CN112923639B - 一种切粒机冷却水循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切粒机冷却水循环利用装置，包括工作台和设置于工作台上的制冷器，工作台上设置有储水池和散热池，制冷器的进水端口与散热池通过回水管相连通，储水池内设置支撑架，支撑架的上端设置有环形的喷水管，喷水管的上端贯穿有若干喷水孔，喷水管与储水池通过抽水组件相连通。通过利用抽水组件对经过热交换的冷却水收取至喷水管内，再使得喷水管内的冷却水通过若干喷水孔喷出并与外界空气进行热交换，从而使得温度较高的冷却水进入制冷器之间能够先与外界空气进行热交换，进而尽可能的降低冷却水的温度，有效降低制冷器的工作负担，从而提高制冷器的使用寿命，进而提高冷却水循环利用装置的使用稳定性和使用寿命。

Description

一种切粒机冷却水循环利用装置

技术领域

本发明涉及塑料生产加工设备领域，特别涉及一种切粒机冷却水循环利用装置。

背景技术

切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

相关技术中的冷却水循环利用装置在使用时，通常将经过热交换后的冷却水直接通入制冷器中，然后利用制冷器对冷却水进行降温。当冷却水降低到一定温度后，再将经过降温的冷却水重新送入切粒机内，以实现冷却水的循环利用。

但是，经过热交换后的冷却水温度相对较高，直接将温度较高的冷却水通入制冷器内，会增加制冷器的工作负担。从而影响制冷器的使用寿命，进而影响冷却水循环利用装置的使用寿命，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种切粒机冷却水循环利用装置，具有延长使用寿命的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切粒机冷却水循环利用装置，包括工作台和设置于所述工作台上的制冷器，所述工作台上设置有储水池和散热池，所述制冷器的进水端口与所述散热池通过回水管相连通，所述散热池内设置支撑架，所述支撑架的上端设置有环形的喷水管，所述喷水管的上端贯穿有若干喷水孔，所述喷水管与所述储水池通过抽水组件相连通。

通过采用上述技术方案，当使用上述冷却水循环利用装置时，将经过热交换后的冷却水通入储水池内，然后通过抽水组件将储水池内的冷却水收取至喷水管内。随后，喷水管内的冷却水通过若干喷水孔喷出并与外界空气进行热交换，从而实现冷却水的预冷却作业。然后，冷却水回落至散热池内并通过回水管进入制冷器内。紧接着，制冷器即可对冷却水进行冷却降温作业，然后经过降温处理的冷却水即可通过制冷器的排水端口排入切粒机内。通过利用抽水组件对经过热交换的冷却水收取至喷水管内，再使得喷水管内的冷却水通过若干喷水孔喷出并与外界空气进行热交换，从而实现冷却水的预冷却作业。从而使得温度较高的冷却水进入制冷器之间能够先与外界空气进行热交换，进而尽可能的降低冷却水的温度。有效降低制冷器的工作负担，从而提高制冷器的使用寿命，进而提高冷却水循环利用装置的使用稳定性和使用寿命。

本发明的进一步设置为：所述抽水组件包括脚踏式的充气筒、进水管和排水管，所述进水管的一端与所述充气筒的进气端口连接、且另一端与所述储水池连接，所述排水管的一端与所述充气筒的排气端口连接、且另一端与所述喷水管连接，所述工作台上设置有用于对所述充气筒进行挤压的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构对充气筒进行挤压，此时，充气筒内的冷却水通过排水管进入到喷水管内。当驱动机构复位后，充气筒在自身弹力的作用下复位并使得充气筒的内部产生负压。随后，储水池内的冷却水通过进水管进入到充气筒内。通过设置结构简单、操作便捷的抽水组件，实现冷却水的稳定抽取，从而提高冷却水循环利用装置的使用稳定性。同时，冷却水间歇性的喷出，能够避免散热池内积存过多的冷却水。从而使得散热池的池壁能够与外界空气快速进行热交换，尽可能的保证散热池的池壁的温度。从而使得回落至散热池的冷却水能够通过散热池的池壁与外界空气再次进行热交换，进一步实现冷却水的预冷却作业，进而提高实用性。

本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括水平转动设置于所述储水池上的驱动轴以及设置于所述驱动轴上的凸轮，所述凸轮位于所述充气筒的正上方，所述凸轮的凸出端用于挤压所述充气筒。

