CN201611311U - 减压阀温度特性测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减压阀温度特性测试系统，包括冷水箱、热水箱、水泵和测试单元，所述冷水箱和热水箱的出水管道通过公用的进水管连接所述测试单元的进水口，所述水泵设置在所述进水管上，所述冷水箱和热水箱的出水管道分别设有各自的出水截止阀，所述测试单元设有测试管道，所述测试管道上设有用于接入所述被测减压阀的安装接口。本实用新型针对减压阀的工作温度测试而设计，整套系统结构紧凑、布局合理，操作方便、控制精确、工作效率高，并适应于多种不同通径减压阀的测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减压阀测试系统，尤其涉及一种减压阀温度特性测试系统。
背景技术
目前，对于减压阀的温度特性的测试多为工人在测试车间通过简单的测试管道进行手动测试，工人的劳动强度大，且由于受到工人的素质及测试条件的限制，使测试很难达到同一标准的测试要求，使减压阀存在质量问题。少有的减压阀温度特性测试机也只能针对一个或一种通径型号的减压阀的温度特性进行测试，且通常需要工作人员对测试机的各开关阀门进行手动操作，对各项测试数据进行手动记录，影响工作效率的同时，又不能保证测试的精确性。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种减压阀温度特性测试系统，该测试系统可同时对多个减压阀或分别对不同通径的减压阀的温度特性进行测试，通过可编程控制器和工控机的两级控制，有效地提高了测试的工作效率和精确性。
本实用新型采用的技术方案：一种减压阀温度特性测试系统包括冷水箱、热水箱、水泵和测试单元，所述冷水箱和热水箱的出水管道通过公用的进水管连接所述测试单元的进水口，所述水泵设置在所述进水管上，所述冷水箱和热水箱的出水管道分别设有各自的出水截止阀，所述测试单元设有测试管道，所述测试管道上设有用于接入所述被测减压阀的安装接口。
所述测试管道的数量可以是一个也可以是多个，所述多个测试管道并联。
所述多个测试管道的安装接口可以采用相同结构或不同结构，以用于相同或不同接口的减压阀检测。
所述测试单元的出水口可以连接有出水管，所述出水管上可以设有相互串联的出水管截止阀、节流阀和流量计。
所述进水管上可以设有供给阀，所述供给阀位于所述水泵和所述测试单元之间。
所述进水管上可以设有调压阀，所述调压阀位于所述供给阀和所述测试单元之间。
所述进水管还可以连接有稳压支管，所述稳压支管与所述进水管的连接处一般应位于所述水泵和所述供给阀之间，所述稳压支管上设有压力传感器C和溢流阀，其中所述压力传感器C设置在所述溢流阀的进水端管道上。
所述冷水箱和热水箱上可以分别设有用于检测各自箱内水温的温度传感器。
所述冷水箱和热水箱可以分别设有制冷器和加热器，所述制冷器和加热器通常可以采用相应介质的热交换器。
所述减压阀温度特性测试系统还可以包括可编程控制器和工控机，所述可编程控制器和所述工控机之间电连接，所述可编程控制器可以通过控制电路连接所述供给阀、溢流阀、调压阀和各截止阀，可以通过信号传递电路连接流量计、各压力传感器和温度传感器，所述可编程控制器可以设有可输入各种参数的输入模块、显示并存储测试过程的状态及测试结果的显示模块和存储模块，以及显示各种故障状态的报警模块。
本实用新型的有益效果：本实用新型是针对减压阀的温度特性测试而设计，整套系统结构紧凑、布局合理；采用可编程控制器和工控机的两级控制系统进行控制，操作方便、控制精确、工作效率高；测试单元多个测试管道的设计使测试系统可同时对多个减压阀或分别对不同通径的减压阀进行测试，准确地确定出被测减压阀长时间在最大工作温度下工作，其材料及性能是否受到影响。
附图说明
图1为本实用新型的系统原理图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种减压阀温度特性测试系统，包括冷水箱1、热水箱2、水泵3和测试单元，所述冷水箱和热水箱的出水管道并联，通过进水管连接所述测试单元的进水口，为所述测试单元提供测试试验用介质，所述测试单元的出水口可以连接有出水管，以便通过出水管形成负荷和实现介质流动，将排出的水引入水池、蓄水装置或排放管道，以便进行处理后再进行相应的循环利用或排放掉。对于可以直接在本测试系统上回用的情况，为便于实现水的直接循环利用，所述冷水箱和热水箱可以设有各自的进水管道，并共同连接于所述的出水管，由此使出水回流到水箱中。为控制水的流动途径，避免冷热水混淆，通常应在所述冷水箱和热水箱的出水管道及进水管道上分别设有各自的出水截止阀4，以便测试时选择热水或冷水。所述水泵应设置在所述进水管上，为水流提供动力。为方便控制所述水泵的出水流量，所述水泵上可以配有变频器，以方便对所述冷水箱及热水箱的出水和回水进行控制。在下面的具体实施方式中，以水在本系统回用为例，可以通过将出水管接入其他蓄水装置(而不是本系统中的相应水箱)或排放管道的方式，将下面的具体实施方式推广到不在本系统中回用的情况。
