CN204302022U - 一种快热式热水器超温保护耐久性试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快热式热水器超温保护耐久性试验设备，包括机架，机架的下方安装有贮水箱，机架的中部于贮水箱上方安装有水槽，快热式水龙头通过样品固定座架设在水槽上方，快热式电热水器通过样品固定架固定在机架上，贮水箱、水槽、快热式水龙头及快热式电热水器通过供水系统相连接，供水系统包括进水管路、排水溢流管路及出水管路。本实用新型能够模拟快热式热水器实际使用过程中可能出现的超温超压工作状态，并且能够连续进行快热式热水器标准所规定的耐久性测试，提高的工作效率，增加试验的精确度和一致性。

Description

一种快热式热水器超温保护耐久性试验设备

技术领域

本实用新型涉及快热式热水器的试验，尤其是涉及一种用于测试快热式热水器超温保护可靠性耐久性的试验设备。

背景技术

国家标准GB4706.11(对应IEC60335-2-35)家用和类似用途电器的安全快热式热水器的特殊要求中的结构章节中规定，相关的快热式热水器应装有符合要求的防止出水口水温过高的保护装置(热断路器或压力开关)，并且在元器件章节中对上述保护装置是否能满足标准规定的要求提出了具体的检测要求。24.102条款规定此类保护装置在相应的水源温度、压力条件下，经受50000个周期的温度变化试验；并在该耐久试验前后检测其超温保护动作温度或压力的变化值，不能超出规定的限值范围。目前国内仅有使用高低温交变箱等替代方法来实现该项目的检测，尚无具有集水温水压控制可对快热水器产品的保护装置进行温度变化循环耐久性试验的成熟的检测系统，对于检测机构和产品制造商来说缺少方便有效的设施来按相关产品标准中规定的要求来实施检测。

针对上述快热式热水器耐久性检测中存在的缺陷或不足，本申请人遂以多年从事本行业的经验和技术累积，积极地研究改良，终于在各方条件的审慎考虑下开发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快热式热水器超温保护耐久性试验设备，其能够模拟快热式热水器实际使用过程中可能出现的超温超压工作状态，并且能够连续进行快热式热水器标准所规定的耐久性测试，提高的工作效率，且增加试验的精确度和一致性。

为达上述的目的及功效，本实用新型采用以下技术内容：

一种快热式热水器超温保护耐久性试验设备，包括机架，机架的下方安装有贮水箱，机架的中部于贮水箱上方安装有水槽，测试样品包括快热式水龙头和快热式电热水器两种，其中快热式水龙头通过样品固定座架设在水槽上方，快热式电热水器通过样品固定架固定在机架上，恒温发热管和液位开关安装在贮水箱内，贮水箱、水槽、快热式水龙头及快热式电热水器通过供水系统相连接；供水系统包括进水管路、排水溢流管路及出水管路；进水管路连接自来水源，并经过第一电磁阀连接贮水箱底部；排水溢流管路连接下水道，并分别连接水槽底部、贮水箱底部以及上液位溢流口，并在贮水箱底部的排水溢流管路上连接有第一牙口式球阀；贮水箱具有两个出水口和一个回水口，其中第一出水口通过立式水泵和第一单向阀连接出水管路，第二出水口通过卧式水泵和第二单向阀连接出水管路，第二电磁阀和闸阀连接在回水口和出水管路之间作为回水管路；出水管路又依次连接管道过滤器、电动流量计、电动比例调节阀、压力传感器、第三电磁阀、水流开关、第二牙口式球阀后连接快热式水龙头和/或快热式电热水器的进水口；贮水箱、测试样品的出水口以及测试样品的热断路器上分别安装有温度传感器；此外，机架的底部安装有脚轮和脚杯。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型能够监控符合试验所需条件的水温、水压等技术参数，完全满足国内及国际标准的要求，在一台设备上完成对不同保护装置类型的耐久性试验，避免了由人员操作带来的不一致和连续监控产生的疲劳，因此也显著减轻了检测人员的工作强度，具有很高的实用价值。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术内容得到进一步的了解。为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的正视透视图。

图3是本实用新型的侧视透视图。

图4是本实用新型的供水系统管路图。

注：上述附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，本实用新型包括机架3，机架3下方安装有贮水箱4，机架3中部于贮水箱4上方安装有水槽5，贮水箱4内安装有恒温发热管10和液位开关11。机架3的底部安装有脚轮和脚杯12。本实用新型的测试样品(即测试对象)-快热式热水器包括两种型式，一是快热式水龙头7，二是快热式电热水器9。因此本实用新型测试样品的安装方式也分为两种，其中快热式水龙头7通过样品固定座6架设在水槽5上方，快热式电热水器9通过样品固定架8固定在机架3上。上述贮水箱4、水槽5、快热式水龙头7及快热式电热水器9通过一个供水系统1相连接。

请参阅图4，供水系统1包括进水管路、排水溢流管路及出水管路。进水管路连接自来水源，并经过电磁阀101连接贮水箱4底部。排水溢流管路连接下水道，并分别连接水槽5底部、贮水箱4底部以及贮水箱4的上液位溢流口，其中在贮水箱4底部的排水溢流管路上连接有牙口式球阀102。贮水箱4具有两个出水口和一个回水口，一个出水口通过立式水泵103和单向阀104连接出水管路，另一个出水口通过卧式水泵105和单向阀106连接出水管路。电磁阀107和闸阀108连接在回水口和出水管路之间，作为回水管路。出水管路又依次连接管道过滤器109、电动流量计110、电动比例调节阀111、压力传感器112、电磁阀113、水流开关114、牙口式球阀115后连接测试样品。此外，贮水箱4中、测试样品的出水口(水槽5中)以及测试样品的热断路器上，分别安装有温度传感器116、温度传感器117和温度传感器118。

本实用新型工作原理的依据是家用和类似用途电器的安全国家标准GB4706.1通用要求+GB4706.11快热式热水器的特殊要求和国际标准IEC60335-1通用要求和IEC60335-2-35快热式热水器的特殊要求。主要包括温度试验和压力试验，试验过程如下。

通过控制电动比例调节阀的水流量，温度传感器探测出水口的水温上升速率反馈控制水温的上升速率达到标准规定的1K/min要求。按标准要求测得5次测试样品内的热断路器动作的温度值，记录测量值并计算显示其平均值。在完成温度变化的耐久性后，再与之前测试相同的方法测量20次，同样记录测量值并计算显示其平均值，以便对比试验前后热断路器的动作性能偏差是否仍在标准规定的范围内。

通过电动流量计调节流量，当流量减小时，测试样品的出水口温度上升，探测达到规定的最高值时自动增大流量以降低出水口温度。按照标准规定至水温达到最高值的中间值时即开始下一个周期的升温降温循环，如此往复记录循环次数，直到规定的次数发出试验结束讯号并自动停机。

另一方面，对于使用压力保护方式的测试样品，根据标准要求通过水泵给试样中水压在不通电情况下缓慢升高压力，同时压力传感器探测压力保护装置试验前后的5次/20次动作的压力平均值。压力试验的循环周期与温度试验周期类似。通过泵使每个周期包括在测试样品的额定压力和该值的中间值之间循环。

本实用新型所采用的温度传感器、压力传感器及电动流量计的设计范围能充分满足一般家用快热式热水器正常及非正常工作状态出现的技术参数要求，同时，本实用新型的测试精度符合国际实验室互认体系决议的要求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种快热式热水器超温保护耐久性试验设备，其特征在于：包括机架(3)，机架(3)的下方安装有贮水箱(4)，机架(3)的中部于贮水箱(4)上方安装有水槽(5)，测试样品包括快热式水龙头(7)和快热式电热水器(9)两种，其中快热式水龙头(7)通过样品固定座(6)架设在水槽(5)上方，快热式电热水器(9)通过样品固定架(8)固定在机架(3)上，恒温发热管(10)和液位开关(11)安装在贮水箱(4)内，贮水箱(4)、水槽(5)、快热式水龙头(7)及快热式电热水器(9)通过供水系统(1)相连接；

所述供水系统(1)包括进水管路、排水溢流管路及出水管路；进水管路连接自来水源，并经过第一电磁阀(101)连接贮水箱(4)底部；排水溢流管路连接下水道，并分别连接水槽(5)底部、贮水箱(4)底部以及上液位溢流口，并在贮水箱(4)底部的排水溢流管路上连接有第一牙口式球阀(102)；贮水箱(4)具有两个出水口和一个回水口，其中第一出水口通过立式水泵(103)和第一单向阀(104)连接出水管路，第二出水口通过卧式水泵(105)和第二单向阀(106)连接出水管路，第二电磁阀(107)和闸阀(108)连接在回水口和出水管路之间作为回水管路；出水管路又依次连接管道过滤器(109)、电动流量计(110)、电动比例调节阀(111)、压力传感器(112)、第三电磁阀(113)、水流开关(114)、第二牙口式球阀(115)后连接快热式水龙头(7)和/或快热式电热水器(9)；贮水箱(4)、测试样品的出水口以及测试样品的热断路器上分别安装有温度传感器(116、117、118)。

2.根据权利要求1所述的快热式热水器超温保护耐久性试验设备，其特征在于：所述机架(3)的底部安装有脚轮和脚杯(12)。