CN216365563U - 一种护理垫生产用的棉芯压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护理垫生产用的棉芯压花装置,涉及护理垫生产设备技术领域,包括机架,机架上设置有两个上下分布的热压机构,热压机构包括转动设置于机架上的两个传动辊和固定于机架上的电机,电机与其中一个传动辊同轴固定,两个传动辊之间传动设置有传送带,其中一个热压机构中的传送带的外侧成型有凸点,两个对应的传动辊之间设置有若干与机架转动配合的压合辊,压合辊与传送带传动配合,压合辊的内部设置有电热棒。本实用新型提供了能耗少、压合效率高的一种护理垫生产用的棉芯压花装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及护理垫生产设备技术领域,尤其涉及一种护理垫生产用的棉芯压花装置。
背景技术
护理垫是一种一次性卫生用品,主要用于医院手术、妇科检查、产妇护理、幼儿看护、瘫痪病人大小便失禁等。护理垫一般由外侧的两层无纺布以及无纺布之间夹的吸水棉芯构成,吸水棉芯由木浆棉和颗粒状的高分子吸水材料以及包覆其外的衬纸构成,在生产过程中,需要对吸水棉芯进行压花,以提高吸水棉芯各部分的结合效果和高分子吸水材料的稳定性。
现有授权公告号为CN103924382B的实用新型专利公开了一种护理垫吸收芯体多次压花装置,主要包括机架、打点辊和光辊三个部分,其特征在于:所述的机架上方两端分别设有气缸,所述的打点辊和光辊分别通过可调轴承座和轴承座安装在机架内,所述的打点辊位于机架的上半部,光辊位于打点辊正下方,所述光辊和打点辊相向转动,所述的打点辊与受力调节装置相连,所述的打点辊外表面设有雕刻点,所述的光辊是外表面光滑的辊体,所述的光辊和打点辊直径及转速相同。
采用上述技术方案,光辊和打点辊相互配合对吸收芯体进行压花,但是上述技术方案光辊与打点辊的接触时间短,压花效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种护理垫生产用的棉芯压花装置,利用两个热压机构中的传送带对棉芯进行压合,以延长棉芯受压的时间,并且在压合的过程中对棉芯进行加热,有效提高棉芯的压合效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种护理垫生产用的棉芯压花装置,包括机架,所述机架上设置有两个上下分布的热压机构,所述热压机构包括转动设置于机架上的两个传动辊和固定于机架上的电机,所述电机与其中一个传动辊同轴固定,两个所述传动辊之间传动设置有传送带,其中一个所述热压机构中的传送带的外侧成型有凸点,两个对应的所述传动辊之间设置有若干与机架转动配合的压合辊,所述压合辊与传送带传动配合,所述压合辊的内部设置有电热棒。
通过采用上述技术方案,使用时棉芯从两个热压机构之间穿过,并同时与两个传送带相接触,受到两个传送带的挤压作用,由于棉芯与传送带之间为面接触,所以接触时间更长,能够有效增强棉芯的压合效果。同时电热棒能够对传送带进行加热,进而对棉芯进行加热,进一步增强压合效果。
本实用新型进一步设置为:所述压合辊为中空结构,所述压合辊上开设有连接压合辊内外侧的连接孔。
通过采用上述技术方案,连接孔能够使压合辊的内外侧形成对流换热,提高热量的传递效率。
本实用新型进一步设置为:所述传送带宽度方向的两侧均设置有挡板,所述挡板与传送带嵌设配合。
通过采用上述技术方案,挡板能够将传送带内侧形成封闭的空间,从而使压合辊内侧形成的热气流能够在传送带的内侧流动,减少热气流的损耗。
本实用新型进一步设置为:所述压合辊的内侧固定设置有气流循环板,所述气流循环板位于对应连接孔旋转方向的后退侧,所述压合辊的两侧还设置有进气孔。
通过采用上述技术方案,当传送带带动压合辊转动时,压合辊内侧的气流循环板将会迫使压合辊内的气流从连接孔处溢出,压合辊两侧的进气孔能够使压合辊外侧的气流进入到压合辊内侧,从而形成气流的循环,有效增强热对流作用,同时保证传送带内侧的温度均匀。
本实用新型进一步设置为:所述压合辊的内侧壁上固定设置有两组叶片,每组所述叶片均位于进气孔靠近压合辊中部的一侧。
通过采用上述技术方案,当压合辊进行转动时,两组叶片也随之进行转动,叶片转动的过程中将会使压合辊中的气流由两端向中部流动,从而进一步增强气流的流动性能,提高热量的扩散能力。
本实用新型进一步设置为:所述压合辊的直径小于传动辊的直径,所述压合辊位于传送带靠近棉芯的一侧,所述传送带的内侧设置有与挡板固定连接的保温板,所述保温板位于压合辊远离棉芯的一侧。
通过采用上述技术方案,保温板能够在压合辊远离棉芯的一侧形成屏障,减少热量从该侧的损耗,提高节能性。
本实用新型进一步设置为:所述传送带的材质为PVC。
通过采用上述技术方案,PVC的导热性较好,使传送带能够快速导热。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)本实用新型利用传送带压合棉芯,提高棉芯受压的时间,同时给棉芯进行加热,有效增强棉芯的压合效果;
(2)本实用新型中的压合辊在转动时,其内外侧能够形成循环的气流,从而有效提高热量的传递效率,也保证温度的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图,主要体现热压机构的内部结构;
