CN215810308U - 一种耐用型工业闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型工业闭式冷却塔，包括：塔体，所述塔体前侧安装有防尘网，所述防尘网后侧设有进气机构；储水箱，所述塔体内侧设有用于蓄水的储水箱；出气口，所述塔体上端设有出气口，所述出气口中间安装有风扇；冷却盘管，所述塔体中间安装有冷却盘管，所述冷却盘管外侧设有清洁机构；传动轮，所述塔体后端内侧设有传动轮，所述传动轮外侧连接有传送带，所述传送带前侧设有限位机构，所述进气机构包括连接杆、安装杆、电动伸缩杆、第一进气板和第二进气板，所述塔体前侧转动有连接杆。该耐用型工业闭式冷却塔，方便控制进气的速率，且方便对冷却盘管表面进行清理，以及清洁刷方便取下更换。

Description

一种耐用型工业闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔相关技术领域，具体为一种耐用型工业闭式冷却塔。

背景技术

冷却塔冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量，达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理，来散去工业上或制冷空调中产生的余热，从而降低水温的蒸发散热装置：

中国专利授权公告号CN212620233U，公告日为20210226，公开了防结垢型闭式冷却塔，包括塔体和出风口，结构简单、使用方便、可延长冷却盘管的清洗周期，从而延长冷却盘管的使用寿命；

但该冷却塔的进风速率不方便调节，且不方便对盘管上的水垢进行清理，以及清洁机构不方便拆取更换，为此我们提出一种耐用型工业闭式冷却塔，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用型工业闭式冷却塔，以解决上述背景技术提出的该冷却塔的进风速率不方便调节，且不方便对盘管上的水垢进行清理，以及清洁机构不方便拆取更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型工业闭式冷却塔，包括：

塔体，所述塔体前侧安装有防尘网，所述防尘网后侧设有进气机构；

储水箱，所述塔体内侧设有用于蓄水的储水箱；

出气口，所述塔体上端设有出气口，所述出气口中间安装有风扇；

冷却盘管，所述塔体中间安装有冷却盘管，所述冷却盘管外侧设有清洁机构；

传动轮，所述塔体后端内侧设有传动轮，所述传动轮外侧连接有传送带，所述传送带前侧设有限位机构。

优选的，所述进气机构包括连接杆、安装杆、电动伸缩杆、第一进气板和第二进气板，所述塔体前侧转动有连接杆，所述连接杆左侧滑动有方便带动其移动的安装杆，所述安装杆上端安装有电动伸缩杆。

优选的，所述连接杆左端滑动连接有凹凸状结构的第二进气板，所述第二进气板下端卡合有第一进气板。

优选的，所述储水箱右侧设有水泵，所述水泵上端连接有输水管，输水管上端安装有对塔体内降温的喷淋管。

优选的，所述清洁机构包括清洁刷和收集篮，所述清洁刷与冷却盘管的外表面贴合，所述清洁刷下端安装有收集水垢的收集篮。

优选的，所述限位机构包括安装板、弹簧和限位块，所述安装板固定于传送带前侧，所述安装板上端设有用于复位的弹簧，所述弹簧上端连接有用于夹持的限位块，所述限位块转动连接于安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐用型工业闭式冷却塔，方便控制进气的速率，且方便对冷却盘管表面进行清理，以及清洁刷方便取下更换；

(1)设置有进气机构，通过第一进气板和第二进气板，方便控制进气的速率，且电动伸缩杆、连接杆和衔接杆的设置，方便带动第一进气板和第二进气板移动；

(2)设置有冷却盘管和清洁机构，通过清洁机构中的清洁刷方便对冷却盘管表面进行清理，防止在使用过程中堆积水垢，影响冷却效率，且收集篮的设置方便对清洁刷扫除的水垢进行收集；

(3)设置有限位机构，通过限位块方便对清洁刷进行限位，且弹簧的设置使限位块与清洁刷可紧密贴合，以及清洁刷与安装板的卡合连接，使清洁刷方便取下更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装杆与塔体连接俯剖切结构示意图；

图3为本实用新型正剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型清洁刷与冷却盘管连接侧剖切结构示意图；

