CN220946150U - 一种具有双重冷却的新型开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶生产技术领域，尤其涉及一种具有双重冷却的新型开炼机，包括开炼机本体和支撑脚，所述支撑脚固定连接于开炼机本体下侧四角处，所述开炼机本体的上下两端连接有生产机构，所述生产机构包括移动单元和冷却单元，所述移动单元设置于开炼机本体的下端，所述冷却单元设置于开炼机本体的上端与前端，所述移动单元包括万向轮、圆杆和螺栓，所述万向轮连接于开炼机本体下端四角处。该具有双重冷却的新型开炼机，在需要对开炼机本体进行移动时，将螺栓穿过凹槽处下端的螺纹孔，同时穿过圆杆内部的圆孔，将万向轮固定至凹槽的下端，接着推动开炼机本体通过万向轮进行移动，带动开炼机本体移动至工作位置。

Description

一种具有双重冷却的新型开炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种具有双重冷却的新型开炼机。

背景技术

橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，即是塑炼橡胶的开炼机；一般在辊筒的内部连接冷却水管对辊筒进行散热；在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼，为压延机压延成型橡胶制品提供混合较均匀的胶皮原料。

现有技术中的开炼机一般只在辊筒的内部连接有冷却水管来对辊筒进行散热，从而避免辊筒过热导致胶体混炼不合格，然而这种方式容易使得冷却水管与辊筒接触面积较小，从而极大的降低了冷却的效率，而且现有的开炼机对混炼的胶体没有冷却装置，导致胶体容易在混炼过程中过热造成糊胶，所以现在提出一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机来解决上述问题。

如中国专利CN210233589U所公开的一种具有双重冷却的橡胶生产用开炼机，通过鼓风机和进风管对吹风箱内进行吹风，然后通过吹风管将冷气吹向原料和混炼辊的表面进行降温，避免其温度过高导致精炼效果变差，同时通过进水管向进水槽内注入冷却水，然后通过若干个分水槽进行分流，从而增大冷却水与混炼辊之间的接触面积，提高冷却效果，然后通过出水槽和出水管将冷却完的水导出，如此反复进行，从而达到了具有双重冷却且冷却效果更加好的目的。

但该开炼机整体较重，在需要改变工作位置时，难以对其进行搬运。

为此我们亟需提供一种便于移动的具有双重冷却的新型开炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双重冷却的新型开炼机，以解决上述背景技术中提出的该开炼机整体较重，在需要改变工作位置时，难以对其进行搬运问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重冷却的新型开炼机，包括开炼机本体和支撑脚，所述支撑脚固定连接于开炼机本体下侧四角处，所述开炼机本体的上下两端连接有生产机构，所述生产机构包括移动单元和冷却单元，所述移动单元设置于开炼机本体的下端，所述冷却单元设置于开炼机本体的上端与前端。

所述移动单元包括万向轮、圆杆和螺栓，所述万向轮连接于开炼机本体下端四角处，所述圆杆的上端固定连接有万向轮，所述螺栓连接于圆杆的内部。

进一步改进在于，所述开炼机本体内部下端四角处开设有凹槽，所述开炼机本体内部位于凹槽处的上下两端开设有螺纹孔，所述圆杆的内部中间位置开设有圆孔，所述螺栓的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，所述螺栓的外侧与圆孔的内侧滑动连接，从而通过将螺栓螺纹连接至上下两端不同的螺纹孔，同时穿过圆杆内部的圆孔，可将万向轮固定至凹槽内或凹槽的下端。

进一步改进在于，所述圆杆内部圆孔与凹槽处下端的螺纹孔处于同一水平高度时，万向轮的底端低于支撑脚的底端，从而通过将螺栓穿过凹槽处下端的螺纹孔，同时穿过圆杆内部的圆孔，可将万向轮固定至凹槽的下端。

进一步改进在于，所述冷却单元包括风机、支撑杆、导风管、出风管、储水箱、水泵、出水管、进水管、固定杆、通水管和转筒，所述风机固定连接于开炼机本体的右侧上端，所述支撑杆固定连接于开炼机本体上端，所述导风管固定连接于支撑杆的上端，所述出风管固定连接于导风管的内部下端，所述储水箱固定连接于开炼机本体前侧，所述水泵固定连接于储水箱的右端，所述出水管固定连接于水泵的右端，所述进水管固定连接于储水箱的左端，所述固定杆固定连接于开炼机本体的上侧前端，所述通水管固定连接于固定杆的上端，所述转筒转动连接于通水管的外侧。

