CN219657325U - 一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，包括检测箱本体、电动伸缩杆、弧形板、固定板和气泵，所述检测箱本体的内部上方安装有电动伸缩杆，所述弧形板的左右两侧均安装有固定板，所述检测箱本体的上方安装有预警灯，所述检测箱本体的正表面安装有观察框和箱门。该具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器设置有压力传感器、感应片和控制预警灯，当橡胶化工材料向上鼓起带动活动块和活动板向上移动，使活动板上的压力传感器向上移动，当压力传感器与感应片相抵接时，压力传感器将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制预警灯亮起，提示橡胶化工材料即将发生爆炸，便于工作人员进行观察橡胶化工材料爆炸时的形变情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工材料检测技术领域，具体为一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器。
背景技术
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称。组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用。因此，化工材料除应具有一般工程材料的性能外，还应具备优良的耐腐蚀性能。若耐腐蚀性能不良，不但直接影响装置的寿命，有时还可能引起火灾、爆炸等事故，还会影响产品的产量和质量。另外，根据不同的用途和使用条件，有时还要求化工材料具有耐高温或耐低温、导热或隔热等特殊性能。
橡胶是化工材料中的一种，在橡胶的生产过程中需要对其防爆性能进行检测。
如公开号为CN216771335U的一种化工材料质量检测装置，可以对橡胶管道的密封性能进行检测，同时可以对橡胶管道的抗拉伸性能进行检测，还能够对橡胶管道的耐热性能进行检测，功能多样，工作效率高，操作简单，使用方便。但其装置还是存在一定的缺陷；
1、在对橡胶材料进行检测的时候，橡胶材料置于外界环境中，而橡胶材料在检测过程中会发生形变，当形变达到临界值后会发生爆炸或者损坏，爆炸或者损坏后的橡胶碎片直接掉落在外界环境中，不便于收集，同时飞溅的碎片容易对附近的工作人员产生伤害。
所以我们提出了一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的化工材料质量检测装置在对橡胶材料进行检测的时候，橡胶材料置于外界环境中，而橡胶材料在检测过程中会发生形变，当形变达到临界值后会发生爆炸或者损坏，爆炸或者损坏后的橡胶碎片直接掉落在外界环境中，不便于收集，同时飞溅的碎片容易对附近的工作人员产生伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，包括检测箱本体、电动伸缩杆、弧形板、固定板和气泵，所述检测箱本体的内部安装有承载板，且承载板的上方开设有密封槽和通孔，所述检测箱本体的内部上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下方安装有固定框，而且固定框的上方安装有弧形板，所述弧形板的左右两侧均安装有固定板，且固定板的下方安装有感应片，所述检测箱本体的上方安装有预警灯，且预警灯的右侧安装有气泵，而且气泵的左侧安装有送气管，所述检测箱本体的正表面安装有观察框和箱门。
优选的，所述密封槽呈矩形结构设计，且密封槽位于固定框的正下方，而且固定框可与密封槽之间进行卡接。
采用上述结构设计，将待检测的橡胶化工材料放置在承载板的上表面，可通过固定框可与密封槽的卡接完成对橡胶化工材料的固定，同时可保证橡胶化工材料的密封性，便于对橡胶化工材料密封性的检测。
优选的，所述电动伸缩杆设置有2个，且电动伸缩杆位于固定框上表面前后两侧，而且电动伸缩杆的左右两侧设置有导向伸缩杆，导向伸缩杆固定于检测箱本体的内部，并且导向伸缩杆位于固定框的左右两侧上表面。
采用上述结构设计，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动固定框向下移动，使固定框与密封槽进行卡接，完成对橡胶化工材料的固定。
优选的，所述弧形板的下方通过伸缩弹簧安装有活动板，且活动板的下方安装有活动块，而且活动板的上表面左右两侧安装有压力传感器，压力传感器位于感应片的正下方，压力传感器与预警灯和PLC控制器相连接。
