CN206601169U - 一种冷热水流量标定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冷热水流量标定装置,包括水箱和换热器,所述换热器内部设有电加热棒,所述换热器上还设有蒸汽进气口、进水口和多个冷/热水出水口,还包括控制系统、变频调速系统、工作台、标准电磁流量计和称重装置,本实用新型实现了将冷水与热水两套水介质流量标定装置结合成一套装置,减少了资源浪费,而且本实用新型采用蒸汽换热加热与电加热棒同时加热的方法,提高了加热效率;此外,所述水箱上还设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制系统电连接,所述控制系统能够根据水箱温度的高低来控制所述换热器的进水情况,使所述冷热水流量标定装置既能对水进行升温,又能进行降温,给研究水温对流量仪表误差的影响带来了很大的便利。

Description

一种冷热水流量标定装置
技术领域
本实用新型涉及流量仪表标定技术领域,具体涉及一种冷热水流量标定装置。
背景技术
在城市供水系统、水利工程、环境保护工程和海洋气象等领域,离不开对流量的测量,流量的测量是通过流量仪表完成的,流量仪表是工业生产必不可少的部分,其中,水介质的流量仪表是流量计量领域中很重要的一部分。随着使用时间的增长、周围环境温度的变化等因素,水介质流量仪表可能会变得不准确,为了保证水介质流量仪表的测量准确性,需要利用流量标定装置对水介质流量仪表进行标定。
水介质流量标定装置是计量部门和企业进行量值传递与溯源的标准设备,加强水介质流量仪表的标定,从而提高水介质流量仪表的准确度,对企业保证产品的品质,提高生产效率具有重要的作用,同时更有助于提高计量部门的公信力。
目前,我国对水介质流量仪表的标定,根据仪表的类型不同分为两种方式:一种为冷水表,即常温下对仪表进行标定,需要单独建立一套冷水表标定装置;另一种为热能表,需要利用50℃热水实流对水介质流量仪表进行标定,因此也要单独建立一套热能表标定装置。
鉴于此,对水介质流量仪表进行标定,现有技术具有如下缺陷:一方面,同一种介质却要根据温度不同建立两套标定装置,造成了极大的资源浪费,并且,两套标定装置的建立,需要占用很大的空间,造成空间浪费;另一方面,现有技术中热能表流量标定装置采用电加热棒进行加热,加热效率低,耗时长;此外,传统的热能表流量标定装置只能对水升温,不能进行降温,这给研究水温对流量仪表误差的影响带来了很大的不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加热效率高、温度调控好,并能同时对冷热水流量进行标定的装置。
为实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种冷热水流量标定装置,包括水箱、换热器和多个管道,所述换热器内部设有电加热棒,所述换热器上还设有蒸汽进气口、进水口和多个冷/热水出水口,所述冷/热水出水口与所述水箱连接;还包括控制系统和变频调速系统,所述变频调速系统和所述水箱分别与所述控制系统电连接,还包括稳压罐、工作台、标准电磁流量计和称重装置,所述稳压罐与所述变频调速系统通过所述管道连接。
优选地,所述水箱上还设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制系统电连接,所述温度传感器采集所述水箱中的水温并转化成电信号传送给所述控制系统。
优选地,所述工作台上设有气动夹表器、被检表位、恒温槽、打压泵和导轨,所述稳压罐的输出端与所述导轨的输入端连接。
优选地,所述标准电磁流量计的输入端口与所述气动夹表器连接,所述标准电磁流量计的输出端口与所述称重装置相连接,在所述标准电磁流量计的输出端口和所述称重装置之间设有气动V型调节球阀。
优选地,所述变频调速系统包括单级端吸泵,所述单级端吸泵吸取所述管道中的水送入所述稳压罐中。
优选地,所述称重装置包括多个称重容器,以及与所述称重容器数量相适配的第一气动阀门、第二气动阀门、换向器、电子秤和排空管。
优选地,所述多个称重容器采用不同的容量,所述电子秤采用不同的最大量程,所述换向器采用不同尺寸。
优选地,所述水箱的多个冷/热水出水口采用不同的直径尺寸。
优选地,所述标准电磁流量计的输出端采用RS485通讯接口与所述控制系统连接。
优选地,所述换热器为板式换热器。
本实用新型采用以上技术方案,所述冷热水流量标定装置,包括水箱、换热器和控制系统,所述换热器内部设有电加热棒,所述换热器上还设有蒸汽进气口、进水口和多个冷/热水出水口,本实用新型实现了将冷水与热水两套水介质流量标定装置结合成一套装置,减少了资源浪费,而且本实用新型采用蒸汽换热加热与电加热棒同时加热的方法,提高了加热效率;此外,所述水箱上还设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制系统电连接,所述控制系统能够根据水箱温度的高低来控制所述换热器和进水情况,使所述冷热水流量标定装置既能对水进行升温,又能进行降温,给研究水温对流量仪表误差的影响带来了很大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型冷热水流量标定装置的示意图;
图2是本实用新型冷热水流量标定装置之称重装置的示意图。
图中:1、水箱;2、换热器;3、管道;4、电加热棒;5、蒸汽进气口;6、进水口;7、冷/热水出水口;8、控制系统;9、变频调速系统;10、稳压罐;11、工作台;12、标准电磁流量计;13、称重装置;14、温度传感器;15、气动夹表器;16、恒温槽;17、被检表位;18、打压泵;19、导轨;20、气动V型调节球阀;21、单级端吸泵;22、称重容器;23、第一气动阀门;24、第二气动阀门;25、换向器;26、电子秤;27、排空管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示,一种冷热水流量标定装置,包括水箱1、换热器2和多个管道3,所述换热器2内部设有电加热棒4,所述换热器2上还设有蒸汽进气口5、进水口6和多个冷/热水出水口7,所述冷/热水出水口7与所述水箱1连接;还包括控制系统8和变频调速系统9,所述变频调速系统9和所述水箱1分别与所述控制系统8电连接,还包括稳压罐10、工作台11、标准电磁流量计12和称重装置13,所述稳压罐10与所述变频调速系统9通过所述管道3连接。
进一步地,所述水箱1上还设有温度传感器14,所述温度传感器14与所述控制系统8电连接,所述温度传感器14采集所述水箱1中的水温并转化成电信号传送给所述控制系统8。
需要说明的是,所述工作台11上设有气动夹表器15、被检表位17、恒温槽16、打压泵18和导轨19,所述稳压罐10的输出端与所述导轨19的输入端连接。
优选地,所述标准电磁流量计12的输入端口与所述气动夹表器15连接,所述标准电磁流量计12的输出端口与所述称重装置13相连接,在所述标准电磁流量计12的输出端口和所述称重装置13之间设有气动V型调节球阀20。
需要补充说明的是,所述变频调速系统9包括单级端吸泵21,所述单级端吸泵21吸取所述管道3中的水送入所述稳压罐10中。
需要进一步补充说明的是,所述称重装置13包括多个称重容器22,以及与所述称重容器22数量相适配的第一气动阀门23、第二气动阀门24、换向器25、电子秤26和排空管27。
具体地,所述多个称重容器22采用不同的容量,所述电子秤26采用不同的最大量程,所述换向器25采用不同尺寸。
可以理解的是,所述水箱1的多个冷/热水出水口7采用不同的直径尺寸,所述换热器2为板式换热器2。
另外,所述标准电磁流量计12的输出端采用RS485通讯接口与所述控制系统8连接。
在实际使用中,先将被测流量仪表装在被检表位17,然后通过气动夹表器15将被测流量仪表装夹牢固。被测流量仪表标定时,水从所述换热器2中流出进入所述水箱1,所述温度传感器14采集所述水箱1中的水温并转化成电信号传送给所述控制系统8,所述控制系统8根据目标水温与所述水箱1中实际水温的差异对冷/热水出水口7、蒸汽进气口5和电加热棒4进行控制。所述控制系统8控制所述单级端吸泵21吸水,然后将吸出的水经过所述稳压罐10,吸来不稳定的水流经所述稳压罐10后,可以变成平缓稳定的水流。稳定的水流依次经过所述工作台11中的导轨19、恒温槽16、打压泵18后,进入被测仪表内,被测仪表将测得的流量值通过信号线传送给所述控制系统8。
水从所述工作台11流出后进入到所述的标准电磁流量计12内,所述的标准电磁流量计12是经过国家法定计量检定机构检定合格的,所述标准电磁流量通过485通讯接口将测得的流量值传送给所述控制系统8,之后水从所述标准电磁流量流出后进入所述称重装置13,所述包括三个不同容量的容器,分别为300L、1.2m3、6m3,标定人员可以根据被测仪表的口径不同,选择不同容量的容器。
