CN207600671U - 一种一体式密封性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式密封性测试装置，包括套筒、第一密封接头、第二密封接头、快速接头、高压管线和打压装置，所述套筒具有第一开口端和第二开口端，所述套筒分别通过所述第一开口端和所述第二开口端与所述第一密封接头和所述第二密封接头连接，所述打压装置依次通过所述高压管线和所述快速接头与所述第二密封接头连接，所述打压装置上设置有压力阀，所述高压管线上设置有压力表。本实用新型通过向套筒内打水或打油增加套筒内的压力来进行套筒的密封性测试，能够模拟LWD仪器井下实际工作环境的条件，与压缩空气相比，套筒内的压力升高更快，省时省力，测试效率高，本实用新型的测试压力更高，最高可达120MPa。

Description

一种一体式密封性测试装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体涉及一种一体式密封性测试装置。

背景技术

随钻测井(LWD)是在随钻测量(MWD)基础上发展起来的、用于解决水平井和多分枝井地层评价及钻井地质导向而发展起来的一项新兴的测井综合应用技术。LWD技术主要应用在分辨地层、分辨水气水、判断地层变化、预测高压地层等场合，可以大大缩短钻井周期，减少水气的浸泡时间，减少拥水层污染。由于LWD仪器的应用场合多为地下高压测试环境，因此，对密封性要求非常高。如果LWD仪器的密封性达不到要求，那么在井下容易发生灌液现象，不仅会对测量结果造成重大影响，而且也会对LWD仪器造成不可逆的污染伤害。

为了保证LWD仪器在地下合格安全作业，LWD仪器在下井之前都需要进行密封性检测。现有的LWD仪器密封性检测装置是通过密封管将LWD仪器和机械泵密闭连接，利用机械泵抽出通路中的空气，通过真空压力表测得密封性检测通路中的压力为接近于真空压力，关闭机械泵进气口外的开关阀停止抽气，然后观察密封性检测通路中的负压是否保持不变，由于这种密封性检测装置只能在负压环境下测试，无法模拟LWD仪器应用的井下实际高压环境，因此，有必要对现有LWD仪器密封性检测装置进行改进，使其能够满足LWD仪器实际应用环境的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体式密封性测试装置，该测试装置具有模拟LWD仪器井下实际工作环境的条件，能够满足其实际工作压力的需要。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体式密封性测试装置，包括套筒、第一密封接头、第二密封接头、打压装置、高压管线和快速接头，所述套筒具有第一开口端和第二开口端，所述套筒分别通过所述第一开口端和所述第二开口端与所述第一密封接头和所述第二密封接头连接，所述打压装置依次通过所述高压管线和所述快速接头与所述第二密封接头连接，所述打压装置上设置有压力阀，所述高压管线上设置有压力表。

优选的，所述打压装置包括储液箱、进液管和手柄。

优选的，所述进液管安装在所述储液箱内部。

优选的，所述手柄安装在所述储液箱上部，且与所述进液管连接。

优选的，所述压力阀安装在所述进液管中部。

优选的，所述高压管线安装在所述进液管出口端，所述进液管通过所述高压管线与所述快速接头连接。

优选的，所述第一开口端上设置有第一外螺纹，所述第一密封接头上设置有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述第二开口端上设置有第二外螺纹，所述第二密封接头上设置有与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹。

优选的，所述第一密封接头与所述第一开口端之间设置有第一密封圈，所述第二密封接头与所述第二开口端之间设置有第二密封圈。

优选的，所述第一密封接头上设置有第一泄压孔，所述第一泄压孔上安装有第一泄压堵头，所述第二密封接头上设置有第二泄压孔，所述第二泄压孔上安装有第二泄压堵头。

优选的，所述套筒的受压范围为50-120MPa。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，拆装方便；

2、本实用新型具有模拟LWD仪器井下实际工作环境的条件，能够满足其实际工作压力的需要。

3、本实用新型通过向套筒内打水或打油来增加套筒内的压力，与压缩空气相比，套筒内的压力升高更快，省时省力，测试效率高；

4、本实用新型的测试压力更高，最高可达120MPa。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型提供的一体式密封性测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1的爆炸图；

