CN112917774A - 一种橡胶止水带制造后处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种橡胶止水带制造后处理系统，包括安装架、冷却套件和干燥套件，安装架上从左到右依次设置有冷却套件和干燥套件。所述冷却套件包括支撑柱、冷却箱、刮料托板、支撑托板、滚动轴杆、连接管、冷凝水箱和输水泵，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，本发明可以解决现有的橡胶止水带在进行冷却处理时存在的以下问题：a：现有的橡胶止水带在进行冷却处理时，常通过将生产出来的直接通过水池，经过长时间的冷却处理，水源温度会逐渐升高，从而降低了冷却效果；b：现有的橡胶止水带常生产出来时，表面常会存在橡胶毛刺，从而在冷却之后，需要人工将橡胶毛刺进行清除，进而极大的增加了员工们的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶止水带制备技术领域，具体的说是一种橡胶止水带制造后处理系统。
背景技术
橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，橡胶止水带以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成，根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，橡胶止水带具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好的优点，橡胶止水带一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用，现橡胶止水带生产出来时，表面温度较高，不适合投入使用，常需要进行冷却处理，现有的橡胶止水带在进行冷却处理时常需要进行设备检查、物料准备、物料冷却和物料干燥等步骤。
现有的橡胶止水带在进行冷却处理时常存在着以下问题：a：现有的橡胶止水带在进行冷却处理时，常通过将生产出来的直接通过水池，经过长时间的冷却处理，水源温度会逐渐升高，从而降低了冷却效果；b：现有的橡胶止水带常生产出来时，表面常会存在橡胶毛刺，从而在冷却之后，需要人工将橡胶毛刺进行清除，进而极大的增加了员工们的工作量，且浪费时间。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种橡胶止水带制造后处理系统，可以解决上述中提到的橡胶止水带在进行冷却处理时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种橡胶止水带制造后处理系统，包括安装架、冷却套件和干燥套件，安装架上从左到右依次设置有冷却套件和干燥套件。
所述冷却套件包括支撑柱、冷却箱、刮料托板、支撑托板、滚动轴杆、连接管、冷凝水箱和输水泵，支撑柱通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架上通过螺栓安装有冷却箱，冷却箱左侧壁上通过螺栓安装有刮料托板，冷却箱右侧壁上固定安装有支撑托板，冷却箱内部通过转动连接的方式均匀设置有滚动轴杆，滚动轴杆为S形排列，冷却箱外侧对称设置有连接管，连接管下端连接有冷凝水箱，冷凝水箱固定安装在安装架下端面上，冷凝水箱上固定安装有输水泵，工作时,人工往冷却箱中注入冷却水，之后输水泵工作，通过冷凝水箱和连接管作用，形成水流循环，之后当橡胶止水带因干燥套件的牵引作用运动时，刮料托板作用对橡胶止水带表面上的橡胶毛刺进行初步刮除，同时因冷却箱中均匀设置有滚动轴杆，且滚动轴杆在冷切箱中呈现S形排布，从而能够延长橡胶止水带在冷却箱中的冷却时间，从而提升了橡胶止水带的冷却效果，进而达到橡胶止水带冷却的目的。
所述干燥套件包括干燥箱、抚干套、延伸架、一号电机、收卷杆、牵引带和连接块，干燥箱固定安装在安装架上，干燥箱左端侧壁上固定安装有抚干套，干燥箱右端侧壁上通过焊接的方式对称安装有延伸架，延伸架外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上固定安装有收卷杆，收卷杆上固定安装有牵引带，牵引带上安装有连接块，工作时，人工将牵引带穿过干燥箱、抚干套和冷却箱，并通过连接块和生产出来的橡胶止水带连接在一起，之后一号电机工作，带动收卷杆转动，从而通过牵引带作用，使得橡胶止水带通过冷却箱、抚干套和干燥箱，并缠绕在收卷杆上，从而达到橡胶止水带冷却干燥并收集的目的。
所述连接块为U形结构，连接块侧壁上固定安装有下夹板，下夹板上端设置有上夹板，上夹板通过滑动连接的方式安装在连接块上，上夹板上端抵靠有进给螺栓，进给螺栓通过螺纹连接的方式安装在连接块上，连接块上均匀设置有让位槽B，让位槽B上通过转动连接的方式安装有转动夹板，转动夹板上均匀设置有矩形齿，转动夹板上通过螺纹连接的方式安装有连接螺栓，转动夹板下端设置有托料板，托料板上均匀设置有与连接螺栓相互配合使用的螺纹孔C，托料板固定安装在连接块下端面上，连接块上固定安装有连接柱，连接柱上通过弹簧均匀连接有外顶杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮料托板上通过转动连接的方式安装有废料铲板，废料铲板和刮料托板之间连接有弹簧，废料铲板下端抵靠有调节转柱，调节转柱和转动连杆连接在一起，转动连杆通过螺栓连接的方式安装在刮料托板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚动轴杆上通过弹簧均匀设置有弹簧顶杆，弹簧顶杆表面均匀设置有球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抚干套上通过转动连接的方式安装有转动辊柱，转动辊柱表面包裹有吸水棉套，转动辊柱内侧设置有按压板，按压板通过弹簧对称安装在抚干套上，按压板表面上设置有吸水海绵，抚干套侧壁对称设置有铲料刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱侧壁电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有驱动伞齿轮，驱动伞齿轮外侧设置有相互配合使用的从动伞齿轮，从动伞齿轮通过转动连接的方式方式安装在干燥箱内壁上，从动伞齿轮上固定安装有转动扇片，转动扇片表面上固定安装有加热块，干燥箱内壁上均匀设置有出风孔A。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明可以解决现有的橡胶止水带在进行冷却处理时存在着以下问题：a：现有的橡胶止水带在进行冷却处理时，常通过将生产出来的直接通过水池，经过长时间的冷却处理，水源温度会逐渐升高，从而降低了冷却效果；b：现有的橡胶止水带常生产出来时，表面常会存在橡胶毛刺，从而在冷却之后，需要人工将橡胶毛刺进行清除，进而极大的增加了员工们的工作量，且浪费时间。
1.本发明中设计了冷却套件，人工往冷却箱中注入冷却水，之后输水泵工作，通过冷凝水箱和连接管作用，形成水流循环，使得冷却箱中的冷却水进行流顶，从而极大的提高了对橡胶止水带的冷却作用，且能够加速水流散热，避免了水流因长时间冷切温度升高的情况发生，从而极大的提高了冷却效果，提高了生产速度。
2.本发明中设计了干燥套件，运动过程中的橡胶止水带先经过刮料托板作用，对表面的橡胶毛刺进行初步挂住，之后随着橡胶止水带的运动，橡胶止水带进入至抚干套中，抚干套上的铲料刀对橡胶止水带表面的橡胶毛刺进行二次刮除，从而极大的降低了人工去除橡胶毛刺的工作量，进而提高了生产速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图的正视图；
图3是本发明的结构示意图的俯视图；
图4是本发明的图2的A-A的剖面示意图；
图5是本发明的图3的B-B的剖面示意图；
图6是本发明的图5的C区域的放大示意图；
图7是本发明的连接块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种橡胶止水带制造后处理系统，包括安装架1、冷却套件2和干燥套件3，安装架1上从左到右依次设置有冷却套件2和干燥套件3。
所述冷却套件2包括支撑柱21、冷却箱22、刮料托板23、支撑托板24、滚动轴杆25、连接管26、冷凝水箱27和输水泵28，支撑柱21通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上，安装架1上通过螺栓安装有冷却箱22，冷却箱22左侧壁上通过螺栓安装有刮料托板23，冷却箱22右侧壁上固定安装有支撑托板24，冷却箱22内部通过转动连接的方式均匀设置有滚动轴杆25，滚动轴杆25为S形排列，冷却箱22外侧对称设置有连接管26，连接管26下端连接有冷凝水箱27，冷凝水箱27固定安装在安装架1下端面上，冷凝水箱27上固定安装有输水泵28，具体工作时，人工往冷却箱22中注入冷却水，之后输水泵28工作，通过冷凝水箱27和连接管26作用，形成水流循环，之后当橡胶止水带因干燥套件3的牵引作用运动时，刮料托板23作用对橡胶止水带表面上的橡胶毛刺进行初步刮除，同时因冷却箱22中均匀设置有滚动轴杆25，且滚动轴杆25在冷切箱中呈现S形排布，从而能够延长橡胶止水带在冷却箱22中的冷却时间，从而提升了橡胶止水带的冷却效果，进而达到橡胶止水带冷却的目的。
所述刮料托板23上通过转动连接的方式安装有废料铲板231，废料铲板231和刮料托板23之间连接有弹簧，废料铲板231下端抵靠有调节转柱232，调节转柱232和转动连杆233连接在一起，转动连杆233通过螺栓连接的方式安装在刮料托板23上，具体工作时，当橡胶止水带因干燥套件3作用进行运动时，刮料托板23上的废料铲板231作用抵靠着橡胶止水带的表面，从而通过橡胶止水带运动，实现对橡胶止水表面的橡胶毛刺的刮除处理，同时通过人工驱动转动连杆233，从而带动调节转柱232进行转动，进而废料铲板231通过弹簧作用进行转动，进而达到调节废料铲板231倾斜角度的目的，从而提高了橡胶毛刺的清除效果。