进一步改进在于，所述导风管的右端与风机的左端固定连接，从而启动风机向导风管内通风，再从出风管吹出至开炼机本体上端辊筒外侧的橡胶表面。

进一步改进在于，所述通水管的右端与出水管远离水泵的一端固定连接，所述通水管的左端与进水管远离储水箱的一端固定连接，从而通过启动水泵抽出储水箱内的水，会进入出水管内后，再进入通水管中，对通水管外侧的转筒进行冷却。

进一步改进在于，所述转筒的外侧与辊筒外侧的橡胶表面滚动连接，从而使得转筒与辊筒外侧的橡胶相对滚动的同时，转筒会吸收辊筒外侧的橡胶中的热量。

综上所述，本申请公开了一种具有双重冷却的新型开炼机。

本技术方案通过将螺栓穿过凹槽处下端的螺纹孔，同时穿过圆杆内部的圆孔，此时可将万向轮固定至凹槽的下端，同时万向轮的底端会高于支撑脚的底端，使得此时的开炼机本体可被万向轮支撑于地面之上，支撑脚不再接触地面，即可推动开炼机本体通过万向轮进行移动，以便于将该开炼机本体移动至其他工作位置。

更进一步地通过启动风机向导风管内通风，再从出风管吹出至开炼机本体上端辊筒外侧的橡胶表面，对橡胶进行降温，再通过启动水泵抽出储水箱内的水，会进入出水管内后，再进入通水管中，对通水管外侧的转筒进行冷却，同时转筒接触辊筒外侧的橡胶会吸收辊筒外侧的橡胶中的热量，对橡胶进行冷却，接着吸收热量后的水会从进水管重新流入储水箱中冷却，以待重新被抽出使用，从而通过冷却单元可在开炼机本体工作时，对橡胶进行双层冷却，防止由于辊筒温度过高出现糊胶现象。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构左视图；

图2为本实用新型的主体结构右视图；

图3为本实用新型的移动单元处结构示意图；

图4为本实用新型的转筒处结构示意图。

图中：1、开炼机本体；2、支撑脚；301、万向轮；302、圆杆；303、螺栓；401、风机；402、支撑杆；403、导风管；404、出风管；405、储水箱；406、水泵；407、出水管；408、进水管；409、固定杆；410、通水管；411、转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种具有双重冷却的新型开炼机，包括开炼机本体1和支撑脚2，支撑脚2固定连接于开炼机本体1下侧四角处，开炼机本体1的上下两端连接有生产机构，生产机构包括移动单元和冷却单元，移动单元设置于开炼机本体1的下端，冷却单元设置于开炼机本体1的上端与前端。

移动单元包括万向轮301、圆杆302和螺栓303，万向轮301连接于开炼机本体1下端四角处，圆杆302的上端固定连接有万向轮301，螺栓303连接于圆杆302的内部。开炼机本体1内部下端四角处开设有凹槽，开炼机本体1内部位于凹槽处的上下两端开设有螺纹孔，圆杆302的内部中间位置开设有圆孔，螺栓303的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，螺栓303的外侧与圆孔的内侧滑动连接。从而通过将螺栓303螺纹连接至上下两端不同的螺纹孔，同时穿过圆杆302内部的圆孔，可将万向轮301固定至凹槽内或凹槽的下端。

圆杆302内部圆孔与凹槽处下端的螺纹孔处于同一水平高度时，万向轮301的底端低于支撑脚2的底端。从而在将螺栓303穿过凹槽处上端的螺纹孔，同时穿过圆杆302内部的圆孔，此时可将万向轮301固定至凹槽内部，使得开炼机本体1此时通过支撑脚2被支撑于地面之上进行工作；通过将螺栓303穿过凹槽处下端的螺纹孔，同时穿过圆杆302内部的圆孔，此时可将万向轮301固定至凹槽的下端，同时万向轮301的底端会高于支撑脚2的底端，使得此时的开炼机本体1可被万向轮301支撑于地面之上，支撑脚2不再接触地面，即可推动开炼机本体1通过万向轮301进行移动，以便于将该开炼机本体1移动至其他工作位置。

实施例二：

在实施例一的基础上：冷却单元包括风机401、支撑杆402、导风管403、出风管404、储水箱405、水泵406、出水管407、进水管408、固定杆409、通水管410和转筒411，风机401固定连接于开炼机本体1的右侧上端，支撑杆402固定连接于开炼机本体1上端，导风管403固定连接于支撑杆402的上端，出风管404固定连接于导风管403的内部下端，导风管403的右端与风机401的左端固定连接。从而启动风机401向导风管403内通风，再从出风管404吹出至开炼机本体1上端辊筒外侧的橡胶表面，对橡胶进行降温。

