CN207190036U - 一种开炼机的冷却水降温反胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开炼机的冷却水降温反胶装置，主要包括底座、支撑架、送胶装置、冷却装置和收料装置，所述底座顶部设置有支撑架，所述送胶装置、冷却装置和收料装置均设置在支撑架上，所述冷却装置设置在送胶装置上方，且冷却装置通过连接臂与送胶装置连接，所述收料装置设置在送胶装置一侧，所述底座内部设置有电动装置，本实用新型结构简单，使用安全方便，能够快速的减低送胶装置表面温度，延长作业时间，同时提高收料效率，且能够减少作业人员的劳动强度和提高作业人员的作业效率。

Description

一种开炼机的冷却水降温反胶装置

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种开炼机的冷却水降温反胶装置器。

背景技术

开放式炼胶机主要由底座、机架、前后滚筒、传动机构、安全开关、电气控制系统组成，传动机构设于机架内，前后滚筒设于机架上并与传动机构连接，电气控制系统与传动机构连接并控制传动机构运动，从而传动机构带动前后滚筒转动，安全开关控制电气控制系统的电路的通断。开放式炼胶机的工作原理是，前后滚筒以不同的线速度相对回转，胶料在前后滚筒的摩擦力作用下被拉入前后辊筒之间，胶料经强烈的剪切和挤压作用从而增加其自身的可塑度，最终达到炼胶的目的。胶料在前后滚筒旋转挤压下，辊筒温度会升高，根据炼胶工艺需要，在开放式炼胶机工作时，需要对滚筒进行温度调节。目前，市场上的包括有平行设置的前滚筒和后滚筒，前滚筒和后滚筒为中空结构，所述前滚筒和后滚筒内均设置有两根钻有小孔的喷淋管，在滚筒运转时，通过喷淋管向滚筒内通入蒸汽和冷却水，以调节滚筒表面温度。这种结构虽然能调节滚筒表面温度，但蒸汽和冷却水喷洒在滚筒内壁，会很快流到滚筒内壁的底部，蒸汽和冷却水流出滚筒，使得滚筒不能充分得到冷却，冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开炼机的冷却水降温反胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开炼机的冷却水降温反胶装置,包括底座、支撑架、送胶装置、冷却装置和收料装置,所述底座顶部设置有支撑架，所述送胶装置、冷却装置和收料装置均设置在支撑架上，所述冷却装置设置在送胶装置上方，且冷却装置通过连接臂与送胶装置连接，所述收料装置设置在送胶装置一侧，所述底座内部设置有电动装置，所述送胶装置包括连接架、第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒成品字形排列在连接架上，所述第一辊筒一端设置有进水口，所述第一辊筒另一端设置有出水口，所述第一辊筒内部设置有冷却槽，且冷却槽为螺旋形设置，所述冷却槽一端与进水口连接，所述冷却槽另一端与出水口连接，所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒结构一致。

优选的，所述冷却装置包括水箱、循环水泵、冷凝器和温度传感器，所述水箱底部设置有出水孔和进水孔，所述水箱内部设置有循环水泵，所述冷凝器设置在循环水泵上，所述温度传感器设置在冷凝器上，所述循环水泵一端连接出水孔顶部，所述循环水泵另一端连接进水孔顶部，所述出水孔通过第一三通导管与进水口连接，所述进水孔通过第二三通导管与出水口连接。

优选的，所述收料装置包括收料架、第一滚筒和第二滚筒，所述收料架与连接架一侧固定连接，所述第一滚筒和第二滚筒均设置在收料架上，所述第一滚筒为传动筒，所述第一滚筒设置在第二滚筒斜上方，且第一滚筒和第二滚筒表面相互挤压。

优选的，所述底座底部设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单，使用安全方便，能够快速的减低送胶装置表面温度，延长作业时间，同时提高收料效率，且能够减少作业人员的劳动强度和提高作业人员的作业效率;为了能够快速高效的对送料辊筒表面进行冷却，本实用新型采用了品字形的送料辊筒，以三组较小的接触面积进行挤压胶料，加大散热面积，同时在辊筒内部设置有螺旋形冷却水槽，通过冷却水进过水槽，从而加大冷却效果，同时本实用新型还采用了可自主水循环系统，利用设置在水箱内部设置循环水泵和冷凝器进行配合，将水温控制在安全系数之内，从而进行循环冷却，在减少水资源浪费的同时，提高产品收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一辊筒结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种开炼机的冷却水降温反胶装置,包括底座1、支撑架2、送胶装置3、冷却装置4和收料装置5,底座1底部设置有支撑腿24；底座1顶部设置有支撑架2，送胶装置3、冷却装置4和收料装置5均设置在支撑架2上，冷却装置4设置在送胶装置3上方，且冷却装置4通过连接臂6与送胶装置3连接，收料装置5设置在送胶装置3一侧，底座1内部设置有电动装置7，送胶装置3包括连接架8、第一辊筒9、第二辊筒10和第三辊筒11，第一辊筒9、第二辊筒10和第三辊筒11成品字形排列在连接架8上，第一辊筒9一端设置有进水口12，第一辊筒9另一端设置有出水口13，第一辊筒9内部设置有冷却槽14，且冷却槽14为螺旋形设置，冷却槽14一端与进水口12连接，冷却槽14另一端与出水口13连接，第一辊筒9、第二辊筒10和第三辊筒11结构一致。本实用新型结构简单，使用安全方便，能够快速的减低送胶装置表面温度，延长作业时间，同时提高收料效率，且能够减少作业人员的劳动强度和提高作业人员的作业效率。