采用上述结构设计，橡胶化工材料受到气压影响鼓起发生形变，当橡胶化工材料向上鼓起带动活动块和活动板向上移动，使活动板上的压力传感器向上移动，当压力传感器与感应片相抵接时，压力传感器将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制预警灯亮起，提示橡胶化工材料即将发生爆炸。
优选的，所述送气管位于检测箱本体的内部，且送气管上安装有集气罩和气流调节阀，集气罩与检测箱本体下表面固定连接，而且集气罩与通孔相联通，并且集气罩的左侧安装有气压检测表。
采用上述结构设计，启动气泵通过送气管对集气罩进行送气，并可通过气流调节阀调节气流大小，气压检测表可实时检测集气罩内部的气压大小。
优选的，所述观察框位于气压检测表的正表面，且观察框位于箱门的左侧，并且观察框与箱门均呈可视结构设计。
采用上述结构设计，可通过观察框与箱门对检测箱本体内部橡胶化工材料的检测情况进行实时观察。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器：
1、设置有压力传感器、感应片和控制预警灯，当橡胶化工材料向上鼓起带动活动块和活动板向上移动，使活动板上的压力传感器向上移动，当压力传感器与感应片相抵接时，压力传感器将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制预警灯亮起，提示橡胶化工材料即将发生爆炸，便于工作人员进行观察橡胶化工材料爆炸时的形变情况；
2、设置有集气罩，爆炸或者损坏的橡胶化工材料碎片可掉落至集气罩的内部，可通过集气罩对橡胶化工材料碎片进行收集，便于清理橡胶化工材料碎片，同时对工作人员起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型弧形板和伸缩弹簧连接结构示意图；
图5为本实用新型活动板和活动块连接结构示意图；
图6为本实用新型固定框结构示意图；
图7为本实用新型承载板俯剖结构示意图。
图中：1、检测箱本体；2、承载板；3、密封槽；4、通孔；5、电动伸缩杆；6、固定框；7、导向伸缩杆；8、弧形板；9、伸缩弹簧；10、活动板；11、活动块；12、压力传感器；13、固定板；14、感应片；15、预警灯；16、气泵；17、送气管；18、集气罩；19、气流调节阀；20、气压检测表；21、观察框；22、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，包括检测箱本体1、承载板2、密封槽3、通孔4、电动伸缩杆5、固定框6、导向伸缩杆7、弧形板8、伸缩弹簧9、活动板10、活动块11、压力传感器12、固定板13、感应片14、预警灯15、气泵16、送气管17、集气罩18、气流调节阀19、气压检测表20、观察框21和箱门22，检测箱本体1的内部安装有承载板2，且承载板2的上方开设有密封槽3和通孔4，密封槽3呈矩形结构设计，且密封槽3位于固定框6的正下方，而且固定框6可与密封槽3之间进行卡接，将待检测的橡胶化工材料放置在承载板2的上表面，可通过固定框6可与密封槽3的卡接完成对橡胶化工材料的固定，同时可保证橡胶化工材料的密封性，便于对橡胶化工材料密封性的检测。
检测箱本体1的内部上方安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5设置有2个，且电动伸缩杆5位于固定框6上表面前后两侧，而且电动伸缩杆5的左右两侧设置有导向伸缩杆7，导向伸缩杆7固定于检测箱本体1的内部，并且导向伸缩杆7位于固定框6的左右两侧上表面，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5可带动固定框6向下移动，使固定框6与密封槽3进行卡接，完成对橡胶化工材料的固定，且电动伸缩杆5的下方安装有固定框6，而且固定框6的上方安装有弧形板8，弧形板8的下方通过伸缩弹簧9安装有活动板10，且活动板10的下方安装有活动块11，而且活动板10的上表面左右两侧安装有压力传感器12，压力传感器12位于感应片14的正下方，压力传感器12与预警灯15和PLC控制器相连接，橡胶化工材料受到气压影响鼓起发生形变，当橡胶化工材料向上鼓起带动活动块11和活动板10向上移动，使活动板10上的压力传感器12向上移动，当压力传感器12与感应片14相抵接时，压力传感器12将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制预警灯15亮起，提示橡胶化工材料即将发生爆炸。
