CN215405067U - 一种环保无胶棉生产用定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保无胶棉生产用定型装置，涉及环保无胶棉生产技术领域，为解决现有技术中的采用大长度的烘箱对无胶棉进行定型，烘烤之后的无胶棉表面不够平整，并且还容易过度烘烤，导致无胶棉内部不蓬松的问题。所述外壳的内壁上设置有热风机，且外壳与热风机通过卡槽连接，所述热风机的一侧设置有第一运送辊，所述第一运送辊的另一侧设置有第二运送辊，所述第二运送辊的另一侧设置有第三运送辊，所述第三运送辊的另一侧设置有热压辊，所述热压辊包括有中心轴，所述中心轴的外侧设置有隔热柱，且隔热柱有多个，所述隔热柱呈环状阵列分布，所述隔热柱远离中心轴的一端设置有导热管，所述隔热柱与导热管和中心轴通过卡槽连接。

Description

一种环保无胶棉生产用定型装置

技术领域

本实用新型涉及环保无胶棉生产技术领域，具体为一种环保无胶棉生产用定型装置。

背景技术

无胶棉非常松软，但强度好，耐洗，常用于高档棉被。是喷胶棉替代产品，用料优于喷胶棉，对人体无刺激，弹性好，柔软、滑爽、保暖性好、更环保等均可生产。一种毛毡,无纺布的填料,这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物,或者是聚合物纤维与聚氯乙烯或丙烯酸合成的。

但是，现有的采用大长度的烘箱对无胶棉进行定型，烘烤之后的无胶棉表面不够平整，并且还容易过度烘烤，导致无胶棉内部不蓬松；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保无胶棉生产用定型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保无胶棉生产用定型装置，以解决上述背景技术中提出的采用大长度的烘箱对无胶棉进行定型，烘烤之后的无胶棉表面不够平整，并且还容易过度烘烤，导致无胶棉内部不蓬松的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保无胶棉生产用定型装置，包括外壳，所述外壳的内壁上设置有热风机，且外壳与热风机通过卡槽连接，所述热风机的一侧设置有第一运送辊，所述第一运送辊的另一侧设置有第二运送辊，所述第二运送辊的另一侧设置有第三运送辊，所述第三运送辊的另一侧设置有热压辊，所述热压辊包括有中心轴，所述中心轴的外侧设置有隔热柱，且隔热柱有多个，所述隔热柱呈环状阵列分布，所述隔热柱远离中心轴的一端设置有导热管，所述隔热柱与导热管和中心轴通过卡槽连接。

优选的，所述热风机有两个，两个所述热风机之间设置有进口，所述外壳靠近进口的一侧设置有压缩辊，且压缩辊有两个。

优选的，所述压缩辊的两端均设置有第一连接杆，且压缩辊与第一连接杆通过孔洞转动连接，所述第一连接杆与外壳通过卡槽连接。

优选的，所述导热管的内侧设置有电热膜，且导热管与电热膜通过导热胶粘黏，所述电热膜与隔热柱通过卡槽连接。

优选的，所述中心轴的一端设置有转动电机，所述转动电机与外壳通过卡槽连接，所述中心轴与外壳通过轴承转动连接。

优选的，所述热压辊远离第三运送辊的一侧设置有输送辊，所述输送辊的另一侧设置有引导辊，所述引导辊的两端设置有第二连接杆。

优选的，所述外壳靠近引导辊的一侧设置有出口，所述第一运送辊、第二运送辊、第三运送辊、热压辊和输送辊均有两个，且呈上下间隔分布。

优选的，所述第一运送辊与第二运送辊之间设置有第一热烘管，所述第二运送辊与第三运送辊之间设置有第二热烘管，所述第一热烘管和第二热烘管均呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一热烘管对无胶棉上下同时进行烘烤加热，使得无胶棉表面的短纤和点纤融结在一起，对无胶棉进行初步的定型，第二热烘管再一次对无胶棉进行烘烤加热，对无胶棉进行二次定型，分两次对无胶棉进行定型改了其缓冲的时间，可有效防止无胶棉过度烘烤，并且用热压辊在装置的最后对无胶棉进行表面滚烫，使无胶棉表面能够更加平整，生产出来的无胶棉厚度均匀，品质更好；

2、本实用新型通过热风机吹出的热风在外壳内部沿无胶棉的运输方向流动，以至于保证无胶棉在定型的过程中不会过度收缩，提高了定型结束后无胶棉的蓬松度；

2、本实用新型通过在压缩辊上设置隔热柱连接导热管和中心轴，防止导热管上的热量传递给中心轴，导致热量的损耗，让热量的传递更有导向性，可有效节约资源，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图；

图2为本实用新型的热压辊结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、压缩辊；2、外壳；3、第一运送辊；4、热风机；5、第一热烘管；6、第二热烘管；7、第二运送辊；8、第三运送辊；9、热压辊；10、输送辊；11、引导辊；12、转动电机；13、导热管；14、电热膜；15、隔热柱；16、中心轴；17、进口；18、出口；19、第一连接杆；20、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保无胶棉生产用定型装置，包括外壳2，外壳2的内壁上设置有热风机4，且外壳2与热风机4通过卡槽连接，热风机4吹出的热风在外壳2内部沿无胶棉的运输方向流动，以至于保证无胶棉在定型的过程中不会过度收缩，提高了定型结束后无胶棉的蓬松度，热风机4的一侧设置有第一运送辊3，第一运送辊3的另一侧设置有第二运送辊7，第二运送辊7的另一侧设置有第三运送辊8，第三运送辊8的另一侧设置有热压辊9，用热压辊9在装置的最后对无胶棉进行表面滚烫，使无胶棉表面能够更加平整，生产出来的无胶棉厚度均匀，品质更好，热压辊9包括有中心轴16，中心轴16的外侧设置有隔热柱15，且隔热柱15有多个，隔热柱15呈环状阵列分布，隔热柱15远离中心轴16的一端设置有导热管13，隔热柱15与导热管13和中心轴16通过卡槽连接，用隔热柱15连接导热管13和中心轴16，防止导热管13上的热量传递给中心轴16，导致热量的损耗，让热量的传递更有导向性，可有效节约资源，绿色环保。

进一步，热风机4有两个，两个热风机4之间设置有进口17，外壳2靠近进口17的一侧设置有压缩辊1，且压缩辊1有两个，把需要定型的无胶棉先从两个压缩辊1之间通过，压缩辊1让无胶棉可以进行初步的压缩。

进一步，压缩辊1的两端均设置有第一连接杆19，且压缩辊1与第一连接杆19通过孔洞转动连接，第一连接杆19与外壳2通过卡槽连接。

进一步，导热管13的内侧设置有电热膜14，且导热管13与电热膜14通过导热胶粘黏，电热膜14与隔热柱15通过卡槽连接，电热膜14与导热管13直接接触，让导热管13的表面均匀受热，使得热压出来的无胶棉更加的平整。

进一步，中心轴16的一端设置有转动电机12，转动电机12与外壳2通过卡槽连接，中心轴16与外壳2通过轴承转动连接，中心轴16不与电热膜14直接接触，可以有效防止中心轴16上连接的转动电机12因高温停止运转，保护转动电机12可以正常运行。

进一步，热压辊9远离第三运送辊8的一侧设置有输送辊10，输送辊10的另一侧设置有引导辊11，引导辊11的两端设置有第二连接杆20，最后引导辊11运输无胶棉防止才定型的无胶棉与外壳2发生剐蹭损坏。

进一步，外壳2靠近引导辊11的一侧设置有出口18，第一运送辊3、第二运送辊7、第三运送辊8、热压辊9和输送辊10均有两个，且呈上下间隔分布，无胶棉依次通过两个第一运送辊3、第二运送辊7和第三运送辊8之间进行运输，让无胶棉可以在外壳2中平稳运输。

进一步，第一运送辊3与第二运送辊7之间设置有第一热烘管5，第二运送辊7与第三运送辊8之间设置有第二热烘管6，第一热烘管5和第二热烘管6均呈环形阵列分布，第一热烘管5对无胶棉上下同时进行烘烤加热，使得无胶棉表面的短纤和点纤融结在一起，对无胶棉进行初步的定型，第二热烘管6再一次对无胶棉进行烘烤加热，对无胶棉进行二次定型，分两次对无胶棉进行定型改了其缓冲的时间，可有效防止无胶棉过度烘烤。

工作原理：使用时，把需要定型的无胶棉先从两个压缩辊1之间通过，压缩辊1让无胶棉可以进行初步的压缩，再从外壳2上的进口17进入装置内部，依次通过两个第一运送辊3、第二运送辊7和第三运送辊8之间进行运输，并且在第一运送辊3与第二运送辊7之间的第一热烘管5会对无胶棉上下同时进行烘烤加热，使得无胶棉表面的短纤和点纤融结在一起，对无胶棉进行初步的定型，第二运送辊7与第三运送辊8的第二热烘管6，再一次对无胶棉进行烘烤加热，对无胶棉进行二次定型，之后无胶棉就会来到两个热压辊9的中间，热压辊9使无胶棉表面能够更加平整，且厚度均匀，再经过输送辊10就可从外壳2的出口18出来，最后还有引导辊11运输无胶棉防止才定型的无胶棉与外壳2发生剐蹭损坏，在无胶棉在外壳2内运输的过程中，热风机4吹出的热风在外壳2内部沿无胶棉的运输方向流动，以至于保证无胶棉在定型的过程中不会过度收缩，提高了定型结束后无胶棉的蓬松度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种环保无胶棉生产用定型装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内壁上设置有热风机(4)，且外壳(2)与热风机(4)通过卡槽连接，所述热风机(4)的一侧设置有第一运送辊(3)，所述第一运送辊(3)的另一侧设置有第二运送辊(7)，所述第二运送辊(7)的另一侧设置有第三运送辊(8)，所述第三运送辊(8)的另一侧设置有热压辊(9)，所述热压辊(9)包括有中心轴(16)，所述中心轴(16)的外侧设置有隔热柱(15)，且隔热柱(15)有多个，所述隔热柱(15)呈环状阵列分布，所述隔热柱(15)远离中心轴(16)的一端设置有导热管(13)，所述隔热柱(15)与导热管(13)和中心轴(16)通过卡槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保无胶棉生产用定型装置，其特征在于：所述热风机(4)有两个，两个所述热风机(4)之间设置有进口(17)，所述外壳(2)靠近进口(17)的一侧设置有压缩辊(1)，且压缩辊(1)有两个。

3.根据权利要求2所述的一种环保无胶棉生产用定型装置，其特征在于：所述压缩辊(1)的两端均设置有第一连接杆(19)，且压缩辊(1)与第一连接杆(19)通过孔洞转动连接，所述第一连接杆(19)与外壳(2)通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保无胶棉生产用定型装置，其特征在于：所述导热管(13)的内侧设置有电热膜(14)，且导热管(13)与电热膜(14)通过导热胶粘黏，所述电热膜(14)与隔热柱(15)通过卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保无胶棉生产用定型装置，其特征在于：所述中心轴(16)的一端设置有转动电机(12)，所述转动电机(12)与外壳(2)通过卡槽连接，所述中心轴(16)与外壳(2)通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保无胶棉生产用定型装置，其特征在于：所述热压辊(9)远离第三运送辊(8)的一侧设置有输送辊(10)，所述输送辊(10)的另一侧设置有引导辊(11)，所述引导辊(11)的两端设置有第二连接杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种环保无胶棉生产用定型装置，其特征在于：所述外壳(2)靠近引导辊(11)的一侧设置有出口(18)，所述第一运送辊(3)、第二运送辊(7)、第三运送辊(8)、热压辊(9)和输送辊(10)均有两个，且呈上下间隔分布。

8.根据权利要求1所述的一种环保无胶棉生产用定型装置，其特征在于：所述第一运送辊(3)与第二运送辊(7)之间设置有第一热烘管(5)，所述第二运送辊(7)与第三运送辊(8)之间设置有第二热烘管(6)，所述第一热烘管(5)和第二热烘管(6)均呈环形阵列分布。

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