CN115194971A - 一种用于再生橡胶加工的开炼机 - Google Patents

一种用于再生橡胶加工的开炼机 Download PDF

Info

Publication number
CN115194971A
CN115194971A CN202210589893.2A CN202210589893A CN115194971A CN 115194971 A CN115194971 A CN 115194971A CN 202210589893 A CN202210589893 A CN 202210589893A CN 115194971 A CN115194971 A CN 115194971A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
plate
fixedly connected
frame
open mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210589893.2A
Other languages
English (en)
Inventor
戢慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210589893.2A priority Critical patent/CN115194971A/zh
Publication of CN115194971A publication Critical patent/CN115194971A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/62—Rollers, e.g. with grooves
    • B29B7/625—Rollers, e.g. with grooves provided with cooling or heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
    • B29B7/56—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/70—Conditioning of rollers, e.g. cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于再生橡胶加工的开炼机，涉及橡胶加工技术领域，包括底板，所述底板靠近其左右两侧的上表面上均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板，还包括：储料框，所述储料框用于存储熔融的橡胶，所述储料框通过加强板固定连接在支撑板上。本发明通过上述等结构的配合，实现了能够腿辊筒一和辊筒二进行循环冷却降温，使得辊筒一和辊筒二能处于低温状态下，在低温状态下加快了橡胶的压片成型效果，同时避免了橡胶粘连在辊筒的表面，方便刮板对辊筒表面进行清理，且在对辊筒进行冷却降温的同时，还能够推动接料框进行往复运动，使得挤压成型后的橡胶能够均匀的分布在接料框内。

Description

一种用于再生橡胶加工的开炼机
技术领域
本发明涉及橡胶加工技术领域，具体为一种用于再生橡胶加工的开炼机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在橡胶加工过程中，需要使用到开炼机，橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，针对性应用于橡胶的生产，其工作性能是通过两个辊筒相对回转，使胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
由于现有的开炼机在对橡胶开炼过程中不易对辊筒进行循环冷却降温，导致降低了橡胶成型效率，以及胶料容易粘附在辊筒的表面，且在胶料被碾压成型后，也不易对碾压后的橡胶进行均匀收集，给生产加工带来了便，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于再生橡胶加工的开炼机，具备能够腿辊筒一和辊筒二进行循环冷却降温，使得辊筒一和辊筒二能处于低温状态下，在低温状态下加快了橡胶的压片成型效果，同时避免了橡胶粘连在辊筒的表面，方便刮板对辊筒表面进行清理，且在对辊筒进行冷却降温的同时，还能够推动接料框进行往复运动，使得挤压成型后的橡胶能够均匀的分布在接料框内，此外还能够简单快速的拆卸出料框，以及根据实际情况改变出料框的出料长度，给橡胶加工提供了方便，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于再生橡胶加工的开炼机，包括底板，所述底板靠近其左右两侧的上表面上均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板，还包括：