弧形板8的左右两侧均安装有固定板13，且固定板13的下方安装有感应片14，检测箱本体1的上方安装有预警灯15，且预警灯15的右侧安装有气泵16，而且气泵16的左侧安装有送气管17，送气管17位于检测箱本体1的内部，且送气管17上安装有集气罩18和气流调节阀19，集气罩18与检测箱本体1下表面固定连接，而且集气罩18与通孔4相联通，并且集气罩18的左侧安装有气压检测表20，启动气泵16通过送气管17对集气罩18进行送气，并可通过气流调节阀19调节气流大小，气压检测表20可实时检测集气罩18内部的气压大小，检测箱本体1的正表面安装有观察框21和箱门22，观察框21位于气压检测表20的正表面，且观察框21位于箱门22的左侧，并且观察框21与箱门22均呈可视结构设计，可通过观察框21与箱门22对检测箱本体1内部橡胶化工材料的检测情况进行实时观察。
工作原理：在使用该具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器时，首先，打开箱门22，将待检测的橡胶化工材料放置在承载板2的上表面，而后启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5可带动固定框6向下移动，使固定框6与密封槽3进行卡接，完成对橡胶化工材料的固定，而后关闭箱门22，启动气泵16通过送气管17对集气罩18进行送气，并可通过气流调节阀19调节气流大小，气压检测表20可实时检测集气罩18内部的气压大小，集气罩18内的气压使橡胶化工材料鼓起发生形变。
当橡胶化工材料向上鼓起带动活动块11和活动板10向上移动，使活动板10上的压力传感器12向上移动，当压力传感器12与感应片14相抵接时，压力传感器12将信号传输至PLC控制器，PLC控制器控制预警灯15亮起，提示橡胶化工材料即将发生爆炸，工作人员可通过观察框21观察气压检测表20上显示的数值，同时可观察橡胶化工材料的形变情况，以及橡胶化工材料爆炸后气压检测表20上显示的数值，检测到气压检测表20上显示的数值的防爆数值；
爆炸或者损坏的橡胶化工材料碎片可掉落至集气罩18的内部，可通过集气罩18对橡胶化工材料碎片进行收集，而后打开箱门22将集气罩18中的碎片取出即可。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，包括检测箱本体(1)、电动伸缩杆(5)、弧形板(8)、固定板(13)和气泵(16)，其特征在于：所述检测箱本体(1)的内部安装有承载板(2)，且承载板(2)的上方开设有密封槽(3)和通孔(4)，所述检测箱本体(1)的内部上方安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的下方安装有固定框(6)，而且固定框(6)的上方安装有弧形板(8)，所述弧形板(8)的左右两侧均安装有固定板(13)，且固定板(13)的下方安装有感应片(14)，所述检测箱本体(1)的上方安装有预警灯(15)，且预警灯(15)的右侧安装有气泵(16)，而且气泵(16)的左侧安装有送气管(17)，所述检测箱本体(1)的正表面安装有观察框(21)和箱门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，其特征在于：所述密封槽(3)呈矩形结构设计，且密封槽(3)位于固定框(6)的正下方，而且固定框(6)可与密封槽(3)之间进行卡接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，其特征在于：所述电动伸缩杆(5)设置有2个，且电动伸缩杆(5)位于固定框(6)上表面前后两侧，而且电动伸缩杆(5)的左右两侧设置有导向伸缩杆(7)，导向伸缩杆(7)固定于检测箱本体(1)的内部，并且导向伸缩杆(7)位于固定框(6)的左右两侧上表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，其特征在于：所述弧形板(8)的下方通过伸缩弹簧(9)安装有活动板(10)，且活动板(10)的下方安装有活动块(11)，而且活动板(10)的上表面左右两侧安装有压力传感器(12)，压力传感器(12)位于感应片(14)的正下方，压力传感器(12)与预警灯(15)和PLC控制器相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，其特征在于：所述送气管(17)位于检测箱本体(1)的内部，且送气管(17)上安装有集气罩(18)和气流调节阀(19)，集气罩(18)与检测箱本体(1)下表面固定连接，而且集气罩(18)与通孔(4)相联通，并且集气罩(18)的左侧安装有气压检测表(20)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防爆检测和预警功能的化工材料检测器，其特征在于：所述观察框(21)位于气压检测表(20)的正表面，且观察框(21)位于箱门(22)的左侧，并且观察框(21)与箱门(22)均呈可视结构设计。
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