5一端与所述称重箱3上端的进水口31相接，另一端与位于右侧的所述顶紧装置11上的顶杆113相接，在该回水管5上安装有观察窗13；所述顶紧装置11包括相对设置的前、后支承座111、112，在所述前、后支承座111、112上分别开有正对的前、后顶杆孔111a、112a，在该前、后顶杆孔111a、112a之间穿设有顶杆113，该顶杆113上沿轴向设有通孔113a，在所述前、后支承座111、112之间的所述顶杆113上外套有连接管114，该连接管114前后两端分别固定在所述前、后支承座111、112上，在所述顶杆113前端外套有进水管115，所述顶杆113后端固定有推板116，该推板116与气缸117的活塞杆连接（参见图4和图5）；所述夹表装置12包括安装座121，在该安装座121下端设有左、右滑块122、123，在所述左、右滑块122、123下端设有与该左、右滑块122、123配合的左、右线性导轨124、125，所述安装座121上端设有呈倒“工”字形的夹表工装126，在该夹表工装126上沿轴向开有流水孔126a，在所述安装座121上端固定有定位块127，该定位块127将所述夹表工装126卡在所述安装座121上（参见图6和图7）。

请参见图8、图9、图10和图11：所述热水箱2包括箱体21，所述箱体21上端面开有进水口22，在该箱体21左侧壁上开有回水口23、测温口24、出水口25和排污阀26，其中所述回水口23靠近所述箱体21上端面，所述排污阀26和出水口25靠近所述箱体21底面，并所述出水口25的水平位置高于所述排污阀26的水平位置，所述测温口24位于所述回水口23和出水口25之间，在所述箱体21右侧壁上设有向该箱体21的内腔凹陷的安装凹槽27，在该安装凹槽27内设有与所述箱体21的内腔相通的柱形安装座28，在所述柱形安装座28外壁上绕有加热带212，在所述箱体21上部固定有副水箱29，该副水箱29经进水管210与所述箱体21相通，在该副水箱29内装有浮球阀213，在所述进水管210上安装有进水阀211。

请参见图12：所述稳压罐9包括罐体91，在该罐体91内设有气囊92，该气囊92经管道与所述罐体91外的充气接头93相连，在所述罐体91上设有与该罐体91内腔相通的进出水管94，所述进出水管94设置在所述罐体91底部，并在所述进出水管94上安装有第二闸阀95。

所述定位块127两端固定在所述安装座121上，并该定位块127和安装座121贴合后中部形成安装孔128，所述夹表工装126中部卡在所述安装孔128中，所述夹表工装126均开有夹表凹槽126a，在该2个夹表凹槽126a内均装有隔热套129。

在图4和图5中还可以看出：所述气缸117为2个，该2个气缸117固定在后支承座112前端，并对称分布在所述连接管114两侧，所述2个气缸117的活塞杆均穿过所述后支承座112与所述所述推板116固定连接；所述进水管115后端固定有第一连接板1111，该第一连接板1111经螺钉与所述前支承座111固定，在所述第一连接板1111与所述前支承座111之间装有第一密封圈118，在所述第一连接板1111与所述顶杆113之间装有第二密封圈119，所述连接管114前后两端分别固定有第二连接板1112和第三连接板1113，所述第二连接板1112和第三连接板1113经螺钉分别与所述前支承座111和后支承座112固定，在所述第二连接板1112与所述前支承座111之间装有第三密封圈1110，在所述第二连接板1112与所述顶杆113之间装有第四密封圈1114，在所述第三连接板1113与所述后支承座112之间装有第五密封圈1115，在所述第三连接板1113与所述顶杆113之间装有第六密封圈1116。

在图1中还可以看出：所述回水管5上装有并联的第一支管15和第二支管16，在该第一支管15和第二支管16上由下到上依次均装有电磁流量计17、手动闸阀18和手动调节阀19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热量表检定系统，包括检定装置（1）、热水箱（2）、称重箱（3）、出水管（4）和回水管（5），其中在所述检定装置（1）上设有检测平台（10），在所述热水箱（2）上固定所述称重箱（3），在所述热水箱（2）和检定装置（1）之间安装所述出水管（4），在所述称重箱（3）和检定装置（1）之间安装所述回水管（5），其特征在于：在所述检测平台（10）左右两端安装均有结构一致的顶紧装置（11），在两个所述顶紧装置（11）之间的所述检测平台（10）上安装有一组夹表装置（12），所述进水管（4）一端与所述热水箱（2）上的出水口（25）相接，另一端与位于左侧的所述顶紧装置（11）上的进水管（115）对接，在所述热水箱（2）和检定装置（1）之间的所述出水管（4）上依次设置有第一闸阀（6）、过滤器（7）、多级离心泵（8）、止回阀（14）和稳压罐（9），所述回水管（5）一端与所述称重箱（3）上端的进水口（31）相接，另一端与位于右侧的所述顶紧装置（11）上的顶杆（113）相接，在该回水管（5）上安装有观察窗（13）；