图中：1-套筒，11-第一开口端，111-第一外螺纹，12-第二开口端，121-第二外螺纹，2-第一密封接头，21-第一泄压堵头，3-第二密封接头，31-第二泄压堵头，4-打压装置，41-储液箱，42-进液管，43-手柄，5-高压管线，6-快速接头，7-压力阀，8-压力表。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

LWD仪器通常安装在地面以下约米的井下，在这样的工作条件下，LWD仪器的密封性具有严苛的要求，这就需要一种测试装置来检测LWD仪器的密封性能。现有技术中的密封性检测装置只能在负压环境下测试，无法模拟LWD仪器应用的井下实际高压环境。

为了解决上述问题，本实施例提供一种一体式密封性测试装置，如图1和图2所示，本实施例提供的一体式密封性测试装置包括套筒1、第一密封接头2、第二密封接头3、快速接头6、高压管线5和打压装置4。

所述套筒1具有第一开口端11和第二开口端12，所述套筒1分别通过所述第一开口端11和所述第二开口端12与所述第一密封接头2和所述第二密封接头3连接。优选的，所述第一开口端11上设置有第一外螺纹111，所述第一密封接头2上设置有与所述第一外螺纹111相配合的第一内螺纹。所述第一开口端11和所述第一密封接头2经过第一外螺纹111和第一内螺纹旋紧起来加以密封。所述第二开口端12上设置有第二外螺纹121，所述第二密封接头3上设置有与所述第二外螺纹121相配合的第二内螺纹。所述第二开口端12和所述第二密封接头3经过第二外螺纹121和第二内螺纹旋紧起来加以密封。所述第一密封接头2和所述第二密封接头3可通过手工旋紧，也可通过拆装架打紧。

优选的，所述第一外螺纹111的外圆周上套设有第一密封圈，所述第二外螺纹121的外圆周上套设有第二密封圈，能够提高所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间的密封性。所述第一密封接头2和所述第二密封接头3上均设置有提丝，便于对所述LWD仪进行吊装，使用方便，操作简单。

所述打压装置4包括储液箱41、进液管42和手柄43。所述进液管42安装在所述储液箱41内部，所述进液管42中部安装有压力阀7。所述手柄43安装在所述储液箱41上部，且与所述进液管42连接。所述高压管线5安装在所述进液管42出口端，所述进液管42通过所述高压管线5与所述快速接头6连接，所述高压管线5通过所述快速接头6与所述第二密封接头3连接。优选的，所述快速接头6采用插接接头，便于所述套筒1和所述打压装置4进行安装和拆卸。所述高压管线5上设有压力表8，在本实施例中，所述压力表8的测压范围为0-150Mpa，当通过所述打压装置4向所述套筒1内打压时，所述压力表8能够显示当前所述套筒1内的压力值。当所述套筒1增压至所需测试压力值后，关掉所述压力阀7，即可进行密封性测试。

当通过所述打压装置4向所述套筒1内打压时，所述高压管线5可以起到一定的缓冲作用，不会使所述套筒1内的压力发生急剧变化。优选的，所述打压装置4、所述高压管线5以及所述快速接头6之间均采用螺纹连接，有利于提高各个连接处的密封性。

优选的，所述第一密封接头2上设置有第一泄压孔，所述第一泄压孔上安装有第一泄压堵头21，所述第一泄压堵头21与所述第一泄压孔之间通过螺纹连接。所述第二密封接头3上设置有第二泄压孔，所述第二泄压孔上安装有第二泄压堵头31，所述第二泄压堵头31与所述第二泄压孔之间通过螺纹连接。

所述测试装置组装完毕后，可以放置在工作台上进行液体密封性能实验。实验时，先将所述套筒1内装满水，然后通过所述打压装置4向所述套筒1内打油，由于油的可压缩性较小，因此，与压缩空气相比，施加同样的力进行打压，所述套筒1内的压力会升高更快，省时省力，在本实施例中，所述套筒1内的压力可达120Mpa，能够模拟所述LWD仪器井下实际工作环境的条件，以满足其实际工作压力的需要。当所述压力表8的示数接近120Mpa时，关闭所述压力阀7，观察所述压力表8的示数以及所述套筒1的外表面，若所述压力表8的示数长时间保持不变，且所述套筒1的外表面上没有水或油泄露，则密封性检测结果为所述套筒1具有密封性，若经过一段时间所述压力表8的示数变小，且所述套筒1的外表面上有水或油泄露，则密封性检测结果为所述套筒1不具有密封性。

在上述试验过程中，为了排除所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间的密封性以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间的密封性对密封性测试结果的影响，可以将连接好的所述套筒1放入水中，观察所述第一密封接头2和所述第一开口端11的连接处以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间的连接处是否有连续气泡冒出，若有连续气泡冒出，则说明所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间连接不紧密，密封性较差，若没有连续气泡冒出，则说明所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间连接紧密，密封性较好。

当密封性测试完成后，可以将所述第一泄压堵头21和所述第二泄压堵头31分别从所述第一泄压孔和所述第二泄压孔上拆下来，从而实现所述套筒1的缓慢泄压，避免当打开所述第一密封接头2和所述第二密封接头3时，所述套筒1内的高压产生较大的冲击力，从而对操作人员造成伤害，保证实验过程的安全可靠性。

本实施例利用水和油为介质检测所述测试装置的密封性能，在实际操作中，操作人员可以根据需要向所述套筒1内打压至所需的压力，为了得到更加精确的密封性，操作人员可以根据需要适当增加保压时间。

实施例2

本实施例提供一种一体式密封性测试装置，如图1和图2所示，本实施例提供的一体式密封性测试装置包括套筒1、第一密封接头2、第二密封接头3、快速接头6、高压管线5和打压装置4。

所述套筒1具有第一开口端11和第二开口端12，所述套筒1分别通过所述第一开口端11和所述第二开口端12与所述第一密封接头2和所述第二密封接头3连接。优选的，所述第一开口端11上设置有第一外螺纹111，所述第一密封接头2上设置有与所述第一外螺纹111相配合的第一内螺纹。所述第一开口端11和所述第一密封接头2经过第一外螺纹111和第一内螺纹旋紧起来加以密封。所述第二开口端12上设置有第二外螺纹121，所述第二密封接头3上设置有与所述第二外螺纹121相配合的第二内螺纹。所述第二开口端12和所述第二密封接头3经过第二外螺纹121和第二内螺纹旋紧起来加以密封。所述第一密封接头2和所述第二密封接头3可通过手工旋紧，也可通过拆装架打紧。

优选的，所述第一外螺纹111的外圆周上套设有第一密封圈，所述第二外螺纹121的外圆周上套设有第二密封圈，能够提高所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间的密封性。所述第一密封接头2和所述第二密封接头3上均设置有提丝，便于对所述LWD仪进行吊装，使用方便，操作简单。

所述打压装置4包括储液箱41、进液管42和手柄43。所述进液管42安装在所述储液箱41内部，所述进液管42中部安装有压力阀7。所述手柄43安装在所述储液箱41上部，且与所述进液管42连接。所述高压管线5安装在所述进液管42出口端，所述进液管42通过所述高压管线5与所述快速接头6连接，所述高压管线5通过所述快速接头6与所述第二密封接头3连接。优选的，所述快速接头6采用插接接头，便于所述套筒1和所述打压装置4进行安装和拆卸。所述高压管线5上设有压力表8，在本实施例中，所述压力表8的测压范围为0-100Mpa，当通过所述打压装置4向所述套筒1内打压时，所述压力表8能够显示当前所述套筒1内的压力值。当所述套筒1增压至所需测试压力值后，关掉所述压力阀7，即可进行密封性测试。

当通过所述打压装置4向所述套筒1内打压时，所述高压管线5可以起到一定的缓冲作用，不会使所述套筒1内的压力发生急剧变化。优选的，所述打压装置4、所述高压管线5以及所述快速接头6之间均采用螺纹连接，有利于提高各个连接处的密封性。

优选的，所述第一密封接头2上设置有第一泄压孔，所述第一泄压孔上安装有第一泄压堵头21，所述第一泄压堵头21与所述第一泄压孔之间通过螺纹连接。所述第二密封接头3上设置有第二泄压孔，所述第二泄压孔上安装有第二泄压堵头31，所述第二泄压堵头31与所述第二泄压孔之间通过螺纹连接。

所述测试装置组装完毕后，可以放置在工作台上进行液体密封性能实验。实验时，先将所述套筒1内装满水，然后通过所述打压装置4向所述套筒1内打水，由于水的可压缩性较小，因此，与压缩空气相比，施加同样的力进行打压，所述套筒1内的压力会升高更快，省时省力，在本实施例中，所述套筒1内的压力可达50Mpa，能够模拟所述LWD仪器井下实际工作环境的条件，以满足其实际工作压力的需要。当所述压力表8的示数接近50Mpa时，关闭所述压力阀7，观察所述压力表8的示数以及所述套筒1的外表面，若所述压力表8的示数长时间保持不变，且所述套筒1的外表面上没有水泄露，则密封性检测结果为所述套筒1具有密封性，若经过一段时间所述压力表8的示数变小，且所述套筒1的外表面上有水泄露，则密封性检测结果为所述套筒1不具有密封性。

在上述试验过程中，为了排除所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间的密封性以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间的密封性对密封性测试结果的影响，可以将连接好的所述套筒1放入水中，观察所述第一密封接头2和所述第一开口端11的连接处以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间的连接处是否有连续气泡冒出，若有连续气泡冒出，则说明所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间连接不紧密，密封性较差，若没有连续气泡冒出，则说明所述第一密封接头2和所述第一开口端11之间以及所述第二密封接头3和所述第二开口端12之间连接紧密，密封性较好。

当密封性测试完成后，可以将所述第一泄压堵头21和所述第二泄压堵头31分别从所述第一泄压孔和所述第二泄压孔上拆下来，从而实现所述套筒1的缓慢泄压，避免当打开所述第一密封接头2和所述第二密封接头3时，所述套筒1内的高压产生较大的冲击力，从而对操作人员造成伤害，保证实验过程的安全可靠性。

本实施例利用水为介质检测所述测试装置的密封性能，在实际操作中，操作人员可以根据需要向所述套筒1内打压至所需的压力，为了得到更加精确的密封性，操作人员可以根据需要适当增加保压时间。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式密封性测试装置，其特征在于，包括套筒(1)、第一密封接头(2)、第二密封接头(3)、打压装置(4)、高压管线(5)和快速接头(6)，

所述套筒(1)具有第一开口端(11)和第二开口端(12)，所述套筒(1)分别通过所述第一开口端(11)和所述第二开口端(12)与所述第一密封接头(2)和所述第二密封接头(3)连接，

所述打压装置(4)依次通过所述高压管线(5)和所述快速接头(6)与所述第二密封接头(3)连接，

所述打压装置(4)上设置有压力阀(7)，所述高压管线(5)上设置有压力表(8)。

2.根据权利要求1所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述打压装置(4)包括储液箱(41)、进液管(42)和手柄(43)。

3.根据权利要求2所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述进液管(42)安装在所述储液箱(41)内部。

4.根据权利要求2所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述手柄(43)安装在所述储液箱(41)上部，且与所述进液管(42)连接。

5.根据权利要求2所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述压力阀(7)安装在所述进液管(42)中部。

6.根据权利要求2所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述高压管线(5)安装在所述进液管(42)出口端，所述进液管(42)通过所述高压管线(5)与所述快速接头(6)连接。

7.根据权利要求1所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述第一开口端(11)上设置有第一外螺纹(111)，所述第一密封接头(2)上设置有与所述第一外螺纹(111)相配合的第一内螺纹，所述第二开口端(12)上设置有第二外螺纹(121)，所述第二密封接头(3)上设置有与所述第二外螺纹(121)相配合的第二内螺纹。

8.根据权利要求1所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述第一密封接头(2)与所述第一开口端(11)之间设置有第一密封圈，所述第二密封接头(3)与所述第二开口端(12)之间设置有第二密封圈。

9.根据权利要求1所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述第一密封接头(2)上设置有第一泄压孔，所述第一泄压孔上安装有第一泄压堵头(21)，所述第二密封接头(3)上设置有第二泄压孔，所述第二泄压孔上安装有第二泄压堵头(31)。

10.根据权利要求1所述的一体式密封性测试装置，其特征在于，所述套筒(1)的受压范围为50-120MPa。