通过采用上述技术方案，通过驱动轴带动凸轮转动，当凸轮的凸出端逐渐靠近充气筒的上端面时，充气筒在凸轮侧壁的挤压下发生形变。当凸轮的凸出端逐渐远离充气筒时，充气筒在自身弹力的作用下复位。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现充气筒的快速挤压。从而使得充气筒内的冷却水能够快速排出，进而提高对冷却水进行冷却作业时的工作效率。

本发明的进一步设置为：所述驱动轴的端部贯穿至所述储水池内并形成安装轴，所述安装轴上沿其轴向方向设置有若干搅拌片，若干所述搅拌片沿所述安装轴的周向方向均匀分布，所述储水池上设置有用于和切粒机的排水端口进行连接有注水管，所述注水管中流出的冷却水用于冲击所述搅拌片。

通过采用上述技术方案，将注水管与切粒机的排水端口连接，当切粒机内部的冷却水通过注水管进入储水池内时，冷却水能够冲击搅拌片。此时，搅拌片在冷却水的冲击下带动安装轴和驱动轴转动，随后，驱动轴即可带动凸轮转动。通过利用冷却水排入储水池内时的冲击力对搅拌片进行冲击，从而使得搅拌片能够带动安装轴和驱动轴自动转动。既能节省驱动轴的驱动源，又能提高各部件之间的联动性。同时，此设计巧妙，既能实现冷却水的合理应用和充分利用，又能降低成本，从而提高实用性。同时，搅拌片转动的过程中还能够对储水池内积存的冷却水进行搅拌，从而使得储水池内的冷却水能够快速且充分的与空气进行热交换。进一步实现冷却水的预冷却作业，从而尽可能的降低冷却水进入制冷器内时的温度，进而进一步降低制冷器的工作负担。

本发明的进一步设置为：所述搅拌片的两侧表面分别设置有容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌片的两侧表面分别设置容纳槽，从而使得冷却水冲击搅拌片的一侧表面时，一部分冷却水能够储存在位于搅拌片一侧的容纳槽内。从而有效增加搅拌片的重力，从而使得搅拌片能够快速带动安装轴转动，进而提高使用稳定性。同时，当搅拌片从储水池的池底向上运动时，储水池内的一部分冷却水能够储存在位于搅拌片另一侧的容纳槽内。随着搅拌片逐渐运动至储水池的端口位置的过程中，容纳槽内的冷却水从容纳槽脱离并落回储水池内。当容纳槽内的冷却水落回储水池内的过程中能够与空气进行热交换，从而进一步促进冷却水与空气的热交换效率。从而实现冷却水的快速降温，进一步提高对冷却水进行冷却作业时的工作效率。

本发明的进一步设置为：所述安装轴远离所述驱动轴的一端贯穿至所述储水池外并形成支撑轴，所述支撑轴上设置有从动齿轮，所述储水池上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有与所述从动齿轮相啮合的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过电机的输出轴带动驱动齿轮转动，再通过驱动齿轮驱动从动齿轮带动支撑轴、安装轴与驱动轴转动。随后，安装轴即可带动若干搅拌片转动，并且驱动轴能够带动凸轮转动。此设计使得冷却水的流量较小时，生产人员能够通过电机控制安装轴和驱动轴转动，从而使得充气筒以及搅拌片能够正常工作。从而保证冷却水循环利用装置能够正常工作，进而提高冷却水循环利用装置的使用稳定性。

本发明的进一步设置为：所述充气筒的上端面水平设置有支撑板，所述工作台上设置有供所述支撑板竖直滑移的导向轨。

通过采用上述技术方案，当凸轮的凸出端逐渐靠近充气筒时，凸轮的侧壁逐渐挤压支撑板，随后，支撑板沿着导向轨竖直向下运动并挤压充气筒。当凸轮的凸出端逐渐远离充气筒时，充气筒在自身弹力的作用下带动支撑板向上运动，并使得支撑板复位。通过在充气筒的上端面设置供凸轮的凸出端进行挤压的支撑板，从而缓解充气筒的磨损速度，进而延长充气筒的使用寿命。同时，此设计能够增加充气筒与凸轮的接触面积，从而使得充气筒能够充分压缩。从而保证充气筒内的冷却水能够快速且充分的排出，进而提高充气筒的使用稳定性。同时，通过设置供支撑板竖直滑移的导向轨，为支撑板的竖直运动提供良好的导向作用，从而提高支撑板的运动平顺性。同时，此设计能够保证支撑板始终对充气筒产生竖直向下的作用力，从而避免充气筒弯曲，进一步提高充气筒的使用稳定性。

本发明的进一步设置为：所述支撑板与所述工作台通过若干弹簧连接。

通过采用上述技术方案，当支撑板竖直向下运动时，若干弹簧均处于压缩状态。当凸轮的凸出端逐渐远离充气筒时，若干弹簧能够对支撑板产生竖直向上的作用力，从而使得支撑板能够协助充气筒进行复位。从而实现充气筒的快速、充分复位，既能提高充气筒的使用稳定性，又能提高对冷却水进行冷却作业时的工作效率。

本发明的进一步设置为：所述喷水管设置为多个，多个喷水管呈同轴状分布，相邻两个所述喷水管通过若干连接管相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置多个喷水管，有效延长冷却水在喷水管内流动的时间，从而使得冷却水能够通过喷水管与外界空气进行充分的热交换。从而进一步降低冷却水的稳定，进而提高对冷却水进行冷却作业时的工作效率。

本发明的有益效果是：

1.通过利用抽水组件对经过热交换的冷却水收取至喷水管内，再使得喷水管内的冷却水通过若干喷水孔喷出并与外界空气进行热交换，从而使得温度较高的冷却水进入制冷器之间能够先与外界空气进行热交换，进而尽可能的降低冷却水的温度，有效降低制冷器的工作负担，从而提高制冷器的使用寿命，进而提高冷却水循环利用装置的使用稳定性和使用寿命；

2.通过利用冷却水排入储水池内时的冲击力对搅拌片进行冲击，从而使得搅拌片能够带动安装轴和驱动轴自动转动，既能节省驱动轴的驱动源，又能提高各部件之间的联动性；

3.通过利用搅拌片对储水池内积存的冷却水进行搅拌，从而使得储水池内的冷却水能够快速且充分的与空气进行热交换，进一步实现冷却水的预冷却作业，从而尽可能的降低冷却水进入制冷器内时的温度，进而进一步降低制冷器的工作负担；

4.通过设置多个喷水管，有效延长冷却水在喷水管内流动的时间，从而使得冷却水能够通过喷水管与外界空气进行充分的热交换，从而进一步降低冷却水的稳定，进而提高对冷却水进行冷却作业时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中散热池的内部结构示意图；

图3是本实施例中驱动机构的结构示意图；

图4是本实施例中储水池的内部结构示意图；

图5是本实施例中抽水组件的结构示意图。

图中，1、工作台；2、储水池；3、散热池；4、制冷器；5、注水管；6、支撑架；7、喷水管；8、喷水孔；9、抽水组件；91、充气筒；92、进水管；93、排水管；10、回水管；11、送水管；12、安装轴；13、搅拌片；14、容纳槽；15、支撑轴；16、从动齿轮；17、电机；18、驱动齿轮；19、驱动机构；191、驱动轴；192、凸轮；20、支撑板；21、导向轨；22、弹簧；23、连接管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，一种切粒机冷却水循环利用装置，包括水平设置的工作台1，工作台1的上端面依次设置有储水池2、散热池3和制冷器4。储水池2的上端外壁水平贯穿有注水管5，并且注水管5位于储水池2外的端部用于和切粒机的排水端口进行连接，从而使得切粒机中排出的冷却水能够通过注水管5进入到储水池2内。

参照图1和图2，散热池3的底壁固定连接有支撑架6，支撑架6的上端面固定连接有多个环形的喷水管7。多个喷水管7成同轴状布置，并且相邻两个喷水管7通过若干连接管23相连通。每个喷水管7的上端均贯穿有若干喷水孔8，若干喷水孔8沿相应的喷水管7的周向方向均匀分布。

参照图2和图3，喷水管7与储水池2通过抽水组件9相连通，抽水组件9将储水池2内的冷却水收取至喷水管7中，随后，喷水管7内的冷却水通过相应的喷水孔8喷出并与外界空气进行热交换，以实现冷却水的预冷却作业。

参照图1和图2，散热池3的下端连接有回水管10，回水管10远离散热池3的一端与制冷器4的进水端口连接，从而使得散热池3内的冷却水能够通过回水管10进入制冷器4内。制冷器4的排水端口连接有送水管11，送水管11用于和切粒机的进水端口连接，从而使得经过制冷器4降温处理的冷却水能够进入切粒机内。

参照图1和图4，储水池2内水平设置有安装轴12，安装轴12的两端端部分别与储水池2的两侧侧壁通过密封轴承形成转动配合。安装轴12的侧壁沿其轴向方向固定连接有若干搅拌片13，并且若干搅拌片13沿安装轴12的周向方向均匀分布。同时，注水管5中流出的冷却水用于冲击搅拌片13。

当切粒机内部的冷却水通过注水管5进入储水池2内时，冷却水能够冲击搅拌片13。此时，搅拌片13在冷却水的冲击下带动安装轴12转动。随后，搅拌片13转动的过程中即可对储水池2内积存的冷却水进行搅拌，从而使得储水池2内的冷却水能够快速且充分的与空气进行热交换。

参照图1和图4，搅拌片13的两侧表面分别开设有容纳槽14，从而使得冷却水冲击搅拌片13的一侧表面时，一部分冷却水能够储存在位于搅拌片13一侧的容纳槽14内。从而增加搅拌片13的重力，使得搅拌片13能够快速带动安装轴12转动。同时，当搅拌片13从储水池2的池底向上运动时，储水池2内的一部分冷却水能够储存在位于搅拌片13另一侧的容纳槽14内。随着搅拌片13逐渐运动至储水池2的端口位置的过程中，容纳槽14内的冷却水从容纳槽14脱离并落回储水池2内，从而使得容纳槽14内的冷却水落回储水池2内的过程中能够与空气进行热交换。

参照图4，安装轴12的一端端部贯穿至储水池2的外部并形成支撑轴15，并且支撑轴15上固定套设有从动齿轮16。储水池2位于支撑轴15一侧的外壁固定连接有电机17，电机17的输出轴上固定套设有与从动齿轮16相啮合的驱动齿轮18。

参照图4和图5，抽水组件9包括固定连接在工作台1上端面的脚踏式的充气筒91，并且充气筒位于储水池2远离电机17的一侧。充气筒91的进气端口和排气端口分别设置有止逆阀，充气筒91的进气端口连接有进水管92，并且充气筒91的排气端口连接有排水管93。

参照图2和图5，进水管92远离充气筒91的一端与储水池2相连通，排水管93远离充气筒91的一端贯穿至散热池3内并与其中一个喷水管7相连通。

当对充气筒91进行挤压时，充气筒91内的冷却水通过排水管93进入到喷水管7内，随后，喷水管7中的冷却水通过相应的喷水孔8喷出。当松开充气筒91时，充气筒91在自身弹力的作用下复位并使得充气筒91的内部产生负压。随后，储水池2内的冷却水通过进水管92进入到充气筒91内。如此往复，即可实现冷却水的间歇性抽取。

参照图4和图5，工作台1上设置有用于对充气筒91进行挤压的驱动机构19，驱动机构19包括水平转动设置于储水池2外壁的驱动轴191，驱动轴191由安装轴12远离支撑轴15的一端贯穿至储水池2的外部后形成。驱动轴191上固定套设有位于充气筒91正上方的凸轮192，并且凸轮192的凸出端用于挤压充气筒91。

当搅拌片13在冷却水的冲击下带动安装轴12转动时，安装轴12带动驱动轴191和凸轮192转动。当凸轮192的凸出端逐渐靠近充气筒91的上端面时，充气筒91在凸轮192侧壁的挤压下发生形变。当凸轮192的凸出端逐渐远离充气筒91时，充气筒91在自身弹力的作用下复位。

参照图3和图5，充气筒91的上端面水平固定连接有支撑板20，工作台1的上端面固定连接有两个导向轨21，并且充气筒91位于两个导向轨21之间。支撑板20的两端端部分别与相应的导向轨21竖直滑动连接，从而为支撑板20的竖直运动提供良好的导向作用。

参照图3和图5，支撑板20与工作台1之间设置有若干弹簧22，若干弹簧22分布于充气筒91的四周位置。弹簧22的一端端部与支撑板20的下端面固定连接，另一端端部与工作台1固定连接，从而为充气筒91的复位提供稳定的驱动力。

