CN108247935A - 一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，包括上部压模、下部压模、电动伸缩杆、油缸、加油板、输油管路、导向结构杆、侧固定挡板、驱动电机、转动轴、传动齿轮、传动齿条以及刮刀，油缸安装在上部压模上端面，加油板设置在油缸内部，电动伸缩杆设置在油缸内部，电动伸缩杆穿过油缸上端面与加油板相连接，输油管路安装在油缸外端，导向结构杆固定在顶板下端面，该设计实现了自动润滑的功能，侧固定挡板固定在下部压模上端面，驱动电机装配在侧固定挡板内端，转动轴安装在驱动电机下端，传动齿轮固定在转动轴下端，传动齿条固定在侧固定挡板内端，传动齿轮装配在传动齿条内端，刮刀固定在驱动电机内端，该设计实现了清洁功能，本发明实现了自动润滑功能，实现了清洁功能，实用性强，实用方便，可靠性高。

Description

一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具

技术领域

本发明是一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，属于模具技术领域。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，冲压模具在工作一段时间后，必须要停机检修，人工添加润滑剂，来提高模具的使用寿命，并且模具需要定时拆卸，进行模具的清洁，来保证模具的工作质量，因模具拆卸困难，增加拆卸时间，缺少润滑，降低模具的使用寿命，特别对于塑料玩具的加工存在上述问题，所以需要一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明实现了自动润滑功能，实现了清洁功能，实用性强，实用方便，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，包括顶板、上部压模、润滑机构、下部压模以及压模清洁机构，所述上部压模设置在顶板下方，所述上部压模安装在润滑机构上，所述润滑机构设置在顶板下端，所述下部压模固定在润滑机构下端，所述压模清洁机构安装在下部压模上端面，所述压模清洁机构上方设有上部压模，所述润滑机构包括电动伸缩杆、油缸、加油板、输油管路以及导向结构杆，所述电动伸缩杆固定在顶板下端，所述油缸安装在上部压模上端面，所述加油板设置在油缸内部，所述电动伸缩杆设置在油缸内部，所述电动伸缩杆穿过油缸上端面与加油板相连接，所述输油管路安装在油缸外端，所述导向结构杆固定在顶板下端面，所述上部压模安装在导向结构杆上，所述导向结构杆固定在下部压模上端面，所述输油管路外端设有导向结构杆，所述压模清洁机构包括侧固定挡板、驱动电机、转动轴、传动齿轮、传动齿条以及刮刀，所述侧固定挡板固定在下部压模上端面，所述驱动电机装配在侧固定挡板内端，所述转动轴安装在驱动电机下端，所述传动齿轮固定在转动轴下端，所述传动齿条固定在侧固定挡板内端，所述传动齿轮装配在传动齿条内端，所述刮刀固定在驱动电机内端，所述传动齿条内侧设有转动轴，所述侧固定挡板外侧设有导向结构杆。

进一步地，所述润滑机构设有两组，两组所述润滑机构结构相同，两组所述润滑机构对称安装在顶板下端面，所述顶板下端面安装有电动缸，且电动缸下端安装有推杆，所述上部压模通过推杆与电动缸相连接。

进一步地，所述油缸前后两端对称安装有两组输油管路，所述输油管路外端安装有喷头，所述输油管路外端设有导向结构杆，所述导电杆通过轴承套与上部压模相连接。

进一步地，所述侧固定挡板内端设有滑道，所述驱动电机通过滑道与侧固定挡板相连接。

进一步地，所述侧固定挡板、驱动电机、转动轴、传动齿轮以及传动齿条均设有两组，两组所述侧固定挡板对称固定在下部压模上端面。

进一步地，所述传动齿轮与传动齿条通过传动齿轮啮合。

本发明的有益效果：本发明的一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，因本发明添加了森所感、油缸、加油板、输油管路以及导向结构杆，该设计实现了自动润滑的功能，利用冲模过程中的辅助力量，提高了能量的利用率，节约成本，润滑效果好，不需要人工添加，节约人力，避免了传统冲压模具中，因缺少自动润滑装置，需要工作人员定时停机，进行人工润滑，因停机而影响正常生产，增加成本，人工添加润滑剂时，增加人工劳动力的不足之处。