所述滚动轴杆25上通过弹簧均匀设置有弹簧顶杆251，弹簧顶杆251表面均匀设置有球形滚珠，具体工作时，当橡胶止水带因干燥套件3作用在冷却箱22内部进行运动时，冷却箱22内部的滚动轴杆25辅助橡胶止水带进行运动，并且滚动轴杆25上均匀设置有弹簧顶杆251，弹簧顶杆251表面均匀设置有球形滚珠，从而能够极大的降低橡胶止水带和滚动轴杆25的接触面积，进而提高橡胶止水带在冷却箱22中和水流的接触时间，从而极大的提高了橡胶止水带的冷却效果。
所述干燥套件3包括干燥箱31、抚干套32、延伸架33、一号电机、收卷杆34、牵引带35和连接块36，干燥箱31固定安装在安装架1上，干燥箱31左端侧壁上固定安装有抚干套32，干燥箱31右端侧壁上通过焊接的方式对称安装有延伸架33，延伸架33外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上固定安装有收卷杆34，收卷杆34上固定安装有牵引带35，牵引带35上安装有连接块36，具体工作时，人工将牵引带35穿过干燥箱31、抚干套32和冷却箱22，并通过连接块36作用和生产出来的橡胶止水带连接在一起，之后一号电机工作，带动收卷杆34转动，从而通过牵引带35作用，使得橡胶止水带运动并通过冷却箱22、抚干套32和干燥箱31，并缠绕在收卷杆34上，从而达到橡胶止水带冷却干燥并收集的目的。
所述抚干套32上通过转动连接的方式安装有转动辊柱321，转动辊柱321表面包裹有吸水棉套322，转动辊柱321内侧设置有按压板323，按压板323通过弹簧对称安装在抚干套32上，按压板323表面上设置有吸水海绵324，抚干套32侧壁对称设置有铲料刀325，具体工作时，当橡胶止水带因已一号电机的牵引作用进行运动，从冷却箱22中出来时进入至抚干套32内部，之后抚干套32内部的转动滚柱321因橡胶止水带的摩擦作用进行转动，从而表面的吸水棉套322件橡胶止水带表面的水渍吸干，同时按压板323因弹簧作用按压这橡胶止水带的表面，进而通过吸水海绵324对橡胶止水带表面的水渍进行擦拭，从而降低橡胶止水带表面的水分，并且在橡胶止水带运动过程中，铲料刀325作用对橡胶止水带表面的进行刮除处理，从而极大的降低了橡胶止水带表面橡胶毛刺残留的情况发生。
所述干燥箱31侧壁电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有驱动伞齿轮311，驱动伞齿轮311外侧设置有相互配合使用的从动伞齿轮312，从动伞齿轮312通过转动连接的方式方式安装在干燥箱31内壁上，从动伞齿轮312上固定安装有转动扇片313，转动扇片313表面上固定安装有加热块314，干燥箱31内壁上均匀设置有出风孔A，具体工作时，二号电机工作，带动驱动伞齿311轮进行转动，从而通过齿轮啮合的作用带动从动伞齿轮312进行转动，进而带动转动扇片313进行转动进行吹风，同时通过加热块314作用，对空气进行加热，热风通过出风孔A吹入至橡胶止水带表面，从而通过热风将橡胶止水带表面的水渍烘干，进而完成橡胶止水带烘干作业。
所述连接块36为U形结构，连接块36侧壁上固定安装有下夹板361，下夹板361上端设置有上夹板362，上夹板362通过滑动连接的方式安装在连接块36上，上夹板362上端抵靠有进给螺栓363，进给螺栓363通过螺纹连接的方式安装在连接块36上，连接块36上均匀设置有让位槽B，让位槽B上通过转动连接的方式安装有转动夹板364，转动夹板364上均匀设置有矩形齿365，转动夹板364上通过螺纹连接的方式安装有连接螺栓366，转动夹板364下端设置有托料板367，托料板367上均匀设置有与连接螺栓366相互配合使用的螺纹孔C，托料板367固定安装在连接块36下端面上，连接块36上固定安装有连接柱368，连接柱368上通过弹簧均匀连接有外顶杆369，具体工作时，人工将牵引带35放置到下夹板361上，之后人工拧动进给螺栓363带动上夹板362往下运动，通过上夹板363和下夹板361的夹持作用，实现对牵引带35的夹持作业，之后人工将连接柱368插入至橡胶止水带内部，连接柱368上的外顶杆369因弹簧作用将橡胶止水带撑住，之后人工驱动转动夹板364转动，并通过连接螺栓366件转动夹板364和托料板367连接在一起，从而达到固定橡胶止水带的目的，之后通过一号电机工作，带动收卷杆34进行转动，从而实现橡胶止水带输送的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种橡胶止水带制造后处理系统，包括安装架(1)、冷却套件(2)和干燥套件(3)，其特征在于：所述冷却套件(2)包括支撑柱(21)、冷却箱(22)、刮料托板(23)、支撑托板(24)、滚动轴杆(25)、连接管(26)、冷凝水箱(27)和输水泵(28)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上通过螺栓安装有冷却箱(22)，冷却箱(22)左侧壁上通过螺栓安装有刮料托板(23)，冷却箱(22)右侧壁上固定安装有支撑托板(24)，冷却箱(22)内部通过转动连接的方式均匀设置有滚动轴杆(25)，滚动轴杆(25)为S形排列，冷却箱(22)外侧对称设置有连接管(26)，连接管(26)下端连接有冷凝水箱(27)，冷凝水箱(27)固定安装在安装架(1)下端面上，冷凝水箱(27)上固定安装有输水泵(28)；