储料框，所述储料框用于存储熔融的橡胶，所述储料框通过加强板固定连接在支撑板上；
出料框，所述出料框通过连接组件固定安装在储料框的底部上，所述出料框内固定连接有过滤板，所述出料框内设有用于改变出料范围的封堵组件；
内部中空的辊筒一和辊筒二，所述辊筒一和辊筒二的两端均通过连接管转动连接在两个支撑板之间；
驱动组件，所述驱动组件固定安装在支撑腿上，所述驱动组件用于驱动辊筒一和辊筒二相互反向转动；
循环冷却组件，所述循环冷却组件固定连接在底板的前侧，所述循环冷却组件用于对辊筒一和辊筒二进行冷却降温；
接料框，所述接料框滑动设置在底板上，所述循环冷却组件上设有用于推动接料框往复运动的推力组件。
优选的，所述连接组件包括固定连接在出料框左右两侧的连接板，所述连接板的顶端固定连接有侧U型板，所述储料框上固定连接有贯穿侧U型板的定位柱，所述侧U型板的底部开设有槽口，所述槽口内滑动连接有挡板，所述连接板上设有用于推动挡板移动的拨动组件。
优选的，所述拨动组件包括固定连接在连接板上的固定柱，所述固定柱的端部阻尼转动连接有转板，所述转板的顶端铰接有传动杆一，所述传动杆一的顶端铰接有传动杆二，所述传动杆二的顶端与挡板的底端铰接。
优选的，所述连接板上固定连接有限位柱，所述转板上开设有与限位柱卡接且适配的卡槽。
优选的，所述挡板靠近其顶部的侧面固定连接有限位板，所述侧U型板的内壁开设有用于放置限位板的限位槽。
优选的，所述封堵组件包括开设在出料框上的矩形孔，所述矩形孔内穿插有封堵板，所述出料框上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述封堵板的下表面固定连接有固定板，所述螺杆的端部通过轴承套与固定板转动连接。
优选的，所述驱动组件包括固定连接在支撑腿上的安装板，所述安装板上固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端和辊筒二上均固定套设有带轮，且两个带轮之间通过皮带进行传动连接，所述辊筒一和辊筒二上均固定套设有相互啮合的齿轮。
优选的，所述循环冷却组件包括固定连接在底板前侧的水箱，所述水箱的顶部开设有若干个散热孔，两个连接管靠近齿轮的一端均通过轴承套密封转动连接有弯头管，所述辊筒一远离齿轮一端的连接管通过轴承套密封转动连接有水管一，且水管一的底端从顶部穿进水箱内，所述辊筒二远离齿轮一端的连接管通过轴承套密封转动连接有水管二，且水管二的底端从侧面穿进水箱内，且水管二上从左至右依次设有制冷机和水泵。
优选的，所述推力组件包括固定连接在水管一底端内壁上的导流板，所述水箱内壁的左右两侧之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有叶轮，且转轴的一端贯穿水箱，并与水箱密封转动连接，所述转轴的端部固定连接有圆盘，所述圆盘上铰接有连接杆一，所述连接杆一的端部铰接有连接杆二，且连接杆二固定连接在接料框上。
优选的，两个支撑板的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板上开设有两个通孔，所述通孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆的端部固定连接有刮板，所述导向杆上套设有用于推动刮板与辊筒一和辊筒二接触的弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、通过过滤板的设置，能够过滤出熔融橡胶中的石子等固体杂质，避免对辊筒的表面造成损害，而通过连接组件的设置，使得能够简单快速的对出料框进行安装和拆卸，且操作较为简单方便，无需使用特定的扳手等工具。
二、通过封堵组件的设置，使得能够根据实际情况，改变出料框的出料的出料长度，便于根据实际生产情况进行调节，给生产加工提供了方便。
三、通过循环冷却组件的设置，使得不间断的对辊筒一和辊筒二进行冷却降温，使得辊筒一和辊筒二能处于低温状态下，在低温状态下加快了橡胶的压片成型效果，同时避免了橡胶粘连在辊筒的表面，方便刮板对辊筒表面进行清理。
四、通过推力组件的设置，使得当冷却使用后温度较高的冷却水从水管一回流到水箱内时，水流在导流板的引导下会冲击在叶轮上，叶轮转动带动转轴和元盘转动，从而推动接料框进行往复运动，使得挤压成型后的橡胶能够均匀的分布在接料框内，温度较高的冷却水冲击在叶轮表面时会四处飞溅，在散热孔（图中未示出）与外界进行了连通的作用下，飞溅过程中对冷却水起到了散热降温的效果，降低了冷却水的温度，降低了制冷机后续对冷却水的制冷时间与电力消耗，节约了一定的资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中侧视角状态下的结构示意图；
