CN113846857B - 用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构 - Google Patents

用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，且公开了用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，包括多个固定架以及多个收紧架，多个所述固定架与多个所述收紧架之间安装有降温带，所述固定架上通过螺栓固定安装有固定块，所述收紧架上安装有收紧铺设机构，所述收紧铺设机构包括两个收紧铺设辊、压紧把手以及收紧铺设把手，所述压紧把手底端设有两个螺纹方向相反的螺杆；本发明通过设置收进铺设机构，利用收紧铺设机构将降温带拉直，使得降温带中的独立水腔能够均匀分布，从而能够对大体积混凝土内部的热量进行均匀散热，避免存在温度差而产生裂缝，同时相较于铺设水管而言施工时间较短，有效提高施工效率以及裂缝的防治效果。

Description

用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构。
背景技术
大体积混凝土在浇筑施工时，内部会产生大量的热量，并且由于散热性较差导致内部的热量流失较慢，而混凝土的表面暴露在外部，热量流失较快，从而会导致内外温差较大产生裂缝。
在现有技术中，为了能够让内部的热量能够及时发散出去，会在内部预埋冷却水管，从而能够进行快速冷却，但是铺设水管的过程耗时较长，会增加施工时长，且水管铺设不均匀时会内部的降温不均匀，局部热量过高或者或低，仍然存在温度差而产生裂缝，裂缝的防治效果不够理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，解决了铺设水管的过程耗时较长，会增加施工时长，且水管铺设不均匀时会内部的降温不均匀，局部热量过高或者或低，仍然存在温度差而产生裂缝，裂缝的防治效果不够理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，包括多个固定架以及多个收紧架，多个所述固定架与多个所述收紧架之间安装有降温带，所述固定架上通过螺栓固定安装有固定块，所述收紧架上安装有收紧铺设机构；
所述收紧铺设机构包括两个收紧铺设辊、压紧把手以及收紧铺设把手，所述压紧把手底端设有端头上下连接的两个螺纹方向相反的螺杆，两个所述螺杆之间固定连接有连接杆，两个所述螺杆表面均螺纹连接有螺母，所述收紧铺设把手底端固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆上设有两个螺旋方向相反的蜗杆，两个所述蜗杆上贯穿开设有方形滑槽，两个所述收紧铺设辊两端均转动连接有转动座，多个所述转动座一侧固定连接有连接架，所述连接架靠近收紧铺设把手的一端固定连接有连接座，所述连接座通过轴承与两个蜗杆转动连接，两个所述收紧铺设辊靠近收紧铺设把手的一端贯穿转动座且固定连接有蜗轮；
所述降温带内部开设有多个独立水腔，多个所述独立水腔两端均开设有连接口，相对的所述连接口之间设有连接管，所述连接管两端均设有螺纹接头，多个所述独立水腔上均固定连接有吸热条，多个所述吸热条底端均固定连接有传热条，所述传热条底端固定连接有散热条。
优选的，处于顶部的所述螺杆一端与压紧把手固定连接，处于底部的所述螺杆一端与收紧架内壁转动连接。
优选的，靠近所述螺杆一侧的所述转动座与螺母固定连接，两个所述螺母对称设置在两个螺杆上。
优选的，所述方形滑杆与方形滑槽相匹配，两个所述蜗杆通过方形滑槽与方形滑杆滑动连接。
优选的，所述螺纹接头与连接口螺纹连接，相对的两个所述独立水腔通过连接管相连通。
优选的，处于边缘的所述降温带端部连接有水泵，所述水泵端部连接有水源。
优选的，所述散热条安装在独立水腔内部，所述吸热条固定安装在独立水腔外部。
优选的，多个所述固定架以及多个所述收紧架两端分别固定连接有第一定位头以及第二定位头，所述第一定位头以及第二定位头的截面形状均设置为弯钩状。
优选的，多个所述收紧架一侧表面均开设有切断槽，所述切断槽之间相连通，所述切断槽中安装有切断机构，所述切断机构包括切断座以及固定齿条，所述固定齿条固定安装在切断槽内壁表面，所述切断座底端固定连接有切断刀，所述切断座前端开设有升降槽，所述升降槽内部转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆顶端固定连接有转动把手，所述升降丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块端部固定连接有驱动座，所述驱动座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与固定齿条相啮合。