所述顶紧装置（11）包括相对设置的前、后支承座（111、112），在所述前、后支承座（111、112）上分别开有正对的前、后顶杆孔（111a、112a），在该前、后顶杆孔（111a、112a）之间穿设有顶杆（113），该顶杆（113）上沿轴向设有通孔（113a），在所述前、后支承座（111、112）之间的所述顶杆（113）上外套有连接管（114），该连接管（114）前后两端分别固定在所述前、后支承座（111、112）上，在所述顶杆（113）前端外套有进水管（115），所述顶杆（113）后端固定有推板（116），该推板（116）与气缸（117）的活塞杆连接；

所述夹表装置（12）包括安装座（121），在该安装座（121）下端设有左、右滑块（122、123），在所述左、右滑块（122、123）下端设有与该左、右滑块（122、123）配合的左、右线性导轨（124、125），所述安装座（121）上端设有呈倒“工”字形的夹表工装（126），在该夹表工装（126）上沿轴向开有流水孔（126a），在所述安装座（121）上端固定有定位块（127），该定位块（127）将所述夹表工装（126）卡在所述安装座（121）上。

2.根据权利要求1所述的热量表检定系统，其特征在于：所述热水箱（2）包括箱体（21），所述箱体（21）上端面开有进水口（22），在该箱体（21）左侧壁上开有回水口（23）、测温口（24）、出水口（25）和排污阀（26），其中所述回水口（23）靠近所述箱体（21）上端面，所述排污阀（26）和出水口（25）靠近所述箱体（21）底面，并所述出水口（25）的水平位置高于所述排污阀（26）的水平位置，所述测温口（24）位于所述回水口（23）和出水口（25）之间，在所述箱体（21）右侧壁上设有向该箱体（21）的内腔凹陷的安装凹槽（27），在该安装凹槽（27）内设有与所述箱体（21）的内腔相通的柱形安装座（28），在所述柱形安装座（28）外壁上绕有加热带（212）。

3.根据权利要求1所述的热量表检定系统，其特征在于：所述稳压罐（9）包括罐体（91），在该罐体（91）内设有气囊（92），该气囊（92）经管道与所述罐体（91）外的充气接头（93）相连，在所述罐体（91）上设有与该罐体（91）内腔相通的进出水管（94），所述进出水管（94）设置在所述罐体（91）底部，并在所述进出水管（94）上安装有第二闸阀（95）。

4.根据权利要求2所述的热量表检定系统，其特征在于：在所述箱体（21）上部固定有副水箱（29），该副水箱（29）经进水管（210）与所述箱体（21）相通，在该副水箱（29）内装有浮球阀（213），在所述进水管（210）上安装有进水阀（211）。

5.根据权利要求1所述的热量表检定系统，其特征在于：所述定位块（127）两端固定在所述安装座（121）上，并该定位块（127）和安装座（121）贴合后中部形成安装孔（128），所述夹表工装（126）中部卡在所述安装孔（128）中，所述夹表工装（126）均开有夹表凹槽（126a），在该2个夹表凹槽（126a）内均装有隔热套（129）。

6.根据权利要求1所述的热量表检定系统，其特征在于：所述气缸（117）为2个，该2个气缸（117）固定在后支承座（112）前端，并对称分布在所述连接管（114）两侧，所述2个气缸（117）的活塞杆均穿过所述后支承座（112）与所述所述推板（116）固定连接。

7.根据权利要求1所述的热量表检定系统，其特征在于：所述进水管（115）后端固定有第一连接板（1111），该第一连接板（1111）经螺钉与所述前支承座（111）固定，在所述第一连接板（1111）与所述前支承座（111）之间装有第一密封圈（118），在所述第一连接板（1111）与所述顶杆（113）之间装有第二密封圈（119）。

8.根据权利要求1所述的热量表检定系统，其特征在于：所述连接管（114）前后两端分别固定有第二连接板（1112）和第三连接板（1113），所述第二连接板（1112）和第三连接板（1113）经螺钉分别与所述前支承座（111）和后支承座（112）固定，在所述第二连接板（1112）与所述前支承座（111）之间装有第三密封圈（1110），在所述第二连接板（1112）与所述顶杆（113）之间装有第四密封圈（1114），在所述第三连接板（1113）与所述后支承座（112）之间装有第五密封圈（1115），在所述第三连接板（1113）与所述顶杆（113）之间装有第六密封圈（1116）。

9.根据权利要求1所述的热量表检定系统，其特征在于：所述回水管（5）上装有并联的第一支管（15）和第二支管（16），在该第一支管（15）和第二支管（16）上由下到上依次均装有电磁流量计（17）、手动闸阀（18）和手动调节阀（19）。

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