储水箱405固定连接于开炼机本体1前侧，水泵406固定连接于储水箱405的右端，出水管407固定连接于水泵406的右端，进水管408固定连接于储水箱405的左端，固定杆409固定连接于开炼机本体1的上侧前端，通水管410固定连接于固定杆409的上端，通水管410的右端与出水管407远离水泵406的一端固定连接，通水管410的左端与进水管408远离储水箱405的一端固定连接。从而通过启动水泵406抽出储水箱405内的水，会进入出水管407内后，再进入通水管410中，对通水管410外侧的转筒411进行冷却，接着吸收热量后的水会从进水管408重新流入储水箱405中冷却，以待重新被抽出使用。

转筒411转动连接于通水管410的外侧。转筒411的外侧与辊筒外侧的橡胶表面滚动连接。从而使得转筒411与辊筒外侧的橡胶相对滚动的同时，转筒411会吸收辊筒外侧的橡胶中的热量，对橡胶进行冷却，从而通过冷却单元可在开炼机本体1工作时，对橡胶进行双层冷却，防止由于辊筒温度过高出现糊胶现象。

工作原理：在需要对开炼机本体1进行移动时，将螺栓303穿过凹槽处下端的螺纹孔，同时穿过圆杆302内部的圆孔，将万向轮301固定至凹槽的下端，接着推动开炼机本体1通过万向轮301进行移动，带动开炼机本体1移动至工作位置后，将螺栓303从凹槽处下端的螺纹孔中取出，接着将万向轮301上移后，再将螺栓303穿过凹槽处上端的螺纹孔，同时穿过圆杆302内部的圆孔，将万向轮301固定至凹槽内部，此时开炼机本体1通过支撑脚2支撑于地面之上，接着启动开炼机本体1进行工作的同时，启动风机401向导风管403内通风，再从出风管404吹出至开炼机本体1上端辊筒外侧的橡胶表面，对橡胶进行降温，再启动水泵406抽出储水箱405内的水，进入出水管407内后，再进入通水管410中，对通水管410外侧的转筒411进行冷却，同时转筒411接触辊筒外侧的橡胶会吸收辊筒外侧的橡胶中的热量，对橡胶进行冷却，接着吸收热量后的水会从进水管408重新流入储水箱405中冷却，以待重新被抽出使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种具有双重冷却的新型开炼机，包括开炼机本体(1)和支撑脚(2)，所述支撑脚(2)固定连接于开炼机本体(1)下侧四角处，其特征在于：所述开炼机本体(1)的上下两端连接有生产机构，所述生产机构包括移动单元和冷却单元，所述移动单元设置于开炼机本体(1)的下端，所述冷却单元设置于开炼机本体(1)的上端与前端；

所述移动单元包括万向轮(301)、圆杆(302)和螺栓(303)，所述万向轮(301)连接于开炼机本体(1)下端四角处，所述圆杆(302)的上端固定连接有万向轮(301)，所述螺栓(303)连接于圆杆(302)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却的新型开炼机，其特征在于：所述开炼机本体(1)内部下端四角处开设有凹槽，所述开炼机本体(1)内部位于凹槽处的上下两端开设有螺纹孔，所述圆杆(302)的内部中间位置开设有圆孔，所述螺栓(303)的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，所述螺栓(303)的外侧与圆孔的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却的新型开炼机，其特征在于：所述圆杆(302)内部圆孔与凹槽处下端的螺纹孔处于同一水平高度时，万向轮(301)的底端低于支撑脚(2)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种具有双重冷却的新型开炼机，其特征在于：所述冷却单元包括风机(401)、支撑杆(402)、导风管(403)、出风管(404)、储水箱(405)、水泵(406)、出水管(407)、进水管(408)、固定杆(409)、通水管(410)和转筒(411)，所述风机(401)固定连接于开炼机本体(1)的右侧上端，所述支撑杆(402)固定连接于开炼机本体(1)上端，所述导风管(403)固定连接于支撑杆(402)的上端，所述出风管(404)固定连接于导风管(403)的内部下端，所述储水箱(405)固定连接于开炼机本体(1)前侧，所述水泵(406)固定连接于储水箱(405)的右端，所述出水管(407)固定连接于水泵(406)的右端，所述进水管(408)固定连接于储水箱(405)的左端，所述固定杆(409)固定连接于开炼机本体(1)的上侧前端，所述通水管(410)固定连接于固定杆(409)的上端，所述转筒(411)转动连接于通水管(410)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有双重冷却的新型开炼机，其特征在于：所述导风管(403)的右端与风机(401)的左端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有双重冷却的新型开炼机，其特征在于：所述通水管(410)的右端与出水管(407)远离水泵(406)的一端固定连接，所述通水管(410)的左端与进水管(408)远离储水箱(405)的一端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有双重冷却的新型开炼机，其特征在于：所述转筒(411)的外侧与辊筒外侧的橡胶表面滚动连接。