图3为本发明辊筒一和辊筒二俯视角状态下的结构示意图；
图4为本发明出料框仰视角状态下的结构示意图；
图5为本发明连接组件的结构示意图；
图6为本发明水箱的侧面剖视图；
图7为图2中A处结构的放大图；
图8为图3中B处结构的放大图。
图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑板；4、储料框；5、加强板；6、出料框；7、过滤板；8、辊筒一；9、辊筒二；10、连接管；11、连接板；12、侧U型板；13、定位柱；14、挡板；15、转板；16、传动杆一；17、传动杆二；18、限位柱；19、限位板；20、弹簧；21、封堵板；22、螺杆；23、固定板；24、安装板；25、驱动机；26、皮带；27、齿轮；28、水箱；29、轴承套；30、弯头管；31、水管一；32、水管二；33、制冷机；34、水泵；35、导流板；36、转轴；37、叶轮；38、圆盘；39、连接杆一；40、连接杆二；41、竖板；42、导向杆；43、刮板；44、接料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种用于再生橡胶加工的开炼机，包括底板1，底板1靠近其左右两侧的上表面上均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有支撑板3，还包括：
储料框4，储料框4用于存储熔融的橡胶，储料框4通过加强板5固定连接在支撑板3上；
出料框6，出料框6通过连接组件固定安装在储料框4的底部上，出料框6内固定连接有过滤板7，过滤板7用于过滤出熔融橡胶中的石子等固体杂质，避免对辊筒的表面造成损害。出料框6内设有用于改变出料范围的封堵组件；
内部中空的辊筒一8和辊筒二9，辊筒一8和辊筒二9的两端均通过连接管10转动连接在两个支撑板3之间，支撑板3上开设有孔洞，连接管10贯穿孔洞，并通过轴承与孔洞转动连接；
驱动组件，驱动组件固定安装在支撑腿2上，驱动组件用于驱动辊筒一8和辊筒二9相互反向转动；
循环冷却组件，循环冷却组件固定连接在底板1的前侧，循环冷却组件用于对辊筒一8和辊筒二9进行冷却降温；
接料框44，接料框44滑动设置在底板1上，接料框44的底部固定连接有滑块，底板1上开设有供滑块滑动的滑槽，循环冷却组件上设有用于推动接料框44往复运动的推力组件。
连接组件包括固定连接在出料框6左右两侧的连接板11，连接板11的顶端固定连接有侧U型板12，储料框4上固定连接有贯穿侧U型板12的定位柱13，侧U型板12的底部开设有槽口，槽口内滑动连接有挡板14，连接板11上设有用于推动挡板14移动的拨动组件。
拨动组件包括固定连接在连接板11上的固定柱，固定柱的端部阻尼转动连接有转板15，转板15的顶端铰接有传动杆一16，传动杆一16的顶端铰接有传动杆二17，传动杆二17的顶端与挡板14的底端铰接。
连接板11上固定连接有限位柱18，转板15上开设有与限位柱18卡接且适配的卡槽。
当需要拆下出料框6时，转动转板15，使得转板15上的卡槽脱离限位柱18，转板15转动在传动杆一16和传动杆二17的传动作用下，会拉动挡板14下移，解除对定位柱13的隔挡，随后便可以抽出出料框6，使得侧U型板12从定位柱13上抽出，完成对出料框6的拆卸，操作简单方便，无需使用特定的扳手等工具。
挡板14靠近其顶部的侧面固定连接有限位板19，侧U型板12的内壁开设有用于放置限位板19的限位槽，限位板19和限位槽的设置，避免了挡板14向下位移过度而脱离侧U型板12。
封堵组件包括开设在出料框6上的矩形孔，矩形孔内穿插有封堵板21，出料框6上开设有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有螺杆22，封堵板21的下表面固定连接有固定板23，螺杆22的端部通过轴承套与固定板23转动连接。
根据实际生产情况进行调节出料框6的出料长度范围，即转动螺杆22，由于螺杆22与内螺纹孔螺纹连接，且螺杆22与固定板23转动连接，使得螺杆22旋移能够推动封堵板21移动，从而实现了对出料框6的封堵，改变了出料框6的出料长度。
驱动组件包括固定连接在支撑腿2上的安装板24，安装板24上固定安装有驱动机25，驱动机25的输出端和辊筒二9上均固定套设有带轮，且两个带轮之间通过皮带26进行传动连接，辊筒一8和辊筒二9上均固定套设有相互啮合的齿轮27。
驱动机25输出端转动在带轮和皮带26的传动作用下带动辊筒二9转动，两个齿轮27相互啮合，使得辊筒一8和辊筒二9能够相互反向转动，便于对从辊筒一8和辊筒二9之间的熔融橡胶进行挤压成型。
