CN209177667U - 一种卷筒料自动接料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷筒料自动接料机构，第一料卷辊和第二料卷辊固定安装于机架墙板上，压辊安装于轴承座内，轴承座可滑动安装于滑座内，滑座固定安装于机架墙板上，滑座上安装有气缸，气缸平行于机架墙板，气缸的输出轴联动轴承座；吸盘有若干个且均匀布设于吸盘板上，吸盘板固定安装于机架墙板上且位于压辊上方，第一导辊可转动安装于机架墙板上且位于吸盘板上方，第一导辊用于将第一料辊上的编织布引至压辊处，利用接通负压的吸盘将编织布吸附于吸盘板上，牵引辊位于机架墙板尾端，第二导辊、第三导辊、第四导辊设于牵引辊和接料导辊之间。本实用新型能实现不停机自动接料，具有效率高且安全的优点。

Description

一种卷筒料自动接料机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机械设备技术领域，具体为一种卷筒料自动接料机构。

背景技术

目前市面上的卷筒料放卷时在更新切换新料卷都需要进行接料处理，现有技术中接料时候需要放慢整机速度或者停机后人工进行接料，但是人工进行接料时，会造成很多接头部分不平整最终导致需要进一步加工处理，且人工接料时会出现不牢固现象和人员不安全的现象，进行复卷时候会出现断料现象，不但浪费接料原材料，更降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卷筒料自动接料机构，能实现不停机自动接料，具有效率高且安全的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卷筒料自动接料机构，包括电控系统、机架墙板、第一料卷辊、第二料卷辊，所述第一料卷辊和第二料卷辊安装于机架墙板上，所述第二料卷辊一端设有传感器，还包括压辊、接料导辊、吸盘、第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊以及牵引辊，所述压辊两端安装于轴承座内，所述轴承座可滑动安装于滑座内，所述滑座固定安装于所述机架墙板上，所述滑座上安装有气缸，所述气缸平行于机架墙板，所述气缸的输出轴联动轴承座；所述吸盘有若干个且均匀布设于吸盘板上，所述吸盘与真空管路接口接通，所述吸盘板固定安装于机架墙板上且位于所述压辊上方，所述第一导辊可转动安装于所述机架墙板上且位于所述吸盘板上方，所述第一导辊用于将所述第一料辊上的编织布引至所述压辊处，利用接通负压的吸盘将编织布吸附于所述吸盘板上，所述牵引辊位于所述机架墙板尾端，所述第二导辊、所述第三导辊、所述第四导辊设于所述牵引辊和所述接料导辊之间。

进一步的，所述牵引辊通过皮带由固定安装于所述机架墙板下部的电机驱动。

本实用新型的工作原理和工作过程为：第一料卷辊上设置待接的新料卷，第一料卷辊上新料卷的编织布在与第二料卷辊相临一面的表面上贴上不干胶，并通过第一导辊将编织布前端引到吸盘位置，然后通过真空管路接口向吸盘接通负压，将编织布吸附到吸盘板上固定住，编织布的头部自然垂落，处于两个压辊和接料导辊之间作为预备状态；第二料卷辊上为正常供应的料卷，当第二料卷辊上的料用完时，传感器发出信号，在电控系统的控制下启动气缸推动轴承座沿滑座移动，安装于轴承座内的压辊往接料导辊方向移动，将贴有不干胶的待用编织布压向处于接料导辊上的从第二料卷辊上放卷而来的编织布，在压力和不干胶作用下两者结合，与此同时吸盘的真空负压释放，在牵引辊的牵引下继续将编织布供给后面的印刷机工位，然后气缸拉动轴承座复位，压辊退回复位，从而完成料卷间的不停机自动接料。

本实用新型所提供的一种卷筒料自动接料机构，能实现不停机自动接料，具有效率高且安全的优点，解决了现有技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型拆去料卷后的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中：100、机架墙板；110、第一料卷辊；120、第二料卷辊；1201、传感器；130、第一导辊；140、第二导辊；150、第三导辊；160、第四导辊；200、压辊；210、轴承座；220、滑座；230、气缸；300、接料导辊；400、吸盘；401、真空管路接口；410、吸盘板；500、牵引辊；510、电机；520、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提出一种卷筒料自动接料机构，包括电控系统、机架墙板100、第一料卷辊110、第二料卷辊120，第一料卷辊110和第二料卷辊120安装于机架墙板100上，第二料卷辊120一端设有传感器1201用于监测第二料卷辊120上料卷的使用情况，还包括压辊200、接料导辊300、吸盘400、第一导辊130、第二导辊140、第三导辊150、第四导辊160以及牵引辊500，压辊200两端安装于轴承座210内，轴承座210可滑动安装于滑座220内，滑座220固定安装于机架墙板100上，滑座220上安装有气缸230，气缸230平行于机架墙板100，气缸230的输出轴联动轴承座210；吸盘400有3个且均匀布设于吸盘板410上，吸盘400与真空管路接口401接通，吸盘板410固定安装于机架墙板100上且位于压辊200上方，第一导辊130可转动安装于机架墙板100上且位于吸盘板410上方，第一导辊130用于将第一料辊130上的编织布引至压辊200处，利用接通负压的吸盘400将编织布吸附于吸盘板410上，牵引辊500位于机架墙板100尾端，第二导辊140、第三导辊150、第四导辊160设于牵引辊500和接料导辊300之间。

进一步的，牵引辊500通过皮带520由固定安装于机架墙板100下部的电机510驱动。

本实用新型所提供的一种卷筒料自动接料机构，能实现不停机自动接料，具有效率高且安全的优点，解决了现有技术中的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种卷筒料自动接料机构，包括电控系统、机架墙板、第一料卷辊、第二料卷辊，所述第一料卷辊和第二料卷辊安装于机架墙板上，所述第二料卷辊一端设有传感器，其特征在于：还包括压辊、接料导辊、吸盘、第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊以及牵引辊，所述压辊两端安装于轴承座内，所述轴承座可滑动安装于滑座内，所述滑座固定安装于所述机架墙板上，所述滑座上安装有气缸，所述气缸平行于机架墙板，所述气缸的输出轴联动轴承座；所述吸盘有若干个且均匀布设于吸盘板上，所述吸盘与真空管路接口接通，所述吸盘板固定安装于机架墙板上且位于所述压辊上方，所述第一导辊可转动安装于所述机架墙板上且位于所述吸盘板上方，所述第一导辊用于将所述第一料辊上的编织布引至所述压辊处，利用接通负压的吸盘将编织布吸附于所述吸盘板上，所述牵引辊位于所述机架墙板尾端，所述第二导辊、所述第三导辊、所述第四导辊设于所述牵引辊和所述接料导辊之间。

2.如权利要求1所述的一种卷筒料自动接料机构，其特征在于：所述牵引辊通过皮带由固定安装于所述机架墙板下部的电机驱动。