所述测试单元包括测试管道，所述测试管道上设有用于接入被测减压阀5的安装接口，所述被测减压阀可以通过所述安装接口接入所述减压阀温度特性测试系统进行测试。
所述测试管道的数量可以设置为一个或多个，当所述测试管道的数量设置为多个时，多个所述测试管道并联，多个并联的所述测试管道的安装接口可以采用分别为用于接入相同减压阀的安装接口或用于接入不同通径减压阀的安装接口，即这些安装接口的结构可以相同，也可以不同，或者部分相同，部分不同，通过并联的多个所述测试管道可同时对多个所述被测减压阀进行测试或分别对不同通径的被测减压阀进行测试。所述被测减压阀两端的所述测试管道上还可以分别设有截止阀，当某个所述测试管道上不连接所述被测减压阀或不需要对某个所述测试管道上的所述被测减压阀进行测试时，可以关闭相应所述测试管道上的所述截止阀。
为方便在测试试验时可随时停止所述出水管向所述冷水箱和/或热水箱回水以及可随时调节测试系统内介质的流量，所述出水管上可以设有出水管截止阀6、节流阀7和流量计8，所述出水管截止阀、节流阀和流量计位于所述测试单元的出水口和所述冷水箱及热水箱的进水管道并联构成的进水口之间。
所述进水管上可以设有供给阀9，所述供给阀位于所述水泵和所述测试单元之间，通过所述供给阀可以对是否允许测试用介质进入所述减压阀温度特性测试系统进行控制。
所述进水管上可以设有调压阀10，所述调压阀位于所述供给阀和所述测试单元之间，通过所述调压阀可以对进入所述测试单元的所述进水管内的介质的压力进行调节，使介质压力达到测试试验要求的标准值。
为防止所述水泵在所述进水管的前端造成过高的压力，不适于对被测减压阀进行试验，所述进水管可以设有稳压支管，所述稳压支管的一端(进水端)可以连接在所述水泵和所述供给阀之间的所述进水管上，另一端(出水端)可以连接在所述出水管截止阀和所述冷水箱及热水箱的进水管道并联构成的进水口之间的所述出水管上，所述稳压支管上可以设有压力传感器C11和溢流阀12，其中所述压力传感器C设置在所述溢流阀的进水端管道上。当通过所述压力传感器C监测到所述进水管的前端压力过高时，可以打开所述支管上的所述溢流阀，使所述进水管内的多余介质流量通过所述支管返回所述冷水箱或热水箱，保证所述溢流阀的进口压力符合测试标准，即所述进水管内的压力符合测试标准。
为方便随时了解所述冷水箱和/或热水箱内介质的温度，所述冷水箱和热水箱上可以分别设有温度传感器13。
所述冷水箱和热水箱可以分别设有制冷器和加热器，以方便对所述冷水箱和热水箱内的介质进行制冷和加热。
所述减压阀温度特性测试系统还可以包括可编程控制器和工控机，以达到方便操作、精确控制的目的，所述可编程控制器和所述工控机之间电连接，所述可编程控制器可以通过控制电路连接所述供给阀、溢流阀、调压阀和各截止阀，可以通过信号传递电路连接流量计、各压力传感器和温度传感器，以方便对试验系统内各开关阀门的控制和对各传感器及流量计的信号进行监测，所述可编程控制器可以设有可输入各种参数的输入模块、显示并存储测试过程的状态及测试结果的显示模块和存储模块，以及显示各种故障状态的报警模块，通过所述工控机和所述可编程控制器的两级控制，使得操作者能更方便的操作测试系统，更直观的观察设备状态和测试结果，使对测试系统的控制更加精确，大大提高了测试系统的工作效率。
减压阀温度特性测试过程：
测试前测试系统内各阀门均处于关闭状态，对各开关阀门开启和关闭的控制均由测试人员通过所述可编程控制器控制，将所述被测减压阀接入适宜的所述测试管道，采用所述制冷器和加热器分别为所述冷水箱和热水箱内的介质进行制冷和加热，通过所述热水箱上的温度传感器对所述热水箱内的介质温度进行监测，当所述热水箱内的介质的温度达到测试所要求的最高温度时，开启所述热水箱出水管道和进水管道上的截止阀、所述进水管上的所述供给阀和所述出水管上的所述出水管截止阀，打开所述水泵使热水在系统管路中循环，监测所述压力传感器C采集的所述进水管内的压力信号，当压力值超过测试试验要求的标准值时，开启所述溢流阀，并调节所述溢流阀的开启程度，使所述进水管内的压力达到或低于测试试验要求的标准值，观察所述流量计通过所述可编程控制器控制所述节流阀的开度，使系统管路内的介质流量达到规定值，保持测试平台正常进行十天，每天循环8小时，试验结束后，关闭所述热水箱的出口和进口处的截止阀；通过所述冷水箱上的温度传感器对所述冷水箱内的介质温度进行监测，当所述冷水箱内的介质的温度达到测试所要求的最低温度时，开启所述冷水箱的出水口和进水口处的截止阀，使冷水在系统管路中循环，并重复进行上述工作过程，检验所述被测减压阀长时间在允许的最大工作温度下工作后，材料及性能是否受到影响。