优选的，所述升降槽两侧均设有移动座，所述移动座底端安装有多个滚轮。
(三)有益效果
本发明提供了用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置收进铺设机构，利用收紧铺设机构将降温带拉直，使得降温带中的独立水腔能够均匀分布，从而能够对大体积混凝土内部的热量进行均匀散热，避免存在温度差而产生裂缝，同时相较于铺设水管而言施工时间较短，有效提高施工效率以及裂缝的防治效果。
(2)、本发明通过设置第一定位头和第二定位头，使得能够对多个固定架和收紧架进行快速定位连接，使得能够根据大体积混凝土的实际面积来自由选择使用数量，提高使用的灵活性。
(3)、本发明通过设置切断机构，切断座端部的驱动座以及移动座插入到收紧架上的切断槽中，转动转动把手来带动升降丝杆转动，升降丝杆转动带动升降块移动，从而能够升起驱动座，使得驱动齿轮与固定齿条相啮合，再开启驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在固定齿条上滚动，从而带动切断刀移动，将成卷的降温带切断，保证切口平整，避免造成材料浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明压紧把手与收紧铺设辊连接结构示意图；
图3为本发明收紧铺设把手与收紧铺设辊连接结构示意图；
图4为本发明吸热条与散热条连接结构示意图；
图5为本发明图1中A处结构放大图；
图6为本发明切断机构结构示意图；
图7为本发明驱动座结构示意图。
图中：1、固定架；2、收紧架；3、降温带；4、固定块；5、螺栓；6、收紧铺设机构；7、收紧铺设辊；8、转动座；9、连接架；10、螺母；11、螺杆；12、连接杆；13、压紧把手；14、蜗轮；15、连接座；16、方形滑杆；17、方形滑槽；18、收紧铺设把手；19、连接口；20、连接管；21、螺纹接头；22、吸热条；23、传热条；24、散热条；25、第一定位头；26、第二定位头；27、切断机构；28、切断座；29、固定齿条；30、切断刀；31、升降槽；32、升降丝杆；33、转动把手；34、升降块；35、驱动座；36、驱动电机；37、驱动齿轮；38、移动座；39、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，包括多个固定架1以及多个收紧架2，可通过固定架1对降温带3的一端进行固定，多个所述固定架1与多个所述收紧架2之间安装有降温带3，能够利用降温带3对大体积混凝土内部的热量进行均匀散热，避免局部散热不良造成温度差，所述固定架1上通过螺栓5固定安装有固定块4，所述收紧架2上安装有收紧铺设机构6，能够利用收紧铺设机构6将降温带3拉直，使得降温带3中的独立水腔能够均匀分布，从而能够对大体积混凝土内部的热量进行均匀散热，避免存在温度差而产生裂缝，同时相较于铺设水管而言施工时间较短，有效提高施工效率以及裂缝的防治效果；
所述收紧铺设机构6包括两个收紧铺设辊7、压紧把手13以及收紧铺设把手18，所述压紧把手13底端设有端头上下连接的两个螺纹方向相反的螺杆11，两个螺纹方向相反的螺杆11同步转动能够带动两个螺母10进行相向或者相背运动，两个所述螺杆11之间固定连接有连接杆12，两个所述螺杆11表面均螺纹连接有螺母10，所述收紧铺设把手18底端固定连接有方形滑杆16，所述方形滑杆16上设有两个螺旋方向相反的蜗杆，两个螺旋方向相反的蜗杆同步转动能带动两个蜗轮14进行相反方向的转动，从而能够带动两个收紧铺设辊7以相反方向进行转动，对降温带3进行收卷铺设，两个所述蜗杆上贯穿开设有方形滑槽17，两个所述收紧铺设辊7两端均转动连接有转动座8，多个所述转动座8一侧固定连接有连接架9，所述连接架9靠近收紧铺设把手18的一端固定连接有连接座15，所述连接座15通过轴承与两个蜗杆转动连接，在不影响蜗杆转动的情况下，使得两个蜗杆能够与两个收紧铺设辊7同步运动，从而能够使得蜗杆与蜗轮14始终啮合，两个所述收紧铺设辊7靠近收紧铺设把手18的一端贯穿转动座8且固定连接有蜗轮14，配合蜗杆能够带动两个收紧铺设辊7进行转动，从而完成收紧铺设作业；
所述降温带3内部开设有多个独立水腔，多个独立水腔能够对大体积混凝土进行均匀散热，且多个独立水腔之间留有间隔，方便进行切断，多个所述独立水腔两端均开设有连接口19，相对的所述连接口19之间设有连接管20，所述连接管20两端均设有螺纹接头21，使得能够将相邻的降温带3连接起来形成通路，从而能够使得冷却水流入多个独立水腔中进行散热，多个所述独立水腔上均固定连接有吸热条22，多个所述吸热条22底端均固定连接有传热条23，所述传热条23底端固定连接有散热条24，能够利用吸热条22与混凝土相接触，将热量通过传热条23传递给散热条24，散热条24与水接触将热量带走，提高散热效果。
