CN103499403A - 热量表电路板自动检测装置 - Google Patents

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费战波
刘胜利
王海港
董意德
唐林光
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Abstract

本发明热量表电路板自动检测装置，由工装台体和循环水路系统组成，循环水路系统密封于台体内部；台体台面上设有多个检测表位，每个检测表位对应一个主控电路板，每一个表位配一个超声波测量管段，且多个超声波测量管段为串联关系；每个表位左侧设有三组2P的接线夹，右侧设有一组4P接线夹；每个表位的左侧设有一测温端口；每个表位的正上方设有一个LCD显示窗，在显示窗的下方设有一个固定柱，此自动检测装饰可同时检测热量表电路板的各项功能指标，相比较人工检测提高了检测效率。

Description

热量表电路板自动检测装置
技术领域
本发明涉及自动化测试领域，具体的说涉及到热量表电路板自动检测装置。
背景技术
随着热力改革的逐步推进，户用热量表作为贸易结算依据，在单户分环系统中得到广泛应用，户用热量表的市场前景也是一片大好。由于人们对生活品质要求的不断提升，要求户用热量表不仅具有热计量功能，还应具备诸如超声波流量测量功能、M-BUS通讯功能、预付费功能、阀门控制功能、红外通讯功能等等，为了迎合市场需求，很多热量表厂家生产的热量表主控电路板皆具有上述功能，但是如何检测热量表电路板上述功能是否达到预设值，一般情况下是经人工逐一检测热量表电路板上的功能模块，此种人工检测方式耗时耗力，并且一个检测人员每次只能检测一块电路板，大大降低了检测效率，严重影响后续生产秩序。
  本发明热量表电路板自动检测装置，可同时检测多块热量表电路板的性能指标，相比较人工检测提高了检测效率。
发明内容  
本发明的目的是提供热量表电路板自动检测装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下所述：
热量表电路板自动检测装置，由工装台体和循环水路系统组成，其特征是：循环水路系统密封于台体内部；台体台面上设有多个检测表位，每个检测表位对应一个主控电路板，每一个表位配一个超声波测量管段，且多个超声波测量管段为串联关系；每个表位左侧设有三组2P的接线夹，右侧设有一组4P接线夹；每个表位的左侧设有一测温端口；每个表位的正上方设有一个LCD显示窗，在显示窗的下方设有一个固定柱；
进一步的方案是：循环水路系统由上水箱、下水箱、手动阀、排水阀、溢水管、电动阀、水泵、多个超声波测量管段组成，其特征是：多个超声波测量管段为串联关系，多个超声波测量管段串联后一端经一电动球阀接于下水箱的上部，另一端经一手动阀接于上水箱的下部；上水箱的下部经一排水阀接于下水箱的上部；上水箱与下水箱之间设有一溢水管；上水箱与下水箱经一水泵连接；下水箱下部亦经一排水阀接于工装外部管路。
 本发明的有益效果是：
（1）本发明热量表电路板自动检测装置，可配合主控电路自动检测热量表电路板的多项功能，减少了人为干预。
（2）本发明热量表电路板自动检测装置，可同时检测多块热量表电路板性能，提高了检测效率。
附图说明   
附图1为本发明热量表电路板自动检测装置平面图。
附图2为本发明热量表电路板自动检测装置内部循环水路结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图说明对本发明的技术方案作进一步详细的描述。
本发明热量表电路板自动检测装置对热量表电路板的的M-BUS通讯功能、红外通讯功能、温度检测功能、开关阀功能、读卡功能、电压电流检测功能、自走和走字功能等进行测试。
 如附图1所示：热量表电路板自动检测装置，由工装台体和循环水路系统组成，其中，循环水路系统密封于台体内部；台体台面上设有多个检测表位（4），每个检测表位内部设有红外通讯电路板，红外通讯电路板用螺丝固定在检测表位内部，可对热量表电路板进行红外通讯功能的检测；每个检测表位对应一个主控电路板，主控电路板上均设有LCD显示屏，主控电路板上设有M-BUS主机通讯电路，可与热量表电路板上的M-BUS从机通讯电路进行通讯，由此可对热量表电路板进行M-BUS通讯功能的测试；每个检测表位对应一个主控电路板，每一个表位配一个超声波测量管段，且多个超声波测量管段为串联关系；每个表位左侧设有三组2P的接线夹（3），三组线夹由上至下分别接阀门+、阀门—、电源+、电源—、M-BUS通讯，分别可测试热量表电路板的开、关阀功能；并对热量表电路板的电压电流进行测试；右侧设有一组4P接线夹（5），由上至下依次接换能器顺、公共端、公共端、换能器逆，可对超声波测量流量的功能进行检测；每个表位的左侧设有一测温端口（2），在测温端口内部设有热敏电阻，用于增加测温管内部气温，用于对热量表电路板进行温度检测；每个表位的正上方设有一个LCD显示窗口，在显示屏的下方设有一个固定柱（1），用于固定刷卡线圈，便于对热量表进行读卡测试，测试其预付费功能。
如附图2所示：循环水路系统用于热量表电路板的走字和自走测试，循环水路系统由上水箱（6）、下水箱（11）、手动阀（7）、排水阀（9）、溢水管(13)、电动阀（10）、水泵（12）、多个超声波测量管段（8）组成，其中，多个超声波测量管段为串联关系，多个超声波测量管段串联后一端经一电动球阀接于下水箱的上部，另一端经一手动阀接于上水箱的下部；上水箱的下部经一排水阀接于下水箱的上部；上水箱与下水箱之间设有一溢水管；上水箱与下水箱经一水泵连接；下水箱下部亦经一排水阀接于工装外部管路。设备运用2个水箱,一个水泵实现循环水路系统，对超声波热量表电路板进行走字和自走测试；高层的水箱为上部进水，下部出水进入中层的检测管段，防止气泡发生，上部水箱设有排污管路及溢水管路，保持水泵工作状态正常进行，不用反复启停；下层的水箱主要作用为储水；水泵放置在下部水箱的侧边，通过水泵工作实现水路循环。

Claims (2)

1.热量表电路板自动检测装置，由工装台体和循环水路系统组成，其特征是：循环水路系统密封于台体内部；台体台面上设有多个检测表位，每个检测表位对应一个主控电路板，每一个表位配一个超声波测量管段，且多个超声波测量管段为串联关系；每个表位左侧设有三组2P的接线夹，右侧设有一组4P接线夹；每个表位的左侧设有一测温端口；每个表位的正上方设有一个LCD显示窗，在显示窗的下方设有一个固定柱。
2.根据权利要求1所述的热量表电路板自动检测装置，其特征是：所述的循环水路系统由上水箱、下水箱、手动阀、排水阀、溢水管、电动阀、水泵、多个超声波测量管段组成，其特征是：多个超声波测量管段为串联关系，多个超声波测量管段串联后一端经一电动球阀接于下水箱的上部，另一端经一手动阀接于上水箱的下部；上水箱的下部经一排水阀接于下水箱的上部；上水箱与下水箱之间设有一溢水管；上水箱与下水箱经一水泵连接；下水箱下部亦经一排水阀接于工装外部管路。
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Title
刘剑等: "热量表自动检定系统设计", 《现代电力》, vol. 28, no. 5, 31 October 2011 (2011-10-31), pages 72 - 75 *

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