当使用上述冷却水循环利用装置时，将注水管5与切粒机的排水端口连接，再将送水管11与切粒机的进水端口连接。当切粒机内的冷却水经过注水管5进入储水池2内时，冷却水能够冲击搅拌片13。随后，搅拌片13在冷却水的冲击下带动安装轴12和驱动轴191转动，同时，驱动轴191带动凸轮192进行转动。

如果注水管5中流出的冷却水的流量较小时，启动电机17，并通过电机17的输出轴带动驱动齿轮18转动。随后，驱动齿轮18驱动从动齿轮16带动支撑轴15转动，同时，支撑轴15带动安装轴12和驱动轴191转动。紧接着，安装轴12带动若干搅拌片13转动，并且驱动轴191带动凸轮192转动。

当凸轮192的凸出端逐渐靠近充气筒91时，支撑板20在凸轮192的侧壁的挤压下沿着导向轨21竖直向下运动。此时，充气筒91在支撑板20的挤压在逐渐压缩，并且若干弹簧22均处于压缩状态。随后，充气筒91内的冷却水通过排水管93进入到喷水管7内，然后，喷水管7中的冷却水通过相应的喷水孔8喷出并与外界空气进行热交换。紧接着，与空气进行热交换后的冷却水落回散热池3内。

当凸轮192的凸出端逐渐远离充气筒91时，支撑板20在若干弹簧22的弹力作用下竖直向上运动。此时，支撑板20能够拉动充气筒91向上运动，从而使得充气筒91在自身弹力以及支撑板20的拉力的共同作用下复位。此时，充气筒91内部产生负压，随后，储水池2内的冷却水即可通过进水管92重新进入到充气筒91内。

然后，散热池3内的冷却水通过回水管10进入到制冷器4内，随后，制冷器4即可对冷却水进行降温处理。当制冷器4内的冷却水降低至生产人员所需要的温度后，即可将制冷器4内的冷却水通过送水管11注入切粒机内。如此往复，即可实现冷却水的循环利用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种切粒机冷却水循环利用装置，包括工作台(1)和设置于所述工作台(1)上的制冷器(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有储水池(2)和散热池(3)，所述制冷器(4)的进水端口与所述散热池(3)通过回水管(10)相连通，所述散热池(3)内设置支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端设置有环形的喷水管(7)，所述喷水管(7)的上端贯穿有若干喷水孔(8)，所述喷水管(7)与所述储水池(2)通过抽水组件(9)相连通；所述抽水组件(9)包括脚踏式的充气筒(91)、进水管(92)和排水管(93)，所述进水管(92)的一端与所述充气筒(91)的进气端口连接、且另一端与所述储水池(2)连接，所述排水管(93)的一端与所述充气筒(91)的排气端口连接、且另一端与所述喷水管(7)连接，所述工作台(1)上设置有用于对所述充气筒(91)进行挤压的驱动机构(19)；所述驱动机构(19)包括水平转动设置于所述储水池(2)上的驱动轴(191)以及设置于所述驱动轴(191)上的凸轮(192)，所述凸轮(192)位于所述充气筒(91)的正上方，所述凸轮(192)的凸出端用于挤压所述充气筒(91)；所述驱动轴(191)的端部贯穿至所述储水池(2)内并形成安装轴(12)，所述安装轴(12)上沿其轴向方向设置有若干搅拌片(13)，若干所述搅拌片(13)沿所述安装轴(12)的周向方向均匀分布，所述储水池(2)上设置有用于和切粒机的排水端口进行连接有注水管(5)，所述注水管(5)中流出的冷却水用于冲击所述搅拌片(13)；所述搅拌片(13)的两侧表面分别设置有容纳槽(14)；所述安装轴(12)远离所述驱动轴(191)的一端贯穿至所述储水池(2)外并形成支撑轴(15)，所述支撑轴(15)上设置有从动齿轮(16)，所述储水池(2)上设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴上设置有与所述从动齿轮(16)相啮合的驱动齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种切粒机冷却水循环利用装置，其特征在于：所述充气筒(91)的上端面水平设置有支撑板(20)，所述工作台(1)上设置有供所述支撑板(20)竖直滑移的导向轨(21)。

3.根据权利要求2所述的一种切粒机冷却水循环利用装置，其特征在于：所述支撑板(20)与所述工作台(1)通过若干弹簧(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种切粒机冷却水循环利用装置，其特征在于：所述喷水管(7)设置为多个，多个喷水管(7)呈同轴状分布，相邻两个所述喷水管(7)通过若干连接管(23)相连通。

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