循环冷却组件包括固定连接在底板1前侧的水箱28，水箱28的顶部开设有若干个散热孔，两个连接管10靠近齿轮27的一端均通过轴承套29密封转动连接有弯头管30，辊筒一8远离齿轮27一端的连接管10通过轴承套29密封转动连接有水管一31，且水管一31的底端从顶部穿进水箱28内，辊筒二9远离齿轮27一端的连接管10通过轴承套29密封转动连接有水管二32，且水管二32的底端从侧面穿进水箱28内，且水管二32上从左至右依次设有制冷机33和水泵34。
水泵34抽取水箱28内的冷却水经制冷机33制冷后，在水管二32的作用下被运输到辊筒二9内，通过轴承套29的设置，使得水管一31和水管二32的供水不影响辊筒的正常转动，不间断的对辊筒一8和辊筒二9进行冷却降温，使得辊筒一8和辊筒二9能处于低温状态下，在低温状态下加快了橡胶的压片成型效果，同时避免了橡胶粘连在辊筒的表面，方便刮板43对辊筒表面进行清理，随后经弯头管30流进到辊筒一8内，最后经水管一31重新回流到水箱28内。
推力组件包括固定连接在水管一31底端内壁上的导流板35，水箱28内壁的左右两侧之间转动连接有转轴36，转轴36上固定套设有叶轮37，且转轴36的一端贯穿水箱28，并与水箱28密封转动连接，转轴36的端部固定连接有圆盘38，圆盘38上铰接有连接杆一39，连接杆一39的端部铰接有连接杆二40，且连接杆二40固定连接在接料框44上。
当冷却使用后温度较高的冷却水从水管一回流到水箱28内时，水流在导流板35的引导下会冲击在叶轮37上，叶轮37转动带动转轴36和圆盘38转动，从而推动接料框44进行往复运动，使得挤压成型后的橡胶能够均匀的分布在接料框44内，温度较高的冷却水冲击在叶轮37表面时会四处飞溅，在散热孔（图中未示出）与外界进行了连通的作用下，飞溅过程中对冷却水起到了散热降温的效果，降低了冷却水的温度，降低了制冷机33后续对冷却水的制冷时间与电力消耗，节约了一定的能源。
两个支撑板3的前后两侧均固定连接有竖板41，竖板41上开设有两个通孔，通孔内滑动连接有导向杆42，导向杆42的端部固定连接有刮板43，导向杆42上套设有用于推动刮板43与辊筒一8和辊筒二9接触的弹簧20，在弹簧20弹力的作用下，能够推动刮板43与辊筒接触，方便在辊筒转动时对辊筒的表面进行清理。
工作原理：该用于再生橡胶加工的开炼机在使用时，先把出料框6安装在储料框4上，安装过程为，把侧U型板12推到定位柱13上，然后转动转板15，使得转板15上的卡槽卡接在限位柱18上，转板15转动在传动杆一16和传动杆二17的作用下，会推动挡板14上移，对侧U型板12的运动轨迹进行了限定，避免了侧U型板12从定位柱13上脱离出来，实现了对出料框6的安装固定，安装简单，无需使用特定的扳手等工具，随后根据实际生产情况进行调节出料框6的出料长度范围，即转动螺杆22，由于螺杆22与内螺纹孔螺纹连接，且螺杆22与固定板23转动连接，使得螺杆22旋移能够推动封堵板21移动，从而实现了对出料框6的封堵，改变了出料框6的出料长度，随后启动驱动机25、水泵34和制冷机33，驱动机25输出端转动在带轮和皮带26的传动作用下带动辊筒二9转动，两个齿轮27相互啮合，使得辊筒一8和辊筒二9能够相互反向转动，便于对从辊筒一8和辊筒二9之间的熔融橡胶进行挤压成型，水泵34抽取水箱28内的冷却水经制冷机33制冷后，在水管二32的作用下被运输到辊筒二9内，通过轴承套29的设置，使得水管一31和水管二32的供水不影响辊筒的正常转动，不间断的对辊筒一8和辊筒二9进行冷却降温，使得辊筒一8和辊筒二9能处于低温状态下，在低温状态下加快了橡胶的压片成型效果，同时避免了橡胶粘连在辊筒的表面，方便刮板43对辊筒表面进行清理，随后经弯头管30流进到辊筒一8内，最后经水管一31重新回流到水箱28内，当冷却使用后温度较高的冷却水从水管一回流到水箱28内时，水流在导流板35的引导下会冲击在叶轮37上，叶轮37转动带动转轴36和圆盘38转动，从而推动接料框44进行往复运动，使得挤压成型后的橡胶能够均匀的分布在接料框44内，温度较高的冷却水冲击在叶轮37表面时会四处飞溅，在散热孔与外界进行了连通的作用下，飞溅过程中对冷却水起到了散热降温的效果，降低了冷却水的温度，降低了制冷机33后续对冷却水的制冷时间与电力消耗，节约了一定的资源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于再生橡胶加工的开炼机，包括底板（1），所述底板（1）靠近其左右两侧的上表面上均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有支撑板（3），其特征在于：还包括：
储料框（4），所述储料框（4）用于存储熔融的橡胶，所述储料框（4）通过加强板（5）固定连接在支撑板（3）上；
出料框（6），所述出料框（6）通过连接组件固定安装在储料框（4）的底部上，所述出料框（6）内固定连接有过滤板（7），所述出料框（6）内设有用于改变出料范围的封堵组件；
内部中空的辊筒一（8）和辊筒二（9），所述辊筒一（8）和辊筒二（9）的两端均通过连接管（10）转动连接在两个支撑板（3）之间；
驱动组件，所述驱动组件固定安装在支撑腿（2）上，所述驱动组件用于驱动辊筒一（8）和辊筒二（9）相互反向转动；
循环冷却组件，所述循环冷却组件固定连接在底板（1）的前侧，所述循环冷却组件用于对辊筒一（8）和辊筒二（9）进行冷却降温；
接料框（44），所述接料框（44）滑动设置在底板（1）上，所述循环冷却组件上设有用于推动接料框（44）往复运动的推力组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在出料框（6）左右两侧的连接板（11），所述连接板（11）的顶端固定连接有侧U型板（12），所述储料框（4）上固定连接有贯穿侧U型板（12）的定位柱（13），所述侧U型板（12）的底部开设有槽口，所述槽口内滑动连接有挡板（14），所述连接板（11）上设有用于推动挡板（14）移动的拨动组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述拨动组件包括固定连接在连接板（11）上的固定柱，所述固定柱的端部阻尼转动连接有转板（15），所述转板（15）的顶端铰接有传动杆一（16），所述传动杆一（16）的顶端铰接有传动杆二（17），所述传动杆二（17）的顶端与挡板（14）的底端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述连接板（11）上固定连接有限位柱（18），所述转板（15）上开设有与限位柱（18）卡接且适配的卡槽。
5.根据权利要求2所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述挡板（14）靠近其顶部的侧面固定连接有限位板（19），所述侧U型板（12）的内壁开设有用于放置限位板（19）的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述封堵组件包括开设在出料框（6）上的矩形孔，所述矩形孔内穿插有封堵板（21），所述出料框（6）上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹连接有螺杆（22），所述封堵板（21）的下表面固定连接有固定板（23），所述螺杆（22）的端部通过轴承与固定板（23）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在支撑腿（2）上的安装板（24），所述安装板（24）上固定安装有驱动机（25），所述驱动机（25）的输出端和辊筒二（9）上均固定套设有带轮，且两个带轮之间通过皮带（26）进行传动连接，所述辊筒一（8）和辊筒二（9）上均固定套设有相互啮合的齿轮（27）。
8.根据权利要求7所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述循环冷却组件包括固定连接在底板（1）前侧的水箱（28），所述水箱（28）的顶部开设有若干个散热孔，两个连接管（10）靠近齿轮（27）的一端均通过轴承套（29）密封转动连接有弯头管（30），所述辊筒一（8）远离齿轮（27）一端的连接管（10）通过轴承套（29）密封转动连接有水管一（31），且水管一（31）的底端从顶部穿进水箱（28）内，所述辊筒二（9）远离齿轮（27）一端的连接管（10）通过轴承套（29）密封转动连接有水管二（32），且水管二（32）的底端从侧面穿进水箱（28）内，且水管二（32）上从左至右依次设有制冷机（33）和水泵（34）。
9.根据权利要求8所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：所述推力组件包括固定连接在水管一（31）底端内壁上的导流板（35），所述水箱（28）内壁的左右两侧之间转动连接有转轴（36），所述转轴（36）上固定套设有叶轮（37），且转轴（36）的一端贯穿水箱（28），并与水箱（28）密封转动连接，所述转轴（36）的端部固定连接有圆盘（38），所述圆盘（38）上铰接有连接杆一（39），所述连接杆一（39）的端部铰接有连接杆二（40），且连接杆二（40）固定连接在接料框（44）上。
10.根据权利要求1所述的一种用于再生橡胶加工的开炼机，其特征在于：两个支撑板（3）的前后两侧均固定连接有竖板（41），所述竖板（41）上开设有两个通孔，所述通孔内滑动连接有导向杆（42），所述导向杆（42）的端部固定连接有刮板（43），所述导向杆（42）上套设有用于推动刮板（43）与辊筒一（8）和辊筒二（9）接触的弹簧（20）。
CN202210589893.2A 2022-05-27 2022-05-27 一种用于再生橡胶加工的开炼机 Pending CN115194971A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210589893.2A CN115194971A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种用于再生橡胶加工的开炼机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210589893.2A CN115194971A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种用于再生橡胶加工的开炼机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115194971A true CN115194971A (zh) 2022-10-18

Family

ID=83576411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210589893.2A Pending CN115194971A (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种用于再生橡胶加工的开炼机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115194971A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116750877A (zh) * 2023-08-23 2023-09-15 中云汇(成都)物联科技有限公司 尿液无害化处理装置及其智能厕所

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116750877A (zh) * 2023-08-23 2023-09-15 中云汇(成都)物联科技有限公司 尿液无害化处理装置及其智能厕所
CN116750877B (zh) * 2023-08-23 2023-11-10 中云汇(成都)物联科技有限公司 尿液无害化处理装置及其智能厕所

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113629935B (zh) 一种轴流风扇用电机散热设备
CN115194971A (zh) 一种用于再生橡胶加工的开炼机
CN112556476A (zh) 一种空压机废水余热回收装置
CN216941381U (zh) 一种橡胶圈生产用炼胶设备
CN212472133U (zh) 一种改性塑料加工用冷却装置
CN116532555B (zh) 一种铝合金板材冲压装置
CN112594288A (zh) 辊压机轴承冷却装置
CN218925754U (zh) 一种高硬度冷轧扁钢用矫直辊轮机
CN114992172B (zh) 一种用于稻田节水灌溉的防堵水泵
CN216039642U (zh) 皮革挤水装置
CN212759065U (zh) 一种半导体制冷组件生产用原材料多级粉碎装置
CN214322661U (zh) 一种水利工程用水管切割装置
CN108247935A (zh) 一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具
CN114618919A (zh) 一种钢材加工用弯管机辊轮表面清理结构
CN212607408U (zh) 一种输送带用橡胶制片装置
CN112917774A (zh) 一种橡胶止水带制造后处理系统
CN220808237U (zh) 一种快速压实的防水材料成型机
CN219563878U (zh) 一种热熔胶冷却定型装置
CN216011416U (zh) 一种铝合金型材生产用快速降温装置
CN211645328U (zh) 一种淬火液冷却装置
CN221109387U (zh) 一种热轧机退温冷却机构
CN221268504U (zh) 一种物资回收预处理装置
CN216192526U (zh) 热处理搅拌螺旋桨冷却器
CN219141252U (zh) 一种具有液位观测功能的冷水机
CN118403731B (zh) 一种电池液除屑装置及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination