CN217765369U - 一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过转轴活动连接有盖板，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的表面活动套设有液压往复运动机构；所述液压往复运动机构的右侧活动连接有试验密封件，所述液压往复运动机构的右侧通过螺栓固定安装有安装盖，所述壳体的正面分别固定安装有控制器和温度传感器。本实用具备便于使用的优点，解决了目前的液压往复运动机构密封件性能试验装置在进行试验时，不能够对密封件工作的环境空气温度进行设置，来模拟密封件在高温环境下的密封性能，不便于对液压往复运动机构活塞杆的伸出次数进行检测，影响密封件性能试验的问题。

Description

一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置

技术领域

本实用新型涉及液压往复运动机构制造技术领域，具体为一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置。

背景技术

液压往复机构是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。液压往复机构工作时液压油会在工作压力作用下，通过内部的密封圈沿着活塞杆表面泄漏到缸筒的外部，工作压力越高，泄漏油越多，由于密封圈与往复运动件间靠油膜润滑，这种泄漏是不可避免的。

在对液压往复运动机构进行制造时，需要事先对液压往复运动机构中密封件的密封性能进行试验，来保证液压往复运动机构使用的过程中稳定运行，目前的液压往复运动机构密封件性能试验装置在进行试验时，不能够对密封件工作的环境空气温度进行设置，来模拟密封件在高温环境下的密封性能，不便于对液压往复运动机构活塞杆的伸出次数进行检测，影响工作人员对液压往复运动机构的工作情况进行了解，影响工作人员判断不同的伸出次数与密封件密封性能的关联。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，具备便于使用的优点，解决了目前的液压往复运动机构密封件性能试验装置在进行试验时，不能够对密封件工作的环境空气温度进行设置，来模拟密封件在高温环境下的密封性能，不便于对液压往复运动机构活塞杆的伸出次数进行检测，影响密封件性能试验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过转轴活动连接有盖板，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的表面活动套设有液压往复运动机构；

所述液压往复运动机构的右侧活动连接有试验密封件，所述液压往复运动机构的右侧通过螺栓固定安装有安装盖，所述壳体的正面分别固定安装有控制器和温度传感器，所述液压往复运动机构的活塞杆上螺纹套设有伸缩次数检测机构，所述伸缩次数检测机构与壳体的右侧通过螺栓固定连接，所述壳体的后侧固定连接有加热盒，所述加热盒的内壁固定连接有电热管；

所述伸缩次数检测机构包括滑块，所述滑块的底部滑动连接有滑框，所述滑块的顶部焊接有安装座，所述安装座的内壁活动连接有固定件，所述安装座的正面贯穿设置有手动螺栓，所述手动螺栓的后端贯穿至固定件内，所述安装座的右侧焊接有杆体，所述杆体的表面设置有限位板，所述限位板右侧的底部固定安装有红外线传感器，所述滑框的右侧与限位板的左侧固定连接。

为了便于对试验密封件进行固定，作为本实用新型的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置优选的，所述试验密封件位于安装盖的内腔，所述试验密封件与安装盖的内壁活动连接，所述试验密封件套设与液压往复运动机构活塞杆的表面。

为了便于把盖板固定在壳体的顶部，作为本实用新型的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置优选的，所述盖板的正面焊接有搭舌，所述壳体的正面通过螺栓固定连接有搭扣。

为了便于对壳体内部的工作情况进行观察，作为本实用新型的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置优选的，所述壳体正面的右侧固定镶嵌有观察窗。

为了便于对壳体进行安装固定，作为本实用新型的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置优选的，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座上开设有安装孔。

为了便于对壳体内部的工作温度进行检测，作为本实用新型的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置优选的，所述温度传感器的检测端贯穿至壳体的内腔。

为了便于对固定件进行安装，作为本实用新型的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置优选的，所述固定件的顶部焊接有吊环，所述固定件的左侧开设有与液压往复运动机构配合使用的第一螺纹槽，所述固定件的正面开设有与手动螺栓配合使用的第二螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、控制器、温度传感器、伸缩次数检测机构、滑块、安装座、手动螺栓、固定件、杆体、滑框、限位板、红外线传感器、加热盒、电热管、固定座和安装盖的配合使用，解决了目前的液压往复运动机构密封件性能试验装置在进行试验时，不能够对密封件工作的环境空气温度进行设置，来模拟密封件在高温环境下的密封性能，不便于对液压往复运动机构活塞杆的伸出次数进行检测，影响密封件性能试验的问题。

2、本实用新型通过设置观察窗，能够便于对壳体的内部进行观察，通过设置控制器，能够便于控制壳体内部的工作温度并对红外线传感器的检测数据进行接收，通过设置盖板，能够对壳体的顶部进行封闭减少热量的流失，通过搭舌和搭扣的配合使用，能够便于把盖板固定在壳体的顶部，通过设置底座，能够便于对壳体进行安装固定，通过设置伸缩次数检测机构，能够便于对液压往复运动机构的伸缩次数进行检测，通过设置安装盖，能够便于把试验密封件固定在液压往复运动机构上，来对液压往复运动机构的活塞杆和缸筒连接处进行密封。

附图说明

图1为本实用新型轴测图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型试验密封件和安装盖结构示意图；

图4为本实用新型电热管和加热盒结构示意图；

图5为本实用新型伸缩次数检测机构爆炸图。

图中：1、壳体；2、控制器；3、搭舌；4、盖板；5、温度传感器；6、观察窗；7、伸缩次数检测机构；71、滑块；72、安装座；73、手动螺栓；74、固定件；75、杆体；76、滑框；77、限位板；78、红外线传感器；8、搭扣；9、底座；10、加热盒；11、电热管；12、固定座；13、液压往复运动机构；14、安装盖；15、试验密封件。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，包括壳体1，壳体1的顶部通过转轴活动连接有盖板4，壳体1内腔底部的左侧固定连接有固定座12，固定座12的表面活动套设有液压往复运动机构13；

液压往复运动机构13的右侧活动连接有试验密封件15，液压往复运动机构13的右侧通过螺栓固定安装有安装盖14，壳体1的正面分别固定安装有控制器2和温度传感器5，液压往复运动机构13的活塞杆上螺纹套设有伸缩次数检测机构7，伸缩次数检测机构7与壳体1的右侧通过螺栓固定连接，壳体1的后侧固定连接有加热盒10，加热盒10的内壁固定连接有电热管11；

伸缩次数检测机构7包括滑块71，滑块71的底部滑动连接有滑框76，滑块71的顶部焊接有安装座72，安装座72的内壁活动连接有固定件74，安装座72的正面贯穿设置有手动螺栓73，手动螺栓73的后端贯穿至固定件74内，安装座72的右侧焊接有杆体75，杆体75的表面设置有限位板77，限位板77右侧的底部固定安装有红外线传感器78，滑框76的右侧与限位板77的左侧固定连接。

本实施例中：当需对试验密封件15的性能进行试验时，打开盖板4并向上转动液压往复运动机构13，液压往复运动机构13在固定座12的表面转动使液压往复运动机构13立起，把试验密封件15安装在液压往复运动机构13上缸筒与活塞杆的连接处，并把安装盖14盖在试验密封件15上，通过螺栓把安装盖14固定在液压往复运动机构13上，安装盖14对试验密封件15进行限位和固定，安装完成后，把固定件74旋入到液压往复运动机构13的活塞杆上，固定完成后复位液压往复运动机构13，使固定件74进入到安装座72的内壁，把手动螺栓73旋入到固定件74内对其进行固定，通过搭扣8把盖板4固定在壳体1的顶部，液压往复运动机构13的顶部设置有液压油管连接头，把液压油管穿过盖板4安装在液压往复运动机构13上，并把液压油管的另一端安装在液压油站上，液压油站带动液压油在液压往复运动机构13内部循环时，液压油带动液压往复运动机构13内部的活塞杆伸缩，活塞杆带动固定件74、安装座72和固定件74横向移动，安装座72带动滑块71在滑框76的内壁滑动，滑块71和滑框76对安装座72的底部进行稳固支撑，杆体75在限位板77的内部伸缩，限位板77对杆体75进行支撑和限位，杆体75伸出限位板77时，红外线传感器78检测到杆体75，来对杆体75的伸出次数进行检测，红外线传感器78把检测信号传输至控制器2内，来帮助试验人员对不同工作次数下液压往复运动机构13的密封性能进行试验，通过控制器2设置壳体1内部的空气温度，温度传感器5对壳体1内部的温度进行检测，并把检测信号传输至控制器2内，当检测温度过低时，控制器2启动电热管11对壳体1内部的空气进行加热，当温度过高时，控制器2关闭电热管11，来设置液压往复运动机构13的工作温度，当达到试验时间和试验伸缩次数后，关闭液压往复运动机构13，通过对液压往复运动机构13活塞杆表面的油量进行检测，来判断试验密封件15的密封性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，试验密封件15位于安装盖14的内腔，试验密封件15与安装盖14的内壁活动连接，试验密封件15套设与液压往复运动机构13活塞杆的表面。

本实施例中：安装盖14能够对试验密封件15进行固定，使试验密封件15能够固定在液压往复运动机构13的密封位置，便于对试验密封件15的密封性能进行试验。

作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板4的正面焊接有搭舌3，壳体1的正面通过螺栓固定连接有搭扣8。

本实施例中：通过搭舌3和搭扣8的配合使用，能够便于把盖板4固定在壳体1的顶部，防止试验的过程盖板4晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体1正面的右侧固定镶嵌有观察窗6。

本实施例中：通过设置观察窗6，能够便于工作人员对壳体1内部工作情况进行观察。

作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体1的底部固定连接有底座9，底座9上开设有安装孔。

本实施例中：在需要对壳体1进行固定时，把螺栓穿过底座9上的安装孔，并旋入到固定位置，来对壳体1进行安装固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，温度传感器5的检测端贯穿至壳体1的内腔。

本实施例中：温度传感器5的检测端贯穿到壳体1的内腔，能够对壳体1内部的工作温度进行检测，便于控制器2对电热管11进行控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定件74的顶部焊接有吊环，固定件74的左侧开设有与液压往复运动机构13配合使用的第一螺纹槽，固定件74的正面开设有与手动螺栓73配合使用的第二螺纹槽。

本实施例中：通过在固定件74的顶部设置吊环，能够便于使用者拿起固定件74，通过第一螺纹槽和第二螺纹槽的配合使用，能够便于对固定件74进行安装。

使用时，当需对试验密封件15的性能进行试验时，打开盖板4并向上转动液压往复运动机构13，液压往复运动机构13在固定座12的表面转动使液压往复运动机构13立起，把试验密封件15安装在液压往复运动机构13上缸筒与活塞杆的连接处，并把安装盖14盖在试验密封件15上，通过螺栓把安装盖14固定在液压往复运动机构13上，安装盖14对试验密封件15进行限位和固定，安装完成后，把固定件74旋入到液压往复运动机构13的活塞杆上，固定完成后复位液压往复运动机构13，使固定件74进入到安装座72的内壁，把手动螺栓73旋入到固定件74内对其进行固定，通过搭扣8把盖板4固定在壳体1的顶部，液压往复运动机构13的顶部设置有液压油管连接头，把液压油管穿过盖板4安装在液压往复运动机构13上，并把液压油管的另一端安装在液压油站上，液压油站带动液压油在液压往复运动机构13内部循环时，液压油带动液压往复运动机构13内部的活塞杆伸缩，活塞杆带动固定件74、安装座72和固定件74横向移动，安装座72带动滑块71在滑框76的内壁滑动，滑块71和滑框76对安装座72的底部进行稳固支撑，杆体75在限位板77的内部伸缩，限位板77对杆体75进行支撑和限位，杆体75伸出限位板77时，红外线传感器78检测到杆体75，来对杆体75的伸出次数进行检测，红外线传感器78把检测信号传输至控制器2内，来帮助试验人员对不同工作次数下液压往复运动机构13的密封性能进行试验，通过控制器2设置壳体1内部的空气温度，温度传感器5对壳体1内部的温度进行检测，并把检测信号传输至控制器2内，当检测温度过低时，控制器2启动电热管11对壳体1内部的空气进行加热，当温度过高时，控制器2关闭电热管11，来设置液压往复运动机构13的工作温度，当达到试验时间和试验伸缩次数后，关闭液压往复运动机构13，通过对液压往复运动机构13活塞杆表面的油量进行检测，来判断试验密封件15的密封性能。

综上所述：该评定液压往复运动密封件性能的试验装置，通过壳体1、控制器2、温度传感器5、伸缩次数检测机构7、滑块71、安装座72、手动螺栓73、固定件74、杆体75、滑框76、限位板77、红外线传感器78、加热盒10、电热管11、固定座12和安装盖14的配合使用，解决了目前的液压往复运动机构密封件性能试验装置在进行试验时，不能够对密封件工作的环境空气温度进行设置，来模拟密封件在高温环境下的密封性能，不便于对液压往复运动机构活塞杆的伸出次数进行检测，影响密封件性能试验的问题。

Claims (7)

1.一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部通过转轴活动连接有盖板(4)，所述壳体(1)内腔底部的左侧固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的表面活动套设有液压往复运动机构(13)；

其特征在于：所述液压往复运动机构(13)的右侧活动连接有试验密封件(15)，所述液压往复运动机构(13)的右侧通过螺栓固定安装有安装盖(14)，所述壳体(1)的正面分别固定安装有控制器(2)和温度传感器(5)，所述液压往复运动机构(13)的活塞杆上螺纹套设有伸缩次数检测机构(7)，所述伸缩次数检测机构(7)与壳体(1)的右侧通过螺栓固定连接，所述壳体(1)的后侧固定连接有加热盒(10)，所述加热盒(10)的内壁固定连接有电热管(11)；

所述伸缩次数检测机构(7)包括滑块(71)，所述滑块(71)的底部滑动连接有滑框(76)，所述滑块(71)的顶部焊接有安装座(72)，所述安装座(72)的内壁活动连接有固定件(74)，所述安装座(72)的正面贯穿设置有手动螺栓(73)，所述手动螺栓(73)的后端贯穿至固定件(74)内，所述安装座(72)的右侧焊接有杆体(75)，所述杆体(75)的表面设置有限位板(77)，所述限位板(77)右侧的底部固定安装有红外线传感器(78)，所述滑框(76)的右侧与限位板(77)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，其特征在于：所述试验密封件(15)位于安装盖(14)的内腔，所述试验密封件(15)与安装盖(14)的内壁活动连接，所述试验密封件(15)套设与液压往复运动机构(13)活塞杆的表面。

3.根据权利要求1所述的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，其特征在于：所述盖板(4)的正面焊接有搭舌(3)，所述壳体(1)的正面通过螺栓固定连接有搭扣(8)。

4.根据权利要求1所述的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，其特征在于：所述壳体(1)正面的右侧固定镶嵌有观察窗(6)。

5.根据权利要求1所述的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有底座(9)，所述底座(9)上开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，其特征在于：所述温度传感器(5)的检测端贯穿至壳体(1)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置，其特征在于：所述固定件(74)的顶部焊接有吊环，所述固定件(74)的左侧开设有与液压往复运动机构(13)配合使用的第一螺纹槽，所述固定件(74)的正面开设有与手动螺栓(73)配合使用的第二螺纹槽。

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