CN220808237U - 一种快速压实的防水材料成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速压实的防水材料成型机，包括横板和水箱，所述水箱的上表面固定连接有竖板，所述竖板的正面转动连接有导柱，所述导柱的内部为中空结构。该快速压实的防水材料成型机，通过水箱、导柱、进水管和出水管的设置，通过上下两组第二挤压辊可对防水材料进行挤压，第二挤压辊接触防水材料的同时，能使热量传导至第二挤压辊上，在水箱内加入冷水后，通过导柱的导通效果，在进水管接入进水源后，经过导柱流通后再从出水管流出，从而使第二挤压辊上的部分热量能扩散到冷水中，达到在挤压的同时进行降温作用，减少防水材料降温时间，利用第一水管转接头具有转动且导通的效果，能使导柱在转动的同时能使水流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水材料生产技术领域，特别涉及一种快速压实的防水材料成型机。
背景技术
防水材料在挤出机挤出后呈糊状，需要经过成型机处理，压成薄片，才能进入下一步生产工序，现有的成型机通常是在机架上安装一个压实辊,通过压实辊的轮面对防水材料进行辊压，但是由于只采用了一次辊压的设计，使得防水材料的压实效果不理想，从而影响了产品的质量。
经检索，中国专利公开(公告)号202222859209.6公开了一种快速压实的防水材料成型机，该专利通过二次压实装置内部的第三驱动电机启动，带动转轴上的凸轮旋转，从而对防水材料产生激振，使得防水材料的空气被挤出，上述专利虽然具有二次挤压的作用，但是不具有在挤压的同时进行降温的效果，由于防水材料经过挤出机挤出后呈糊状，并伴有一定的温度，经过挤压辊的成型后，还需要自然冷却后再进行收卷，而目前的降温大多同时自然冷却，导致成型机的体积大增加自然冷却的时间，从而需要在挤压辊进行挤压时能同时降温，可增加冷却时间，并且目前的成型机不具有清洁灰尘的作用，在车间内难免会有灰尘等，而挤压辊表面需要干净光滑的平面，从而需要对挤压辊进行粘黏除尘的功能，减少灰尘的覆盖，因此设计一种快速压实的防水材料成型机很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种快速压实的防水材料成型机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种快速压实的防水材料成型机，包括横板和水箱，所述水箱的上表面固定连接有竖板，所述竖板的正面转动连接有导柱，所述导柱的内部为中空结构，所述导柱的一端贯穿竖板的正面并延伸至竖板的背面，所述导柱的数量为两个，所述导柱的外表面固定连接有第二挤压辊，所述导柱外表面的一侧固定连接有齿盘；所述导柱的一端固定连接有第一水管转接头，所述第一水管转接头的一端固定连接有进水管，所述导柱的另一端固定连接有第二水管转接头，所述第二水管转接头的一端固定连接有出水管。
为了使得具有传动的效果，作为本实用新型一种快速压实的防水材料成型机，所述竖板的正面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与齿盘呈啮合连接。
为了使得具有抽水的作用，作为本实用新型一种快速压实的防水材料成型机，所述水箱正面的底部安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱相导通，所述水泵的输出端与进水管相导通。
为了使得具有散热的效果，作为本实用新型一种快速压实的防水材料成型机，所述水箱的背面与出水管相导通，所述水箱的一侧固定连接有散热片。
为了使得具有挤压的作用，作为本实用新型一种快速压实的防水材料成型机，所述横板上表面的一侧固定连接有挤出机，所述横板上表面的一侧固定连接有底座，所述底座的正面转动连接有初级挤压辊。
为了使得具有紧固的效果，作为本实用新型一种快速压实的防水材料成型机，所述底座上表面的一侧滑动连接有顶杆，所述顶杆的内侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套接有粘黏辊，所述粘黏辊的基材为胶带，所述支撑杆的一端螺纹连接有限位螺栓。