进一步的，处于顶部的所述螺杆11一端与压紧把手13固定连接，处于底部的所述螺杆11一端与收紧架2内壁转动连接，使得压紧把手13能够通过带动两个螺杆11一同转动。
进一步的，靠近所述螺杆11一侧的所述转动座8与螺母10固定连接，两个所述螺母10对称设置在两个螺杆11上，使得两个螺杆11转动时能够通过螺母10带动转动座8进行同步移动。
进一步的，所述方形滑杆16与方形滑槽17相匹配，两个所述蜗杆通过方形滑槽17与方形滑杆16滑动连接，使得两个蜗杆能够套在方形滑杆16上，且能够在方形滑杆16上滑动，同时方形滑杆16能够带动两个蜗杆转动。
进一步的，所述螺纹接头21与连接口19螺纹连接，相对的两个所述独立水腔通过连接管20相连通，使得降温带3之间能够通过连接管20快速连接，使得冷却水能够进入。
进一步的，处于边缘的所述降温带3端部连接有水泵，所述水泵端部连接有水源，能够为冷却水提供动力以及来源，使得冷却水能够持续穿过降温带3进行降温。
进一步的，所述散热条24安装在独立水腔内部，所述吸热条22固定安装在独立水腔外部，使得吸热条22能够与混凝土接触，将混凝土的热量传递给散热条24，散热条24与冷却水接触，从而能够通过冷却水将热量带走。
进一步的，多个所述固定架1以及多个所述收紧架2两端分别固定连接有第一定位头25以及第二定位头26，所述第一定位头25以及第二定位头26的截面形状均设置为弯钩状，使得能够根据大体积混凝土的实际面积来选择合适数量的固定架1以及收紧架2，并利用第一定位头25以及第二定位头26的卡合来进行快速定位连接。
进一步的，多个所述收紧架2一侧表面均开设有切断槽，所述切断槽之间相连通，所述切断槽中安装有切断机构27，所述切断机构27包括切断座28以及固定齿条29，所述固定齿条29固定安装在切断槽内壁表面，所述切断座28底端固定连接有切断刀30，能够利用切断刀30来对成卷的降温带3进行切断，保证切口平整，节省材料，所述切断座28前端开设有升降槽31，所述升降槽31内部转动连接有升降丝杆32，所述升降丝杆32顶端固定连接有转动把手33，所述升降丝杆32上螺纹连接有升降块34，可通过转动转动把手33来带动升降丝杆32转动，升降丝杆32转动带动升降块34升降，从而能够带动驱动座35的升降，对驱动齿轮37与固定齿条29的啮合情况进行控制，从而方便安装和拆除，所述升降块34端部固定连接有驱动座35，所述驱动座35内部固定连接有驱动电机36，所述驱动电机36的输出轴端部固定连接有驱动齿轮37，所述驱动齿轮37与固定齿条29相啮合，使得能够通过驱动电机36来带动驱动齿轮37转动，驱动齿轮37在固定齿条29上滚动，从而带动切断刀30进行移动，方便对降温带3进行切断。
进一步的，所述升降槽31两侧均设有移动座38，所述移动座38底端安装有多个滚轮39，能够增加切断座28移动的稳定性以及便捷性。
综上可得，本发明的工作流程：在实际使用本发明时，先根据大体积混凝土的实际面积来选择合适数量的收紧架2以及固定架1，然后将固定架1以及收紧架2分别嵌在混凝土的两端，并利用第一定位头25以及第二定位头26的卡合来进行快速定位连接，使得降温带3能够均匀铺设在混凝土中；
再将成卷的降温带3一端穿过收紧架2，并插入到固定架1中，然后拧紧螺栓5，利用固定块4对降温带3的一端进行固定，然后转动压紧把手13，压紧把手13转动带动两个螺杆11转动，两个螺杆11转动同时带动两个螺母10相向运动，使得两个收紧铺设辊7夹紧降温带3，与此同时，通过连接架9带动两个蜗杆同步运动，使得蜗杆始终与蜗轮14相啮合，然后再转动收紧铺设把手18，收紧铺设把手18转动带动方形滑杆16转动，方形滑杆16通过方形滑槽17带动两个蜗杆同时转动，两个蜗杆转动带动两个蜗轮14以相反的方向转动，蜗轮14转动带动收紧铺设辊7转动，从而对降温带3进行收紧，使得降温带3上的独立水腔均匀分布在混凝土中，再使用连接管20将降温带3进行连通，水泵将冷却水泵入到降温带3中，吸热条22与混凝土直接接触进行吸热，然后将热量传递给散热条24，散热条24将热量传递给冷却水进行散热，从而能够起到均匀散热的作用；
并且在铺设的过程中，将切断座28端部的驱动座35以及移动座38插入到收紧架2上的切断槽中，转动转动把手33来带动升降丝杆32转动，升降丝杆32转动带动升降块34移动，从而能够升起驱动座35，使得驱动齿轮37与固定齿条29相啮合，再开启驱动电机36带动驱动齿轮37转动，驱动齿轮37在固定齿条29上滚动，从而带动切断刀30移动，将成卷的降温带3切断，保证切口平整。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：包括多个固定架(1)以及多个收紧架(2)，多个所述固定架(1)与多个所述收紧架(2)之间安装有降温带(3)，所述固定架(1)上通过螺栓(5)固定安装有固定块(4)，所述收紧架(2)上安装有收紧铺设机构(6)；