图6为本实用新型安装杆与连接杆连接正剖切结构示意图。

图中：1、塔体；2、防尘网；3、进气机构；301、连接杆；302、安装杆；303、电动伸缩杆；304、第一进气板；305、第二进气板；4、储水箱；5、水泵；6、输水管；7、喷淋管；8、出气口；9、风扇；10、冷却盘管；11、清洁机构；111、清洁刷；112、收集篮；12、限位机构；121、安装板；122、弹簧；123、限位块；13、传送带；14、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用型工业闭式冷却塔，包括塔体1、储水箱4、出气口8、冷却盘管10和传动轮14，在使用该冷却塔时，打开水泵5，水泵5将储水箱4中水抽入输水管6中，输水管6将储水箱4中的水送入喷淋管7内，喷淋管7对塔体1内进行喷洒，再将冷却盘管10与外界冷却介质进行连接，对塔体1内进行冷却；

参照图3和图5，打开正反电机，使正反电机输出端的传动轮14开始转动，传动轮14转动后带动传送带13移动，传送带13移动后其前端的安装板121随之一同移动，安装板121移动时带动清洁刷111移动，清洁刷111移动时对冷却盘管10表面进行清理，防止冷却盘管10表面水垢堆积，清洁刷111清理出的水垢落至镂空结构的收集篮112内；

参照图2、图5和图6，在使用该冷却塔的过程中，若需要增加进气速率，将进气机构3中的电动伸缩杆303打开，电动伸缩杆303推动安装杆302向下移动，安装杆302向下移动时推动连接杆301移动，由于连接杆301与塔体1为转动连接，在塔体1的限位下，连接杆301左端下降后，其右端上升，连接杆301移动时，连接杆301左端带动第二进气板305下降，其右端带动第一进气板304上升，使空气流进防尘网2的速率增加，从而提高该冷却塔的进气速率进行调节，接着打开风扇9，风扇9将塔体1内换热后的气体通过出气口8排出；

参照图4，当需要对清洁机构11进行更换，将限位机构12中的限位块123向外侧转动，弹簧122压缩，使限位块123与清洁刷111脱离连接，将清洁刷111向上移动移动高度后，向右移动清洁机构11，将其取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐用型工业闭式冷却塔，其特征在于，包括：

塔体(1)，所述塔体(1)前侧安装有防尘网(2)，所述防尘网(2)后侧设有进气机构(3)；

储水箱(4)，所述塔体(1)内侧设有用于蓄水的储水箱(4)；

出气口(8)，所述塔体(1)上端设有出气口(8)，所述出气口(8)中间安装有风扇(9)；

冷却盘管(10)，所述塔体(1)中间安装有冷却盘管(10)，所述冷却盘管(10)外侧设有清洁机构(11)；

传动轮(14)，所述塔体(1)后端内侧设有传动轮(14)，所述传动轮(14)外侧连接有传送带(13)，所述传送带(13)前侧设有限位机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型工业闭式冷却塔，其特征在于：所述进气机构(3)包括连接杆(301)、安装杆(302)、电动伸缩杆(303)、第一进气板(304)和第二进气板(305)，所述塔体(1)前侧转动有连接杆(301)，所述连接杆(301)左侧滑动有方便带动其移动的安装杆(302)，所述安装杆(302)上端安装有电动伸缩杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种耐用型工业闭式冷却塔，其特征在于：所述连接杆(301)左端滑动连接有凹凸状结构的第二进气板(305)，所述第二进气板(305)下端卡合有第一进气板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型工业闭式冷却塔，其特征在于：所述储水箱(4)右侧设有水泵(5)，所述水泵(5)上端连接有输水管(6)，输水管(6)上端安装有对塔体(1)内降温的喷淋管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型工业闭式冷却塔，其特征在于：所述清洁机构(11)包括清洁刷(111)和收集篮(112)，所述清洁刷(111)与冷却盘管(10)的外表面贴合，所述清洁刷(111)下端安装有收集水垢的收集篮(112)。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型工业闭式冷却塔，其特征在于：所述限位机构(12)包括安装板(121)、弹簧(122)和限位块(123)，所述安装板(121)固定于传送带(13)前侧，所述安装板(121)上端设有用于复位的弹簧(122)，所述弹簧(122)上端连接有用于夹持的限位块(123)，所述限位块(123)转动连接于安装板(121)上。

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