为了使得具有固定的作用，作为本实用新型一种快速压实的防水材料成型机，所述底座的一侧螺纹连接有第二螺栓。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过水箱、导柱、进水管和出水管的设置，使用过程中，通过上下两组第二挤压辊可对防水材料进行挤压，第二挤压辊接触防水材料的同时，能使热量传导至第二挤压辊上，在水箱内加入冷水后，通过导柱的导通效果，在进水管接入进水源后，经过导柱流通后再从出水管流出，从而使第二挤压辊上的部分热量能扩散到冷水中，达到在挤压的同时进行降温作用，减少防水材料降温时间，利用第一水管转接头具有转动且导通的效果，能使导柱在转动的同时能使水流动。
2.本实用新型中，通过顶杆、支撑杆、粘黏辊和第二螺栓的设置，使用过程中，先将限位螺栓松动后取下，将粘黏辊套在支撑杆的表面，再紧固限位螺栓防止其脱落，通过支撑杆与顶杆的转动效果，可翻转支撑杆使粘黏辊接触初级挤压辊，利用粘黏辊表面的粘性，能有效将初级挤压辊表面的灰尘粘黏掉，减少灰尘的落入，利用顶杆与底座的滑动效果，松动第二螺栓后能上下调整，便于调整支撑杆与粘黏辊的高度，与初级粘黏辊更加贴合。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的竖板结构示意图；
图3为本实用新型实施例的水箱结构示意图；
图4为本实用新型实施例的底座结构示意图；
图5为本实用新型实施例的后视结构示意图。
图中：1、横板；2、水箱；3、竖板；4、导柱；5、第二挤压辊；6、齿盘；7、进水管；8、出水管；9、电机；10、主动轮；11、水泵；12、散热片；13、挤出机；14、底座；15、初级挤压辊；16、顶杆；17、支撑杆；18、粘黏辊；19、限位螺栓；20、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种快速压实的防水材料成型机，包括横板1和水箱2，水箱2的上表面固定连接有竖板3，竖板3的正面转动连接有导柱4，导柱4的内部为中空结构，导柱4的一端贯穿竖板3的正面并延伸至竖板3的背面，导柱4的数量为两个，导柱4的外表面固定连接有第二挤压辊5，导柱4外表面的一侧固定连接有齿盘6；
在本实施例中，导柱4的一端固定连接有第一水管转接头，第一水管转接头的一端固定连接有进水管7，导柱4的另一端固定连接有第二水管转接头，第二水管转接头的一端固定连接有出水管8。
具体使用时，通过导柱4的导通效果，在进水管7接入进水源后，经过导柱4流通后再从出水管8流出，从而使第二挤压辊5上的部分热量能扩散到冷水中，达到在挤压的同时进行降温作用，减少防水材料降温时间，利用第一水管转接头具有转动且导通的效果，能使导柱4在转动的同时能使水流动。
在本实施例中，竖板3的正面安装有电机9，电机9的输出端固定连接有主动轮10，主动轮10与齿盘6呈啮合连接。
具体使用时，启动电机9转动后，能够带动主动轮10旋转，使得齿盘6受到作用力后转动，同时两组齿盘6相互啮合，使得齿盘6转动后能带动两组导柱4和第二挤压辊5同时反向转动，便于达到挤压的效果。
在本实施例中，水箱2正面的底部安装有水泵11，水泵11的输入端与水箱2相导通，水泵11的输出端与进水管7相导通。
具体使用时，通过水泵11的使用，启动后能将水箱2中的冷水抽在进水管7内，便于向导柱4内输送。
在本实施例中，水箱2的背面与出水管8相导通，水箱2的一侧固定连接有散热片12。
具体使用时，通过进水管7将冷水输送到导柱4内，并通过出水管8流出，从而能够再次流在水箱2内，达到循环的作用，散热片12能增加水箱2的散热效果。
在本实施例中，横板1上表面的一侧固定连接有挤出机13，横板1上表面的一侧固定连接有底座14，底座14的正面转动连接有初级挤压辊15。
具体使用时，利用挤出机13便于对防水材料进行挤出，初级挤压辊15便于对防水材料进行初步挤压。
在本实施例中，底座14上表面的一侧滑动连接有顶杆16，顶杆16的内侧壁转动连接有支撑杆17，支撑杆17的外表面套接有粘黏辊18，粘黏辊18的基材为胶带，支撑杆17的一端螺纹连接有限位螺栓19。
具体使用时，通过支撑杆17与顶杆16的转动效果，可翻转支撑杆17使粘黏辊18接触初级挤压辊15，利用粘黏辊18表面的粘性，能有效将初级挤压辊15表面的灰尘粘黏掉。