所述收紧铺设机构(6)包括两个收紧铺设辊(7)、压紧把手(13)以及收紧铺设把手(18)，所述压紧把手(13)底端设有端头上下连接的两个螺纹方向相反的螺杆(11)，两个所述螺杆(11)之间固定连接有连接杆(12)，两个所述螺杆(11)表面均螺纹连接有螺母(10)，所述收紧铺设把手(18)底端固定连接有方形滑杆(16)，所述方形滑杆(16)上设有两个螺旋方向相反的蜗杆，两个所述蜗杆上贯穿开设有方形滑槽(17)，两个所述收紧铺设辊(7)两端均转动连接有转动座(8)，多个所述转动座(8)一侧固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)靠近收紧铺设把手(18)的一端固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)通过轴承与两个蜗杆转动连接，两个所述收紧铺设辊(7)靠近收紧铺设把手(18)的一端贯穿转动座(8)且固定连接有蜗轮(14)；
所述降温带(3)内部开设有多个独立水腔，多个所述独立水腔两端均开设有连接口(19)，相对的所述连接口(19)之间设有连接管(20)，所述连接管(20)两端均设有螺纹接头(21)，多个所述独立水腔上均固定连接有吸热条(22)，多个所述吸热条(22)底端均固定连接有传热条(23)，所述传热条(23)底端固定连接有散热条(24)。
2.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：处于顶部的所述螺杆(11)一端与压紧把手(13)固定连接，处于底部的所述螺杆(11)一端与收紧架(2)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：靠近所述螺杆(11)一侧的所述转动座(8)与螺母(10)固定连接，两个所述螺母(10)对称设置在两个螺杆(11)上。
4.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：所述方形滑杆(16)与方形滑槽(17)相匹配，两个所述蜗杆通过方形滑槽(17)与方形滑杆(16)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：所述螺纹接头(21)与连接口(19)螺纹连接，相对的两个所述独立水腔通过连接管(20)相连通。
6.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：处于边缘的所述降温带(3)端部连接有水泵，所述水泵端部连接有水源。
7.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：所述散热条(24)安装在独立水腔内部，所述吸热条(22)固定安装在独立水腔外部。
8.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：多个所述固定架(1)以及多个所述收紧架(2)两端分别固定连接有第一定位头(25)以及第二定位头(26)，所述第一定位头(25)以及第二定位头(26)的截面形状均设置为弯钩状。
9.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：多个所述收紧架(2)一侧表面均开设有切断槽，所述切断槽之间相连通，所述切断槽中安装有切断机构(27)，所述切断机构(27)包括切断座(28)以及固定齿条(29)，所述固定齿条(29)固定安装在切断槽内壁表面，所述切断座(28)底端固定连接有切断刀(30)，所述切断座(28)前端开设有升降槽(31)，所述升降槽(31)内部转动连接有升降丝杆(32)，所述升降丝杆(32)顶端固定连接有转动把手(33)，所述升降丝杆(32)上螺纹连接有升降块(34)，所述升降块(34)端部固定连接有驱动座(35)，所述驱动座(35)内部固定连接有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出轴端部固定连接有驱动齿轮(37)，所述驱动齿轮(37)与固定齿条(29)相啮合。
10.根据权利要求9所述的用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构，其特征在于：所述升降槽(31)两侧均设有移动座(38)，所述移动座(38)底端安装有多个滚轮(39)。
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