图3是本实用新型一个实施例中压合辊的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、电机;3、传动辊;4、传送带;5、挡板;6、压合辊;7、保温板;8、电热棒;9、连接孔;10、气流循环板;11、进气孔;12、叶片。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参见附图1,一种护理垫生产用的棉芯压花装置,包括机架1,机架1上设置有两个上下分布的热压机构,热压机构包括转动设置于机架1上的两个传动辊3和固定于机架1上的电机2,电机2与其中一个传动辊3同轴固定,两个传动辊3之间传动设置有传送带4,传送带4的材质为PVC,其中一个热压机构中的传送带4的外侧成型有凸点。传送带4宽度方向的两侧均设置有与机架1固定连接的挡板5,挡板5与传送带4嵌设配合,两侧的挡板5与传送带4共同形成了一个封闭的结构。
参建附图2,两个对应的传动辊3之间设置有若干与机架1转动配合的压合辊6,压合辊6的直径小于传动辊3的直径,压合辊6与传送带4靠近棉芯的一侧相抵接,在使用的过程中,两个传送带4将棉芯夹住,此时压合辊6能够为传送带4提供支撑和压力,并且传送带4在转动过程中能够带动压合辊6进行转动。传送带4的内侧设置有与挡板5固定连接的保温板7,保温板7位于压合辊6远离棉芯的一侧。
参建附图3,压合辊6为中空结构,压合辊6的内部设置有电热棒8,压合辊6上开设有连接压合辊6内外侧的连接孔9。压合辊6的内侧固定设置有气流循环板10,气流循环板10位于对应连接孔9旋转方向的后退侧,压合辊6的两侧还设置有进气孔11。当压合辊6进行转动时,气流循环板10能够迫使压合辊6内侧的气流从连接孔9处溢出,同时压合辊6外侧的气流从进气孔11处进入到压合辊6内侧。压合辊6的内侧壁上固定设置有两组叶片12,每组叶片12均位于进气孔11靠近压合辊6中部的一侧。压合辊6转动时,叶片12能够进一步促进压合辊6内的气流从两端向中部流动。
本实施例的工作原理是:使用时棉芯从两个热压机构之间穿过,并同时与两个传送带4相接触,受到两个传送带4的挤压作用,由于棉芯与传送带4之间为面接触,所以接触时间更长,能够有效增强棉芯的压合效果。同时电热棒8能产生的热量能够在压合辊6的转动过程中自然均匀化,使棉芯能够均匀受热,进一步增强压合效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种护理垫生产用的棉芯压花装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有两个上下分布的热压机构,所述热压机构包括转动设置于机架(1)上的两个传动辊(3)和固定于机架(1)上的电机(2),所述电机(2)与其中一个传动辊(3)同轴固定,两个所述传动辊(3)之间传动设置有传送带(4),其中一个所述热压机构中的传送带(4)的外侧成型有凸点,两个对应的所述传动辊(3)之间设置有若干与机架(1)转动配合的压合辊(6),所述压合辊(6)与传送带(4)传动配合,所述压合辊(6)的内部设置有电热棒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种护理垫生产用的棉芯压花装置,其特征在于:所述压合辊(6)为中空结构,所述压合辊(6)上开设有连接压合辊(6)内外侧的连接孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种护理垫生产用的棉芯压花装置,其特征在于:所述传送带(4)宽度方向的两侧均设置有挡板(5),所述挡板(5)与传送带(4)嵌设配合。
4.根据权利要求2所述的一种护理垫生产用的棉芯压花装置,其特征在于:所述压合辊(6)的内侧固定设置有气流循环板(10),所述气流循环板(10)位于对应连接孔(9)旋转方向的后退侧,所述压合辊(6)的两侧还设置有进气孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种护理垫生产用的棉芯压花装置,其特征在于:所述压合辊(6)的内侧壁上固定设置有两组叶片(12),每组所述叶片(12)均位于进气孔(11)靠近压合辊(6)中部的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种护理垫生产用的棉芯压花装置,其特征在于:所述压合辊(6)的直径小于传动辊(3)的直径,所述压合辊(6)位于传送带(4)靠近棉芯的一侧,所述传送带(4)的内侧设置有与挡板(5)固定连接的保温板(7),所述保温板(7)位于压合辊(6)远离棉芯的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种护理垫生产用的棉芯压花装置,其特征在于:所述传送带(4)的材质为PVC。
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CN202122650293.6U CN216365563U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种护理垫生产用的棉芯压花装置 |
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CN115871213A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-03-31 | 淮安鸣鸿精密机械有限公司 | 一种棉芯塑型用3d压花总成 |
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