在本实施例中，底座14的一侧螺纹连接有第二螺栓20。
具体使用时，利用顶杆16与底座14的滑动效果，松动第二螺栓20后能上下调整，便于调整支撑杆17与粘黏辊18的高度。
工作原理：在使用过程中，启动电机9转动后，能够带动主动轮10旋转，使得齿盘6受到作用力后转动，同时两组齿盘6相互啮合，使得齿盘6转动后能带动两组导柱4和第二挤压辊5同时反向转动，通过上下两组第二挤压辊5可对防水材料进行挤压，第二挤压辊5接触防水材料的同时，能使热量传导至第二挤压辊5上，在水箱2内加入冷水后，通过水泵11的使用，启动后能将水箱2中的冷水抽在进水管7内，便于向导柱4内输送，通过导柱4的导通效果，经过导柱4流通后再从出水管8流出，散热片12能增加水箱2的散热，从而使第二挤压辊5上的部分热量能扩散到冷水中，达到在挤压的同时进行降温作用，减少防水材料降温时间，利用第一水管转接头具有转动且导通的效果，能使导柱4在转动的同时能使水流动，翻转支撑杆17使粘黏辊18接触初级挤压辊15，利用粘黏辊18表面的粘性，能有效将初级挤压辊15表面的灰尘粘黏掉，减少灰尘的落入。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种快速压实的防水材料成型机，包括横板(1)和水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)的上表面固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的正面转动连接有导柱(4)，所述导柱(4)的内部为中空结构，所述导柱(4)的一端贯穿竖板(3)的正面并延伸至竖板(3)的背面，所述导柱(4)的数量为两个，所述导柱(4)的外表面固定连接有第二挤压辊(5)，所述导柱(4)外表面的一侧固定连接有齿盘(6)；所述导柱(4)的一端固定连接有第一水管转接头，所述第一水管转接头的一端固定连接有进水管(7)，所述导柱(4)的另一端固定连接有第二水管转接头，所述第二水管转接头的一端固定连接有出水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种快速压实的防水材料成型机，其特征在于：所述竖板(3)的正面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)与齿盘(6)呈啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速压实的防水材料成型机，其特征在于：所述水箱(2)正面的底部安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端与水箱(2)相导通，所述水泵(11)的输出端与进水管(7)相导通。
4.根据权利要求1所述的一种快速压实的防水材料成型机，其特征在于：所述水箱(2)的背面与出水管(8)相导通，所述水箱(2)的一侧固定连接有散热片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种快速压实的防水材料成型机，其特征在于：所述横板(1)上表面的一侧固定连接有挤出机(13)，所述横板(1)上表面的一侧固定连接有底座(14)，所述底座(14)的正面转动连接有初级挤压辊(15)。
6.根据权利要求5所述的一种快速压实的防水材料成型机，其特征在于：所述底座(14)上表面的一侧滑动连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)的内侧壁转动连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的外表面套接有粘黏辊(18)，所述粘黏辊(18)的基材为胶带，所述支撑杆(17)的一端螺纹连接有限位螺栓(19)。
7.根据权利要求5所述的一种快速压实的防水材料成型机，其特征在于：所述底座(14)的一侧螺纹连接有第二螺栓(20)。
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