如图2所示,本实用新型可以使用两种不同的方式实现流量仪表的标定,第一种方式采用标准表法,将三个所述第一气动阀门23全部打开,三个所述换向器25全部换置到右端,此时水不流入所述电子秤26中,直接返回到所述水箱1中。在标定过程中,所述标准电磁流量计12会实时显示水的流量值,例如100m3/h,并通过RS485通讯接口,将流量值传送给所述控制系统8,控制系统8中的软件得到标准表流量,同时,被测流量仪表也通过信号线将测得的流量值传送给所述控制系统8,所述控制系统8利用软件,通过比较标准表流量值和被测流量仪表的流量值,求得被测流量仪表的流量示值误差。从而判断被测流量仪表是否合格。
另一种实现标定的实施方式是采用称重法,三个第一气动阀门23仅打开一个,即用到哪个所述电子秤26就打开对应的第一气动阀门23,并且将对应的所述换向器25换至左边,则水会流入对应的电子秤26中,然后进行称重。这里所述的称重是对一段时间内水的重量进行称重,例如,所述控制系统8控制所述变频调速系统9工作60秒,60秒后不再工作,水也不再循环,此时所述电子秤26称重得到60秒内流过被测仪表水的总质量,将测得的总质量传送给所述控制系统8,所述控制系统8利用软件,将测得的重质量转换成流量值,通过比较称重后得到的流量值和所述标准电磁流量计12测得的流量值,来判断被测流量仪表是否合格。称重完成后,软件控制打开对应的所述第二气动阀门24,让水流回到所述水箱1中。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冷热水流量标定装置,其特征在于,包括水箱、换热器和多个管道,所述换热器内部设有电加热棒,所述换热器上还设有蒸汽进气口、进水口和多个冷/热水出水口,所述冷/热水出水口与所述水箱连接;还包括控制系统和变频调速系统,所述变频调速系统和所述水箱分别与所述控制系统电连接,还包括稳压罐、工作台、标准电磁流量计和称重装置,所述稳压罐与所述变频调速系统通过所述管道连接。
2.根据权利要求1所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述水箱上还设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制系统电连接,所述温度传感器采集所述水箱中的水温并转化成电信号传送给所述控制系统。
3.根据权利要求1所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述工作台上设有气动夹表器、被检表位、恒温槽、打压泵和导轨,所述稳压罐的输出端与所述导轨的输入端连接。
4.根据权利要求3所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述标准电磁流量计的输入端口与被测仪表的输出口连接,所述标准电磁流量计的输出端口与所述称重装置相连接,在所述标准电磁流量计的输出端口和所述称重装置之间设有气动V型调节球阀。
5.根据权利要求1所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述变频调速系统包括单级端吸泵,所述单级端吸泵吸取所述管道中的水送入所述稳压罐中。
6.根据权利要求1所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述称重装置包括多个称重容器,以及与所述称重容器数量相适配的第一气动阀门、第二气动阀门、换向器、电子秤和排空管。
7.根据权利要求6所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述多个称重容器采用不同的容量,所述电子秤采用不同的最大量程,所述换向器采用不同尺寸。
8.根据权利要求1所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述水箱的多个冷/热水出水口采用不同的直径尺寸。
9.根据权利要求1所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述标准电磁流量计的输出端采用RS485通讯接口与所述控制系统连接。
10.根据权利要求1所述的冷热水流量标定装置,其特征在于,所述换热器为板式换热器。
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