因本发明添加了侧固定挡板、驱动电机、转动轴、传动齿轮、传动齿条以及刮刀，该设计实现了清洁功能，通过刮刀在下模具上端面运动，实现杂质的刮除，提高了下部压模的清洁度，提高了冲压质量，解决了传统冲压模具中，因缺少清洁装置，在冲压一段时间后存在杂质残留，影响冲压质量，降低产品合格率，在清洁模具时需要将模具拆卸，用时较长，操作不便，造成影响工期的问题。

因添加了电动缸以及推杆，该设计实现了冲压过程，因添加了滑道，该设计实现了驱动电机的滑动，本发明实现了自动润滑功能，实现了清洁功能，实用性强，实用方便，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具的结构示意图；

图2为本发明一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具中润滑机构的示意图；

图3为本发明一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具中压模清洁机构的示意图；

图中：1-顶板、2-上部压模、3-润滑机构、4-下部压模、5-压模清洁机构、31-电动伸缩杆、32-油缸、33-加油板、34-输油管路、35-导向结构杆、51-侧固定挡板、52-驱动电机、53-转动轴、54-传动齿轮、55-传动齿条、56-刮刀。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，包括顶板1、上部压模2、润滑机构3、下部压模4以及压模清洁机构5，上部压模2设置在顶板1下方，上部压模2安装在润滑机构3上，润滑机构3设置在顶板1下端，下部压模4固定在润滑机构3下端，压模清洁机构5安装在下部压模4上端面，压模清洁机构5上方设有上部压模2。

润滑机构3包括电动伸缩杆31、油缸32、加油板33、输油管路34以及导向结构杆35，电动伸缩杆31固定在顶板1下端，油缸32安装在上部压模2上端面，加油板33设置在油缸32内部，电动伸缩杆31设置在油缸32内部，电动伸缩杆31穿过油缸32上端面与加油板33相连接，输油管路34安装在油缸32外端，导向结构杆35固定在顶板1下端面，上部压模2安装在导向结构杆35上，导向结构杆35固定在下部压模4上端面，输油管路34外端设有导向结构杆35，该设计实现了导向结构杆35自动润滑的功能。

压模清洁机构5包括固定挡板51、驱动电机52、转动轴53、传动齿轮54、传动齿条55以及刮刀56，固定挡板51固定在下部压模4上端面，驱动电机52装配在固定挡板51内端，转动轴53安装在驱动电机52下端，传动齿轮54固定在转动轴53下端，传动齿条55固定在固定挡板51内端，传动齿轮54装配在传动齿条55内端，刮刀56固定在驱动电机52内端，传动齿条55内侧设有转动轴53，固定挡板51外侧设有导向结构杆35，该设计实现了清洁下部压模4的功能。

润滑机构3设有两组，两组润滑机构3结构相同，两组润滑机构3对称安装在顶板1下端面，顶板1下端面安装有电动缸，且电动缸下端安装有推杆，上部压模2通过推杆与电动缸相连接，油缸32前后两端对称安装有两组输油管路34，输油管路34外端安装有喷头，输油管路34外端设有导向结构杆35，导电杆通过轴承套与上部压模2相连接，固定挡板51内端设有滑道，驱动电机52通过滑道与固定挡板51相连接，固定挡板51、驱动电机52、转动轴53、传动齿轮54以及传动齿条55均设有两组，两组固定挡板51对称固定在下部压模4上端面，传动齿轮54与传动齿条55通过传动齿轮啮合。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员启动电动缸，电动缸工作带动推杆向下运动，推杆向下运动带动上部压模2向下运动，上部压模2向下运动带动油缸32向下运动，油缸32向下运动实现加油板33相对于油缸32向上运动，形成压强，进而将油缸32中的润滑油压入输油管路34，经过喷头喷洒到导向结构杆35上，实现导向结构杆35的润滑功能，当加油板33相对于油缸32向上运动至合适位置时，润滑油停止流向输油管路，润滑截止，接着油缸32向下运动带动加油板33向下运动，进而带动电动伸缩杆31拉伸，完成冲压过程，该设计实现了导向结构杆自动润滑的功能。

当下部压模4需要清洁时，工作人员启动驱动电机52，驱动电机52工作带动转动轴53转动，转动轴53转动带动传动齿轮54转动，由于传动齿轮54与传动齿条55通过传动齿轮啮合，所以传动齿轮54转动实现传动齿轮54沿着传动齿条55向左运动，由于驱动电机52通过滑道与侧固定挡板51相连接，所以传动齿轮54向左运动带动驱动电机52沿着滑道向左运动，驱动电机52向左运动带动刮刀56向左运动，实现对下部压模4表面的清洁功能，该设计实现了清洁下部压模4的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，包括顶板(1)、上部压模(2)、润滑机构(3)、下部压模(4)以及压模清洁机构(5)，其特征在于：所述上部压模(2)设置在顶板(1)下方，所述上部压模(2)安装在润滑机构(3)上，所述润滑机构(3)设置在顶板(1)下端，所述下部压模(4)固定在润滑机构(3)下端，所述压模清洁机构(5)安装在下部压模(4)上端面，所述压模清洁机构(5)上方设有上部压模(2)；

所述润滑机构(3)包括电动伸缩杆(31)、油缸(32)、加油板(33)、输油管路(34)以及导向结构杆(35)，所述电动伸缩杆(31)固定在顶板(1)下端，所述油缸(32)安装在上部压模(2)上端面，所述加油板(33)设置在油缸(32)内部，所述电动伸缩杆(31)设置在油缸(32)内部，所述电动伸缩杆(31)穿过油缸(32)上端面与加油板(33)相连接，所述输油管路(34)安装在油缸(32)外端，所述导向结构杆(35)固定在顶板(1)下端面，所述上部压模(2)安装在导向结构杆(35)上，所述导向结构杆(35)固定在下部压模(4)上端面，所述输油管路(34)外端设有导向结构杆(35)；

所述压模清洁机构(5)包括固定挡板(51)、驱动电机(52)、转动轴(53)、传动齿轮(54)、传动齿条(55)以及刮刀(56)，所述固定挡板(51)固定在下部压模(4)上端面，所述驱动电机(52)装配在固定挡板(51)内端，所述转动轴(53)安装在驱动电机(52)下端，所述传动齿轮(54)固定在转动轴(53)下端，所述传动齿条(55)固定在固定挡板(51)内端，所述传动齿轮(54)装配在传动齿条(55)内端，所述刮刀(56)固定在驱动电机(52)内端，所述传动齿条(55)内侧设有转动轴(53)，所述固定挡板(51)外侧设有导向结构杆(35)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，其特征在于：所述润滑机构(3)设有两组，两组所述润滑机构(3)结构相同，两组所述润滑机构(3)对称安装在顶板(1)下端面，所述顶板(1)下端面安装有电动缸，且电动缸下端安装有推杆，所述上部压模(2)通过推杆与电动缸相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，其特征在于：所述油缸(32)前后两端对称安装有两组输油管路(34)，所述输油管路(34)外端安装有喷头，所述输油管路(34)外端设有导向结构杆(35)，所述导电杆通过轴承套与上部压模(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，其特征在于：所述固定挡板(51)内端设有滑道，所述驱动电机(52)通过滑道与固定挡板(51)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，其特征在于：所述固定挡板(51)、驱动电机(52)、转动轴(53)、传动齿轮(54)以及传动齿条(55)均设有两组，两组所述固定挡板(51)对称固定在下部压模(4)上端面。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具，其特征在于：所述传动齿轮(54)与传动齿条(55)通过传动齿轮啮合。