所述干燥套件(3)包括干燥箱(31)、抚干套(32)、延伸架(33)、一号电机、收卷杆(34)、牵引带(35)和连接块(36)，干燥箱(31)固定安装在安装架(1)上，干燥箱(31)左端侧壁上固定安装有抚干套(32)，干燥箱(31)右端侧壁上通过焊接的方式对称安装有延伸架(33)，延伸架(33)外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上固定安装有收卷杆(34)，收卷杆(34)上固定安装有牵引带(35)，牵引带(35)上安装有连接块(36)；
所述连接块(36)为U形结构，连接块(36)侧壁上固定安装有下夹板(361)，下夹板(361)上端设置有上夹板(362)，上夹板(362)通过滑动连接的方式安装在连接块(36)上，上夹板(362)上端抵靠有进给螺栓(363)，进给螺栓(363)通过螺纹连接的方式安装在连接块(36)上，连接块(36)上均匀设置有让位槽B，让位槽B上通过转动连接的方式安装有转动夹板(364)，转动夹板(364)上均匀设置有矩形齿(365)，转动夹板(364)上通过螺纹连接的方式安装有连接螺栓(366)，转动夹板(364)下端设置有托料板(367)，托料板(367)上均匀设置有与连接螺栓(366)相互配合使用的螺纹孔C，托料板(367)固定安装在连接块(36)下端面上，连接块(36)上固定安装有连接柱(368)，连接柱(368)上通过弹簧均匀连接有外顶杆(369)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带制造后处理系统，其特征在于：所述刮料托板(23)上通过转动连接的方式安装有废料铲板(231)，废料铲板(231)和刮料托板(23)之间连接有弹簧，废料铲板(231)下端抵靠有调节转柱(232)，调节转柱(232)和转动连杆(233)连接在一起，转动连杆(233)通过螺栓连接的方式安装在刮料托板(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带制造后处理系统，其特征在于：所述滚动轴杆(25)上通过弹簧均匀设置有弹簧顶杆(251)，弹簧顶杆(251)表面均匀设置有球形滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带制造后处理系统，其特征在于：所述抚干套(32)上通过转动连接的方式安装有转动辊柱(321)，转动辊柱(321)表面包裹有吸水棉套(322)，转动辊柱(321)内侧设置有按压板(323)，按压板(323)通过弹簧对称安装在抚干套(32)上，按压板(323)表面上设置有吸水海绵(324)，抚干套(32)侧壁对称设置有铲料刀(325)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带制造后处理系统，其特征在于：所述干燥箱(31)侧壁电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上安装有驱动伞齿轮(311)，驱动伞齿轮(311)外侧设置有相互配合使用的从动伞齿轮(312)，从动伞齿轮(312)通过转动连接的方式方式安装在干燥箱(31)内壁上，从动伞齿轮(312)上固定安装有转动扇片(313)，转动扇片(313)表面上固定安装有加热块(314)，干燥箱(31)内壁上均匀设置有出风孔A。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114770832A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-07-22 | 上安实业江苏有限公司 | 一种钢边橡胶止水带挤压定型后表面精处理装置 |
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-
2021
- 2021-01-20 CN CN202110073932.9A patent/CN112917774A/zh active Pending
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