CN113044637A - 一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄膜铺设技术领域,公开了一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,包括前后对称的固定支架,所述固定支架内设有能沿着所述固定支架移动的薄膜电机,所述薄膜电机后端面设有薄膜电机轴,本设备可以自行进行薄膜铺设,在进行铺设时通过滑轨使卷有薄膜的卷筒沿着支架的轨迹进行移动同时将卷筒上的薄膜盖在支架上,这种铺设方式薄膜不用在支架上移动,减少薄膜与支架之间的接触,减少薄膜破损的几率,提高工作效率,减少经济损失,同时本设备设有修补装置,修补装置在进行铺设时当检测处薄膜本身有破损后会自动将存留的薄膜进行切割并将其与有裂缝的薄膜进行贴合达到修补薄膜的作用,减少经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜铺设技术领域,具体为一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机。
背景技术
现在的很多种植业都需要进行铺设大棚,但现在的大棚进行铺设时由于大棚支架较高导致铺设难度较高,且铺设时间较长,降低工作效率,且现在的大棚可能由于铺设时被支架勾住或本身质量较差,导致铺设时薄膜被损坏出现裂缝,造成经济损失,且薄膜损害后对大棚中的植物的生长也会造成一定程度的损伤,造成经济损失。针对上述缺点,本发明进行了改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,包括前后对称的固定支架,所述固定支架内设有能沿着所述固定支架移动的薄膜电机,所述薄膜电机后端面设有薄膜电机轴,所述薄膜电机轴上设有薄膜卷,所述固定支架内设有能沿着所述固定支架移动的处理箱,所述处理箱内设有上下贯穿的铺设口,所述处理箱内设有能向右移动的支撑板,所述支撑板内均匀设有检测器,所述处理箱内设有能向前移动的补膜料,所述处理箱内设有能向右移动的切割板,所述切割板内上下前后对称的切割装置,所述切割装置用于将所述补膜料切割出来进行修补,所述切割板内设有标记装置,所述标记装置用于对修补处进行标记,所述处理箱内设有切断装置,所述切断装置用于在铺设完成后将所述薄膜卷进行切断,所述固定支架下端面设有移动装置,所述移动装置用于带动所述固定支架移动。
进一步的技术方案,所述固定支架内固定设有移动滑轨,所述移动滑轨与所述薄膜电机滑动连接,所述移动滑轨与所述薄膜电机轴滑动转动连接。
进一步的技术方案,所述移动滑轨与所述处理箱滑动连接,所述处理箱内设有处理腔,所述处理腔左侧内壁均匀固定设有推动伸缩杆,所述推动伸缩杆与所述支撑板固定连接。
进一步的技术方案,所述处理箱前后对称固定设有送料电机,所述送料电机下端面设有送料电机轴,所述送料电机轴上绕有所述补膜料。
进一步的技术方案,所述处理腔右侧内壁均匀固定设有补料伸缩杆,所述补料伸缩杆与所述切割板固定连接,所述补料伸缩杆上固定设有切割绳。
进一步的技术方案,所述切割装置包括设置于所述切割板内的切割滑槽,所述切割滑槽内滑动设有切割刀,所述切割刀右端面固定设有切割弹簧,所述切割弹簧与所述切割滑槽内壁固定连接,所述切割刀与所述切割绳固定连接。
进一步的技术方案,所述标记装置包括设置于所述切割板内的标记槽,所述标记槽右侧内壁固定设有标记伸缩杆,所述标记伸缩杆左端面固定设有标记滑轨,所述标记滑轨左端面滑动设有记号笔。
进一步的技术方案,所述切断装置包括设置于所述支撑板内的切断口,所述处理箱下壁内固定设有切断气缸,所述切断气缸左端面设有切断活塞杆,所述切断活塞杆左端面固定设有切断刀,所述切断刀可以插入所述切断口中。
进一步的技术方案,所述移动装置包括固定设置于所述固定支架下端面的轮子。
本发明的有益效果:本发明的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,本设备可以自行进行薄膜铺设,在进行铺设时通过滑轨使卷有薄膜的卷筒沿着支架的轨迹进行移动同时将卷筒上的薄膜盖在支架上,这种铺设方式薄膜不用在支架上移动,减少薄膜与支架之间的接触,减少薄膜破损的几率,提高工作效率,减少经济损失;
同时本设备设有修补装置,修补装置在进行铺设时当检测处薄膜本身有破损后会自动将存留的薄膜进行切割并将其与有裂缝的薄膜进行贴合达到修补薄膜的作用,减少经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A的放大结构示意图;
图3是图2中B的放大结构示意图;
图4是图3中C-C的放大结构示意图;
图5是图3中D-D的放大结构示意图;
图6是图2中E-E的放大结构示意图;
图7是图3中F的放大结构示意图;
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-7 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,包括前后对称的固定支架12,所述固定支架12内设有能沿着所述固定支架12移动的薄膜电机36,所述薄膜电机36后端面设有薄膜电机轴15,所述薄膜电机轴15上设有薄膜卷14,所述固定支架12内设有能沿着所述固定支架12移动的处理箱16,所述处理箱16内设有上下贯穿的铺设口18,所述处理箱16内设有能向右移动的支撑板21,所述支撑板21内均匀设有检测器22,所述处理箱16内设有能向前移动的补膜料24,所述处理箱16内设有能向右移动的切割板40,所述切割板40内上下前后对称的切割装置101,所述切割装置101用于将所述补膜料24切割出来进行修补,所述切割板40内设有标记装置102,所述标记装置102用于对修补处进行标记,所述处理箱16内设有切断装置103,所述切断装置103用于在铺设完成后将所述薄膜卷14进行切断,所述固定支架12下端面设有移动装置104,所述移动装置104用于带动所述固定支架12移动。
优选地,所述固定支架12内固定设有移动滑轨13,所述移动滑轨13与所述薄膜电机36滑动连接,所述移动滑轨13与所述薄膜电机轴15滑动转动连接。
优选地,所述移动滑轨13与所述处理箱16滑动连接,所述处理箱16内设有处理腔20,所述处理腔20左侧内壁均匀固定设有推动伸缩杆17,所述推动伸缩杆17与所述支撑板21固定连接。
优选地,所述处理箱16前后对称固定设有送料电机37,所述送料电机37下端面设有送料电机轴39,所述送料电机轴39上绕有所述补膜料24。
优选地,所述处理腔20右侧内壁均匀固定设有补料伸缩杆25,所述补料伸缩杆25与所述切割板40固定连接,所述补料伸缩杆25上固定设有切割绳26。
优选地,所述切割装置101包括设置于所述切割板40内的切割滑槽34,所述切割滑槽34内滑动设有切割刀35,所述切割刀35右端面固定设有切割弹簧41,所述切割弹簧41与所述切割滑槽34内壁固定连接,所述切割刀35与所述切割绳26固定连接。
优选地,所述标记装置102包括设置于所述切割板40内的标记槽27,所述标记槽27右侧内壁固定设有标记伸缩杆28,所述标记伸缩杆28左端面固定设有标记滑轨29,所述标记滑轨29左端面滑动设有记号笔30。
优选地,所述切断装置103包括设置于所述支撑板21内的切断口23,所述处理箱16下壁内固定设有切断气缸31,所述切断气缸31左端面设有切断活塞杆32,所述切断活塞杆32左端面固定设有切断刀33,所述切断刀33可以插入所述切断口23中。
优选地,所述移动装置104包括固定设置于所述固定支架12下端面的轮子19。
本发明的具体使用方法是:
移动滑轨13启动带动薄膜电机36与处理箱16沿着固定支架12的轨迹移动同时薄膜电机36启动带动薄膜电机轴15使薄膜卷14转动将薄膜卷14向下垂落下来,同时处理箱16移动过程中检测器22启动对薄膜卷14进行检测,当检测器22检测到薄膜出现破损后,移动滑轨13停止使薄膜电机36与处理箱16停止移动,同时薄膜电机36停止,推动伸缩杆17启动带动支撑板21向右移动,同时补料伸缩杆25启动带动切割板40向左移动,当切割板40与补膜料24接触后切割刀35将补膜料24切割下来,切割板40通过静电将补膜料24进行吸附,同时补料伸缩杆25拉动切割绳26使切割刀35向右移动,使切割刀35收纳在切割滑槽34中,切割板40与支撑板21夹紧补膜料24与薄膜卷14使其粘连在一起,同时标记伸缩杆28启动带动标记滑轨29向左移动使记号笔30与补膜料24接触,标记滑轨29启动带动记号笔30滑动,使记号笔30在补膜料24上做上标记,推动伸缩杆17启动带动支撑板21向左移动,补料伸缩杆25启动带动切割板40向右移动,补料伸缩杆25松开切割绳26使切割刀35在切割弹簧41的作用下弹出,送料电机37启动带动送料电机轴39转动使送料卷筒38转动,前侧送料卷筒38将补膜料24卷在送料卷筒38上,后侧送料卷筒38将新的补膜料24放出,移动滑轨13启动带动薄膜电机36与处理箱16继续移动,薄膜电机36启动带动薄膜电机轴15使薄膜卷14转动将薄膜卷14向下垂落下来,当薄膜电机36与处理箱16移动到移动滑轨13最右端后,推动伸缩杆17启动带动支撑板21向右移动同时切断气缸31启动带动切断活塞杆32向左移动所述切断刀33向左移动,使切断刀33插入切断口23中对薄膜卷14进行切割,轮子19启动带动固定支架12向前移动一段距离后,移动滑轨13启动带动薄膜电机36与处理箱16回到初始位置继续铺设。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,包括前后对称的固定支架,所述固定支架内设有能沿着所述固定支架移动的薄膜电机,其特征在于:所述薄膜电机后端面设有薄膜电机轴,所述薄膜电机轴上设有薄膜卷,所述固定支架内设有能沿着所述固定支架移动的处理箱,所述处理箱内设有上下贯穿的铺设口,所述处理箱内设有能向右移动的支撑板,所述支撑板内均匀设有检测器,所述处理箱内设有能向前移动的补膜料,所述处理箱内设有能向右移动的切割板,所述切割板内上下前后对称的切割装置,所述切割装置用于将所述补膜料切割出来进行修补,所述切割板内设有标记装置,所述标记装置用于对修补处进行标记,所述处理箱内设有切断装置,所述切断装置用于在铺设完成后将所述薄膜卷进行切断,所述固定支架下端面设有移动装置,所述移动装置用于带动所述固定支架移动。
2.根据权利要求 1 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述固定支架内固定设有移动滑轨,所述移动滑轨与所述薄膜电机滑动连接,所述移动滑轨与所述薄膜电机轴滑动转动连接。
3.根据权利要求 2 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述移动滑轨与所述处理箱滑动连接,所述处理箱内设有处理腔,所述处理腔左侧内壁均匀固定设有推动伸缩杆,所述推动伸缩杆与所述支撑板固定连接。
4.根据权利要求 3 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述处理箱前后对称固定设有送料电机,所述送料电机下端面设有送料电机轴,所述送料电机轴上绕有所述补膜料。
5.根据权利要求 1 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述处理腔右侧内壁均匀固定设有补料伸缩杆,所述补料伸缩杆与所述切割板固定连接,所述补料伸缩杆上固定设有切割绳。
6.根据权利要求 4 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述切割装置包括设置于所述切割板内的切割滑槽,所述切割滑槽内滑动设有切割刀,所述切割刀右端面固定设有切割弹簧,所述切割弹簧与所述切割滑槽内壁固定连接,所述切割刀与所述切割绳固定连接。
7.根据权利要求 6 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述标记装置包括设置于所述切割板内的标记槽,所述标记槽右侧内壁固定设有标记伸缩杆,所述标记伸缩杆左端面固定设有标记滑轨,所述标记滑轨左端面滑动设有记号笔。
8.根据权利要求 7 所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述切断装置包括设置于所述支撑板内的切断口,所述处理箱下壁内固定设有切断气缸,所述切断气缸左端面设有切断活塞杆,所述切断活塞杆左端面固定设有切断刀,所述切断刀可以插入所述切断口中。
9.根据权利要求 1-8任意一项所述的一种薄膜快速铺设并检测薄膜裂缝的薄膜铺设机,其特征在于:所述移动装置包括固定设置于所述固定支架下端面的轮子。
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CN113846857A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-28 | 孙海宏 | 用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202110346668.1A patent/CN113044637A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN113846857A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-28 | 孙海宏 | 用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构 |
CN113846857B (zh) * | 2021-10-25 | 2022-09-09 | 孙海宏 | 用于大体积混凝土连续降温的裂缝防治结构 |
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |