CN216804172U - 一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压片机技术领域，尤其为一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，包括压片辊，压片辊的顶部固定有端轴，压片辊的内部设有进水管，进水管的外壁上方和下方分别固定连接有第一定位套和第一连杆，第一定位套的外壁和第二定位套的外壁以进水管为轴心均匀环绕分布分别转动连接有四个第一连杆和四个第二连杆，进水管的底部固定有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有套筒，套筒的上方外壁转动连接有限位套，限位套以进水管为轴心均匀环绕分布转动连接有四个第三连杆，第一连杆、第二连杆和第三连杆之间连接有撑架，撑架的表面安装有海绵，解决了现有的冷却方式冷却效果差，并且冷却时需要使用到较多的水资源，使得冷却成本高的问题。

Description

一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置

技术领域

本实用新型属于压片机技术领域，具体涉及一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置。

背景技术

聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，在聚乙烯蜡的生产加工过程中会使用到压片机，压片机通过压片辊将聚乙烯蜡压制成片状，压片辊通常采用中空设计，通过内部通水来冷却，现有的压片辊一般都是在辊体两个轴端开有通孔，一端入冷水，另一端出热水，但这种冷却方式冷却效果差，并且冷却时需要使用到较多的水资源，使得冷却成本高；针对目前的压片机使用过程中所暴露的问题，有必要对压片机进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，具有提高冷却效果和提高冷却水利用率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，包括压片辊，所述压片辊的顶部固定有端轴，所述压片辊的内部设有进水管，且进水管的顶端与端轴转动连接，所述进水管的外壁上方和下方分别固定连接有第一定位套和第一连杆，所述第一定位套的外壁和第二定位套的外壁以进水管为轴心均匀环绕分布分别转动连接有四个第一连杆和四个第二连杆，所述进水管的底部固定有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的上方外壁转动连接有限位套，所述限位套以进水管为轴心均匀环绕分布转动连接有四个第三连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆之间连接有撑架，且撑架与第一连杆、第二连杆和第三连杆均为转动连接，所述撑架的表面安装有海绵，所述进水管的外壁开设有若干个均匀排列的出水孔。

作为本实用新型的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置优选技术方案，所述压片辊的底部设有斗体，所述斗体的表面开设有若干个均匀排列的排水孔，所述斗体的下端与套筒的外壁转动连接。

作为本实用新型的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置优选技术方案，所述套筒的外壁下方固定连接有转把。

作为本实用新型的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置优选技术方案，所述撑架的表面为弧形结构。

作为本实用新型的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置优选技术方案，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆的结构相同，且第一连杆和第二连杆互相平行。

作为本实用新型的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置优选技术方案，所述斗体的外壁下方固定连接有带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷却水从进水管进入后通过出水孔向外流出，一部分水将海绵浸湿，通过旋转丝杆配合进水管带动撑架转动，撑架通过海绵对压片辊内壁上涂抹上冷却水，达到冷却降温的效果，进而提高冷却效果。

冷却后通过旋转转把配合套筒带动限位套向上移动，限位套通过第三连杆在第一连杆和第二连杆的配合下，使得撑架向外撑开，撑架通过与压片辊的内壁挤压海绵，将海绵吸收的冷却水挤压出，出水孔流出与海绵挤压出的冷却水流至斗体后从排水孔排出，进而进行下一轮循环冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中压片辊的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中压片辊的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中局部A的结构示意图；

图5为本实用新型中撑架的结构示意图；

图中：1、压片辊；2、端轴；3、进水管；4、第一定位套；5、第一连杆；6、第二定位套；7、第二连杆；8、丝杆；9、套筒；10、限位套；11、第三连杆；12、转把；13、撑架；14、海绵；15、出水孔；16、斗体；17、排水孔；18、带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，包括压片辊1，压片辊1的顶部固定有端轴2，压片辊1的内部设有进水管3，且进水管3的顶端与端轴2转动连接，进水管3的外壁上方和下方分别固定连接有第一定位套4和第一连杆5，第一定位套4的外壁和第二定位套6的外壁以进水管3为轴心均匀环绕分布分别转动连接有四个第一连杆5和四个第二连杆7，进水管3的底部固定有丝杆8，丝杆8的外壁螺纹连接有套筒9，套筒9的上方外壁转动连接有限位套10，限位套10以进水管3为轴心均匀环绕分布转动连接有四个第三连杆11，第一连杆5、第二连杆7和第三连杆11之间连接有撑架13，且撑架13与第一连杆5、第二连杆7和第三连杆11均为转动连接，撑架13的表面安装有海绵14，进水管3的外壁开设有若干个均匀排列的出水孔15，本实施方案中，冷却水从进水管3进入后通过出水孔15向外流出，一部分水将海绵14浸湿，通过旋转丝杆8带动进水管3转动，进水管3通过第一连杆5和第二连杆7带动撑架13转动，撑架13通过海绵14对压片辊1内壁上涂抹上冷却水，达到冷却降温的效果。

具体的，压片辊1的底部设有斗体16，斗体16的表面开设有若干个均匀排列的排水孔17，斗体16的下端与套筒9的外壁转动连接，本实施例中冷却后通过旋转转把12配合套筒9带动限位套10向上移动，限位套10通过第三连杆11在第一连杆5和第二连杆7的配合下，使得撑架13向外撑开，撑架13通过与压片辊1的内壁挤压海绵14，将海绵14吸收的冷却水挤压出，出水孔15流出与海绵14挤压出的冷却水流至斗体16后从排水孔17排出。

具体的，套筒9的外壁下方固定连接有转把12，本实施例中便于通过旋转转把12带动套筒9运动，进而控制撑架13带动海绵14的撑开。

具体的，撑架13的表面为弧形结构，本实施例中使得撑架13带动海绵14挤压压片辊1内壁时，通过撑架13表面与压片辊1内壁为弧形，进而可带动海绵14充分与压片辊1内壁接触，可将海绵14内部的水分挤压出更彻底。

具体的，第一连杆5、第二连杆7和第三连杆11的结构相同，且第一连杆5和第二连杆7互相平行，本实施例中根据平行四边形机构原理，使得第一连杆5和第二连杆7带动撑架13运动的过程中，撑架13始终保持垂直状态，使得撑架13带动海绵14可完全与压片辊1的内壁贴合。

具体的，斗体16的外壁下方固定连接有带轮18，本实施例中可通过将带轮18连接皮带，使得压片辊1在转动的过程中保持平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：冷却水从进水管3进入后通过出水孔15向外流出，一部分水将海绵14浸湿，通过旋转丝杆8带动进水管3转动，进水管3通过第一连杆5和第二连杆7带动撑架13转动，撑架13通过海绵14对压片辊1内壁上涂抹上冷却水，达到冷却降温的效果；冷却后通过旋转转把12配合套筒9带动限位套10向上移动，限位套10通过第三连杆11在第一连杆5和第二连杆7的配合下，使得撑架13向外撑开，撑架13通过与压片辊1的内壁挤压海绵14，将海绵14吸收的冷却水挤压出，出水孔15流出与海绵14挤压出的冷却水流至斗体16后从排水孔17排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，包括压片辊(1)，其特征在于：所述压片辊(1)的顶部固定有端轴(2)，所述压片辊(1)的内部设有进水管(3)，且进水管(3)的顶端与端轴(2)转动连接，所述进水管(3)的外壁上方和下方分别固定连接有第一定位套(4)和第一连杆(5)，所述第一定位套(4)的外壁和第二定位套(6)的外壁以进水管(3)为轴心均匀环绕分布分别转动连接有四个第一连杆(5)和四个第二连杆(7)，所述进水管(3)的底部固定有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外壁螺纹连接有套筒(9)，所述套筒(9)的上方外壁转动连接有限位套(10)，所述限位套(10)以进水管(3)为轴心均匀环绕分布转动连接有四个第三连杆(11)，所述第一连杆(5)、第二连杆(7)和第三连杆(11)之间连接有撑架(13)，且撑架(13)与第一连杆(5)、第二连杆(7)和第三连杆(11)均为转动连接，所述撑架(13)的表面安装有海绵(14)，所述进水管(3)的外壁开设有若干个均匀排列的出水孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，其特征在于：所述压片辊(1)的底部设有斗体(16)，所述斗体(16)的表面开设有若干个均匀排列的排水孔(17)，所述斗体(16)的下端与套筒(9)的外壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，其特征在于：所述套筒(9)的外壁下方固定连接有转把(12)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，其特征在于：所述撑架(13)的表面为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，其特征在于：所述第一连杆(5)、第二连杆(7)和第三连杆(11)的结构相同，且第一连杆(5)和第二连杆(7)互相平行。

6.根据权利要求2所述的一种聚乙烯蜡生产单轴压片机的冷却循环装置，其特征在于：所述斗体(16)的外壁下方固定连接有带轮(18)。

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