CN203893993U - 一种防毒面罩气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

一种防护面具气密性检测装置，包括压力发生与控制仪、水池、自动升降机构，所述自动升降机构包括气缸、升降臂，气缸连接升降臂，升降臂连接头模、防护面具，所述防护面具设有密封组件和充气组件，气缸、充气组件连接压力发生与控制仪。本实用新型一种防护面具气密性检测装置，可以自动建立并精确控制防护面具气密性检测时所需要的压力条件，同时能够自动控制升降机构下降和上升，带动防护面具进入水中以及从水中取出，使得防护面具水下气密性检测变得十分方便。

Description

一种防毒面罩气密性检测装置

技术领域

本实用新型一种防护面具气密性检测装置，涉及个人防护领域用品检验。

背景技术

现有技术中，防护面具气密性检测装置均为非标装置。且均为纯手动检测，即将防护面具安装在头模上，手动打开阀门向头模中通入压缩空气，用压力计，如：U型管压力计测量头摸中的压力，手动调节压缩空气量。当压力达到规定的压力值时，手动将安装有防护面具的头模没入水中，观测面罩的漏气情况。这类检测装置均存在检测压力条件控制困难、手工操作繁琐等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护面具气密性检测装置，能够精确控制检测压力条件，并能够实现全自动化检测操作。

本实用新型采取的技术方案为：一种防护面具气密性检测装置，包括压力发生与控制仪、水池、自动升降机构，所述自动升降机构包括气缸、升降臂，气缸连接升降臂，升降臂连接固定装置，固定装置连接头模、头模连接防护面具，所述防护面具设有密封组件和充气组件，气缸、充气组件连接压力发生与控制仪。

所述升降臂通过第一固定装置安装在气缸末端，第一固定装置设有挂钩。所述升降臂通过第二固定装置固定头模，防护面具安装于头模上。

所述压力发生与控制仪通过检测口连接充气组件。所述压力发生与控制仪包括机箱，机箱内部设有压力发生模块、检测模块、控制模块，机箱外部设有触摸屏。

所述水池由透明钢化玻璃制成，其上设有最高水位线和最低水位线。

本实用新型一种防护面具气密性检测装置，可以自动建立并精确控制防护面具气密性检测时所需要的压力条件，同时能够自动控制升降机构下降和上升，带动防护面具进入水中以及从水中取出，使得防护面具水下气密性检测变得十分方便。

第一固定装置设有挂钩，当自动升降机构需要工作时，将挂钩从升降臂上取下，气缸推动升降臂自动上升和下降；当自动升降机构工作完毕后，将挂钩挂到升降臂上，防止升降臂掉进水中。

所述水池由透明钢化玻璃制成，既便于检测时观察，又能保证水池有足够的强度；水池上设有最高水位线和最低水位线，可提示实验人员维持合适的水位高度，防止水池中的水位过高溢出或者水位过低无法浸没待检防护面具。

本实用新型提供了一种完全不同于现有的纯手工水下气密性检测的思路，即对防护面具进行全自动水下气密性检测的思路，并为实现该思路提供了具体可行的措施。

采用数字式压力传感器代替U形管压差计，可避免压力调节时压力过大引起U形管压差计中液体喷出。

本实用新型能够通过控制仪控制升降机构自动将待检测的防护面具没入水中以及从水中取出，避免了以往纯手工进行防护面具水下气密性检测时需用手将防护面具没入水中以及从水中取出，从而能够防止在寒冬季节进行水下检测时严寒侵袭实验人员的手，也能防止大批量试验时手长时间浸泡在水中造成皮肤坏死或其他疾病。

附图说明

图1为本实用新型压力发生与控制仪结构示意图；

图2为本实用新型装置检测部分结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种防护面具气密性检测装置，包括压力发生与控制仪1、水池2、自动升降机构3，所述自动升降机构3包括气缸3-1、升降臂3-3，气缸3-1连接升降臂3-3，升降臂3-3连接头模3-6、防护面具3-7，所述防护面具3-7设有密封组件3-5和充气组件3-8，气缸3-1、充气组件3-8连接压力发生与控制仪1。所述升降臂3-3通过第一固定装置3-2安装在气缸3-1末端，第一固定装置3-2设有挂钩。所述升降臂3-3通过第二固定装置3-4固定头模3-6，防护面具3-7安装于头模3-6上。

第一固定装置3-2为活动铰链，铰链一端通过螺杆连接在气缸3-1上，另一端通过螺杆连接在升降臂3-3上，升降臂3-3另一端通过螺钉固定在第二固定装置3-4上部正面；第二固定装置3-4为钣金支座，该支座上部背面连接转轴机构，转轴机构固定在水池2上边缘。

如图2所示，自动升降机构3、水池2连接成一个整体，水池2外围采用工业铝型材框架式结构进行包边和围护，升降机构3固定在铝型材上，升降机构3和水池2形成一个整体。

本实用新型一种防护面具气密性检测装置，能适应GJB 1155A-2004、GB/T 2891-1995、GB 2891-1995等标准中，对防护面具3-7水下气密性检测的要求，即将装配后的防护面具3-7充气至正压5.0±0.1KPa，并实时调控和保持1min，在水下观测防护面具装配部位是否有气泡冒出或者测量防护面具压力的下降值。

防护面具3-7的型号、规格、批号、编号等产品信息录入到压力发生与控制仪1中。本实用新型能够适应自定义检测条件的需要，即可以在一定压力范围内任意设定检测压力进行防护面具水下气密性检测。能够自动而快速、精确地建立检测所需的压力条件，并能实时监测、调节、精确控制和稳定该压力条件。压力发生与控制仪1包括机箱1-2，机箱1-2内部设有压力发生模块、检测模块、控制模块以及连接线路等，机箱1-2外部设有触摸屏1-3。能实现对试验数据的记录、存储和导出等处理。能够对检测过程的实验条件、判定标准、进度、实时压力、检测结果、合格与否等各种信息进行实时的显示、反馈、报警或提示。

水池2由厚度5-10mm的透明钢化玻璃制作而成，标识了最高水位线和最低水位线，用于检测时观察防护面具3-7装配部位是否有气泡冒出，从而判定防护面具3-7是否漏气。

本实用新型防护面具气密性检测原理，将防护面具3-7安装到头模3-6上，头模3-6固定在自动升降机构3上；启动压力发生与控制仪1，点击触摸屏1-3，压力发生与控制仪1自动给防护面具3-7充气，当防护面具3-7的压力达到规定值时，压力发生与控制仪1控制自动升降机构3自动下降，将防护面具3-7没入水池2的水中，操作人员目视观察防护面具3-7是否有气泡漏出，并记录；观察完成后，压力发生与控制仪1控制自动升降机构3自动上升，使防护面具3-7离开水面，取下防护面具3-7即完成测试过程。

本实用新型防护面具气密性检测方法，具体实施步骤如下：

1、开启控制仪，打开压缩空气开关，从升降臂3-3上取下第一固定装置3-2上的挂钩，防护面具气密性检测装置便处于待机状态。

2、将待测的防护面具3-7安装于头模上3-6，调节待测的防护面具3-7头带长度，使其紧密贴合在头模3-6表面。

3、将气密组件3-5安装到待测的防护面具3-7的呼气阀上，调节其紧固螺栓，使呼气阀处气密。

4、用气管将待测的防护面具3-7充气组件和检测口1-1连接起来，点击触摸屏1-3上的开始测试图标，控制仪便自动给待测的防护面具3-7充气。

5、当待测的防护面具3-7内的压力达到规定值时，控制仪自动停止充气，同时自动启动气缸3-1，使其驱动升降臂3-3自动下降，并带动第二固定装置3-4、头模3-6和待测的防护面具3-7向下运动没入水池2的水中，同时控制仪自动计时。        

6、测试人员观测被测试的防护面具3-7的装配部位有无气泡冒出，或者从触摸屏1-3上读出防护面具3-7在规定时间内压力的下降值，从而判断其水下气密性是否合格。

7、当计时达到规定的测试时间后，控制仪再次启动气缸3-1，使其驱动升降臂3-3自动上升，带动第二固定装置3-4、头模3-6和被测试待的防护面具3-7向上运动，离开水面，完成检测。

8、检测完成后，将第一固定装置3-2挂钩挂在升降臂3-3上，关闭压缩空气开关，关闭控制仪，此时本实用新型检测装置便处于关机状态。

Claims (6)

1.一种防护面具气密性检测装置，包括压力发生与控制仪（1）、水池（2）、自动升降机构（3），其特征在于，所述自动升降机构（3）包括气缸（3-1）、升降臂（3-3），气缸（3-1）连接升降臂（3-3），升降臂（3-3）连接第二固定装置（3-4），第二固定装置（3-4）连接头模（3-6），头模（3-6）连接防护面具（3-7），所述防护面具（3-7）设有密封组件（3-5）和充气组件（3-8），气缸（3-1）、充气组件（3-8）连接压力发生与控制仪（1）。

2.根据权利要求1所述一种防护面具气密性检测装置，其特征在于，升降臂（3-3）通过第一固定装置（3-2）安装在气缸（3-1）末端，第一固定装置（3-2）设有挂钩。

3.根据权利要求1所述一种防护面具气密性检测装置，其特征在于，第二固定装置（3-4）安装在升降臂（3-3）上，头模（3-6）固定在第二固定装置（3-4）上，防护面具（3-7）安装于头模（3-6）上。

4.根据权利要求1所述一种防护面具气密性检测装置，其特征在于，所述压力发生与控制仪（1）通过检测口（1-1）连接充气组件（3-8）。

5.根据权利要求1所述一种防护面具气密性检测装置，其特征在于，所述压力发生与控制仪（1）包括机箱（1-2），机箱（1-2）内部设有压力发生模块、检测模块、控制模块，机箱（1-2）外部设有触摸屏（1-3）。

6.根据权利要求1所述一种防护面具气密性检测装置，其特征在于，所述水池（2）由透明钢化玻璃制成，其上设有最高水位线和最低水位线。