CN210654799U - 一种岩棉板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产线，包括凹形输送座，凹形输送座内沿宽度方向均匀嵌设有多个轴杆，多个轴杆的外壁上均固定套设有输送辊筒；多个输送辊筒通过第一齿轮和第一链条联动，再通过驱动电机驱动多个输送辊筒转动；凹形输送座顶部的沿着其宽度方向的两侧且靠近一端边缘处焊接有固定架，两侧位于输送辊筒上方通过螺钉固定有限位组件，固定架上具有气管；将岩棉板放置到输送辊筒上，岩棉板移动至气管下方时，气管能够将气体吹向岩棉板，对岩棉板进行清灰处理，在运输岩棉板的同时，能够实现清灰效果，节省人力和时间；在岩棉板输送的过程中，岩棉板的两侧与限位组件接触，减少岩棉板移动过程中的摩擦，对岩棉板进行保护。

Description

一种岩棉板生产线

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产装置技术领域，具体为一种岩棉板生产线。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在建筑装修中普遍使用。一般采用生产线进行连续的加工，由于岩棉板在使用前，需要对岩棉，岩棉板进行表面清灰作业，以清除岩棉板面上的灰尘，但是，现有的岩棉板生产线，采用人工方式进行清灰作业，耗费人力和时间，同时，现有的岩棉板生产线，在岩棉板输送的过程中，会与输送座的内壁接触，摩擦力较大，也易造成岩棉板毁坏，无法满足使用者对于岩棉板生产线的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种岩棉板生产线，固定架上设置有多个气管，可以对气管的朝向进行调整，在输送的同时，完成清灰作业，能够节省人力和时间，设置的限位组件能够减少岩棉板的摩擦，对岩棉板进行保护。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种岩棉板生产线，包括凹形输送座，所述凹形输送座内沿宽度方向均匀嵌设有多个轴杆，多个所述轴杆的外壁上均固定套设有输送辊筒，多个所述轴杆的同一端延伸至凹形输送座的外侧焊接有多个第一齿轮，且多个第一齿轮的外壁上套设有第一链条，其中靠近边缘处的一个所述第一齿轮的外侧焊接有第二齿轮；

所述凹形输送座的底部靠近边缘处焊接有四个支柱，所述四个支柱的对应侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴转动设置有第三齿轮，所述第三次齿轮通过第二链条与第二齿轮连接；

所述凹形输送座顶部的沿着其宽度方向的两侧且靠近一端边缘处焊接有固定架；

所述凹形输送座的两侧位于输送辊筒上方通过螺钉固定有限位组件，且限位组件位于固定架的右侧。

优选的，所述固定架包含两个立柱，两个所述立柱的对应侧转动设置有圆杆，所述圆杆内均匀嵌设有若干个气管，所述气管的顶端连通设置有导管，且导管的顶部中心处连通设置有进气管。

优选的，所述圆杆的两端靠近两个立柱的两侧均焊接有圆块，所述圆块内螺纹连接有螺杆。

优选的，所述限位组件包含两个固定板，两个所述固定板内均开设有多个圆孔，两个所述固定板位于输送辊筒上方的一端焊接有凹形限位条。

优选的，所述凹形限位条的凹槽内通过定位轴转动设置有多个限位辊筒。

优选的，所述凹形输送座的顶部开设有四个对称的螺纹孔。

本实用新型提供了一种岩棉板生产线。具备以下有益效果：

(1)、该岩棉板生产线，人工将岩棉板放置到输送辊筒上，在驱动电机的带动下，使得岩棉板移动，在岩棉板移动至气管下方时，气管能够将气体吹向岩棉板，对岩棉板进行清灰处理，使用者可以拧松螺杆，便可以转动圆杆，对气管的朝向进行调整，该装置在运输岩棉板的同时，能够实现清灰效果，节省人力和时间。

(2)、该岩棉板生产线，在岩棉板输送的过程中，岩棉板的两侧与限位辊筒接触，限位辊筒会随着岩棉板的移动而发生转动，一方面能够对岩棉板进行限位，另一方面可以减少岩棉板移动过程中的摩擦，对岩棉板进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型固定架的立体图；

图3为本实用新型凹形输送座的立体图；

图4为本实用新型限位组件的立体图。

图中：1、凹形输送座；101、螺纹孔；2、支柱；3、支撑板；4、驱动电机；5、第三齿轮；6、第二链条；7、第二齿轮；8、第一齿轮；9、第一链条；10、固定架；1001、立柱；1002、圆杆；1003、气管；1004、导管；1005、进气管；1006、圆块；1007、螺杆；11、限位组件；1101、凹形限位条；1102、固定板；1103、圆孔；1104、限位辊筒；12、轴杆；13、输送辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板生产线，包括凹形输送座1，凹形输送座1内沿宽度方向均匀嵌设有多个轴杆12，多个轴杆12的外壁上均固定套设有输送辊筒13，多个轴杆12的同一端延伸至凹形输送座1的外侧焊接有多个第一齿轮8，且多个第一齿轮8的外壁上套设有第一链条9，其中靠近边缘处的一个第一齿轮8的外侧焊接有第二齿轮7，凹形输送座1的底部靠近边缘处焊接有四个支柱2，四个支柱2的对应侧焊接有支撑板3，支撑板3的顶部通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过转轴转动设置有第三齿轮5，第三齿轮5通过第二链条6与第二齿轮7连接，驱动电机4通过转轴带动第三齿轮5转动，再通过第一链条9和第二链条6，使得多个输送辊筒13在凹形输送座1内转动，运输岩棉板，凹形输送座1顶部的沿着其宽度方向的两侧且靠近一端边缘处焊接有固定架10，凹形输送座1的两侧位于输送辊筒13上方通过螺钉固定有限位组件11，且限位组件11位于固定架10的右侧。

固定架10包含两个立柱1001，两个立柱1001的对应侧转动设置有圆杆1002，圆杆1002内均匀嵌设有若干个气管1003，气管1003的顶端连通设置有导管1004，且导管1004的顶部中心处连通设置有进气管1005，进气管1005与外界供气装置连接，圆杆1002的两端延伸至两个立柱1001的两侧均焊接有圆块1006，圆块1006内螺纹连接有螺杆1007，可以拧紧螺杆1007，使得螺杆1007对立柱1001进行挤压，实现对圆块1006的固定，即实现对气管1003朝向的固定，限位组件11包含两个固定板1102，两个固定板1102内均开设有多个圆孔1103，以便使用不同的圆孔1103，实现对限位组件11的位置调整，两个固定板1102位于输送辊筒13上方的一端焊接有凹形限位条1101，凹形限位条1101的凹槽内通过定位轴转动设置有多个限位辊筒1104，凹形输送座1的顶部开设有四个对称的螺纹孔101。

使用时，开启驱动电机4，驱动电机4通过第一链条9和第二链条6，使得多个输送辊筒13转动，将岩棉板放置到多个输送辊筒13上，随着多个输送辊筒13的转动，使岩棉板在凹形输送座1上移动，随着岩棉板的移动，会逐渐移动至气管1003的下方，进气管1005与外界供气装置连接，气体通过进气管1005、导管1004和气管1003，喷向岩棉板，进行清灰处理，使用者可以拧松螺杆1007，便可以转动圆杆1002，对气管1003的朝向进行调整，该装置在运输岩棉板的同时，能够实现清灰效果，节省人力和时间，在岩棉板正常移动的过程中，两侧设置的限位辊筒1104，会随着岩棉板的移动而发生转动，一方面能够对岩棉板进行限位，另一方面可以减少摩擦，对岩棉板进行保护，使用者可以拆卸固定限位组件11的螺钉，对限位组件11的位置进行调整，以便能够对不同宽度的岩棉板进行限位，易于使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种岩棉板生产线，包括凹形输送座(1)，其特征在于：所述凹形输送座(1)内沿宽度方向均匀嵌设有多个轴杆(12)，多个所述轴杆(12)的外壁上均固定套设有输送辊筒(13)，多个所述轴杆(12)的同一端延伸至凹形输送座(1)的外侧焊接有多个第一齿轮(8)，且多个第一齿轮(8)的外壁上套设有第一链条(9)，其中靠近边缘处的一个所述第一齿轮(8)的外侧焊接有第二齿轮(7)；

所述凹形输送座(1)的底部靠近边缘处焊接有四个支柱(2)，所述四个支柱(2)的对应侧焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部通过螺栓固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过转轴转动设置有第三齿轮(5)，所述第三齿轮(5)通过第二链条(6)与第二齿轮(7)连接；

所述凹形输送座(1)顶部的沿着其宽度方向的两侧且靠近一端边缘处焊接有固定架(10)；

所述凹形输送座(1)的两侧位于输送辊筒(13)上方通过螺钉固定有限位组件(11)，且限位组件(11)位于固定架(10)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产线，其特征在于：所述固定架(10)包含两个立柱(1001)，两个所述立柱(1001)的对应侧转动设置有圆杆(1002)，所述圆杆(1002)内均匀嵌设有若干个气管(1003)，所述气管(1003)的顶端连通设置有导管(1004)，且导管(1004)的顶部中心处连通设置有进气管(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉板生产线，其特征在于：所述圆杆(1002)的两端靠近两个立柱(1001)的两侧均焊接有圆块(1006)，所述圆块(1006)内螺纹连接有螺杆(1007)。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产线，其特征在于：所述限位组件(11)包含两个固定板(1102)，两个所述固定板(1102)内均开设有多个圆孔(1103)，两个所述固定板(1102)位于输送辊筒(13)上方的一端焊接有凹形限位条(1101)。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产线，其特征在于：所述凹形限位条(1101)的凹槽内通过定位轴转动设置有多个限位辊筒(1104)。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产线，其特征在于：所述凹形输送座(1)的顶部开设有四个对称的螺纹孔(101)。

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