Claims (10)
1.一种减压阀温度特性测试系统，其特征在于包括冷水箱、热水箱、水泵和测试单元，所述冷水箱和热水箱的出水管道通过公用的进水管连接所述测试单元的进水口，所述水泵设置在所述进水管上，所述冷水箱和热水箱的出水管道分别设有各自的出水截止阀，所述测试单元设有测试管道，所述测试管道上设有用于接入所述被测减压阀的安装接口。
2.如权利要求1所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述测试管道的数量为一个或多个，所述多个测试管道并联。
3.如权利要求2所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述多个测试管道的安装接口采用相同结构或不同结构。
4.如权利要求3所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述测试单元的出水口连接有出水管，所述出水管上设有相互串联的出水管截止阀、节流阀和流量计。
5.如权利要求4所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述进水管上设有供给阀，所述供给阀位于所述水泵和所述测试单元之间。
6.如权利要求5所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述进水管上设有调压阀，所述调压阀位于所述供给阀和所述测试单元之间。
7.如权利要求6所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述进水管上还连接有稳压支管，所述稳压支管与所述进水管的连接处位于所述水泵和所述供给阀之间，所述稳压支管上设有压力传感器C和溢流阀，其中所述压力传感器C设置在所述溢流阀的进水端管道上。
8.如权利要求7所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述冷水箱和热水箱上分别设有用于检测各自箱内水温的温度传感器。
9.如权利要求8所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于所述冷水箱和热水箱分别设有制冷器和加热器。
10.如权利要求9所述的减压阀温度特性测试系统，其特征在于还包括可编程控制器和工控机，所述可编程控制器和所述工控机之间电连接，所述可编程控制器通过控制电路连接所述供给阀、溢流阀、调压阀和各截止阀，通过信号传递电路连接流量计、各压力传感器和温度传感器，所述可编程控制器设有可输入各种参数的输入模块、显示并存储测试过程的状态及测试结果的显示模块和存储模块，以及显示各种故障状态的报警模块。
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| CN2010200469558U CN201611311U (zh) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | 减压阀温度特性测试系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103728149A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-16 | 深圳市科曼医疗设备有限公司 | 正弦波和半正弦波气流发生器工装 |
| CN110044598A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 佛山市顺德区汇普斯仪器设备有限公司 | 一种恒温龙头综合试验机 |
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2010
- 2010-01-18 CN CN2010200469558U patent/CN201611311U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: TAIZHOU IDC INVESTMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG IDC FLUID CONTROL CO., LTD. Effective date: 20150408 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101020 |
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| CX01 | Expiry of patent term |