本实施例中，冷却装置4包括水箱15、循环水泵16、冷凝器17和温度传感器18，水箱15底部设置有出水孔19和进水孔20，水箱15内部设置有循环水泵16，冷凝器17设置在循环水泵16上，温度传感器18设置在冷凝器17上，循环水泵16一端连接出水孔19顶部，循环水泵16另一端连接进水孔20顶部，出水孔19通过第一三通导管与进水口12连接，进水孔20通过第二三通导管与出水口12连接。收料装置5包括收料架21、第一滚筒22和第二滚筒23，收料架21与连接架8一侧固定连接，第一滚筒22和第二滚筒23均设置在收料架21上，第一滚筒22为传动筒，第一滚筒22设置在第二滚筒23斜上方，且第一滚筒22和第二滚筒23表面相互挤压。本实用新型中，为了能够快速高效的对送料辊筒表面进行冷却，采用了品字形的送料辊筒，以三组较小的接触面积进行挤压胶料，加大散热面积，同时在辊筒内部设置有螺旋形冷却水槽，通过冷却水进过水槽，从而加大冷却效果，同时本实用新型还采用了可自主水循环系统，利用设置在水箱内部设置循环水泵和冷凝器进行配合，将水温控制在安全系数之内，从而进行循环冷却，在减少水资源浪费的同时，提高产品收益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种开炼机的冷却水降温反胶装置,包括底座（1）、支撑架（2）、送胶装置（3）、冷却装置（4）和收料装置（5）,其特征在于：所述底座（1）顶部设置有支撑架（2），所述送胶装置（3）、冷却装置（4）和收料装置（5）均设置在支撑架（2）上，所述冷却装置（4）设置在送胶装置（3）上方，且冷却装置（4）通过连接臂（6）与送胶装置（3）连接，所述收料装置（5）设置在送胶装置（3）一侧，所述底座（1）内部设置有电动装置（7），所述送胶装置（3）包括连接架（8）、第一辊筒（9）、第二辊筒（10）和第三辊筒（11），所述第一辊筒（9）、第二辊筒（10）和第三辊筒（11）成品字形排列在连接架（8）上，所述第一辊筒（9）一端设置有进水口（12），所述第一辊筒（9）另一端设置有出水口（13），所述第一辊筒（9）内部设置有冷却槽（14），且冷却槽（14）为螺旋形设置，所述冷却槽（14）一端与进水口（12）连接，所述冷却槽（14）另一端与出水口（13）连接，所述第一辊筒（9）、第二辊筒（10）和第三辊筒（11）结构一致。

2.根据权利要求1所述的一种开炼机的冷却水降温反胶装置，其特征在于：所述冷却装置（4）包括水箱（15）、循环水泵（16）、冷凝器（17）和温度传感器（18），所述水箱（15）底部设置有出水孔（19）和进水孔（20），所述水箱（15）内部设置有循环水泵（16），所述冷凝器（17）设置在循环水泵（16）上，所述温度传感器（18）设置在冷凝器（17）上，所述循环水泵（16）一端连接出水孔（19）顶部，所述循环水泵（16）另一端连接进水孔（20）顶部，所述出水孔（19）通过第一三通导管与进水口（12）连接，所述进水孔（20）通过第二三通导管与出水口（12）连接。

3.根据权利要求1所述的一种开炼机的冷却水降温反胶装置，其特征在于：所述收料装置（5）包括收料架（21）、第一滚筒（22）和第二滚筒（23），所述收料架（21）与连接架（8）一侧固定连接，所述第一滚筒（22）和第二滚筒（23）均设置在收料架（21）上，所述第一滚筒（22）为传动筒，所述第一滚筒（22）设置在第二滚筒（23）斜上方，且第一滚筒（22）和第二滚筒（23）表面相互挤压。

4.根据权利要求1所述的一种开炼机的冷却水降温反胶装置，其特征在于：所述底座（1）底部设置有支撑腿（24）。