CN220409391U - 一种衬塑复合钢管冷却定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衬塑复合钢管冷却定型设备，包括冷却箱、集水箱和固定底座，固定底座固定连接在冷却箱的底部，集水箱固定连接在冷却箱的底部的内壁，冷却箱的外侧依次开设有排水孔、进管口和出管口，冷却箱的顶部依次设置有水泵、进水管和风冷装置，风冷装置用于冷却循环水，水泵的输出端和输入端分别与风冷装置以及进水管固定连接，冷却箱的内部设置有两个主动轮和两个从动轮，主动轮与从动轮之间夹持有管材，冷却箱的一侧设置有动力组件，动力组件用于带动主动轮转动。本实用新型以解决，循环水长期对管材进行冷却使用，导致循环水发热，大大降低了管材的冷却效率，不利于实际使用的问题。

Description

一种衬塑复合钢管冷却定型设备

技术领域

本实用新型涉及管材冷却技术领域，尤其涉及一种衬塑复合钢管冷却定型设备。

背景技术

衬塑管道采用离心涂覆加固工艺，衬塑管是以钢管为基体，利用普通树脂挤出内衬管，再进行涂胶串管，加温利用塑管的热胀性与钢管结合，其在热塑性复合材料的冷或滚塑成型具有优良的化学稳定性，既有机械性能和耐腐蚀性能的钢管、塑料管、腐蚀和结垢的特点。在衬塑复合钢管的制备过程中需要进行冷却定型处理，这时则需要一种衬塑复合钢管冷却定型设备。

经检索，中国专利公开了一种喷淋式钢管生产用冷却设备，其授权公告号为(CN218442910U)，包括钢管输送区、水循环机构、回收槽、机架、上水箱、循环泵和多个喷淋头，所述机架安装在回收槽的顶部。

通过循环泵将回收槽内的过滤水运送到上水箱，多个与定位轴固定的喷淋头在定位轴的驱动下向前弧形转动后，再向后弧形转动，以实现钢管喷淋面积的延长，同时曲轴连杆组件控制定位桶向上或者向下运动，利用曲轴连杆现有结构，实现定位轴的两端轮流翘起的运动状态，以对钢管的侧壁进行充分的喷淋，当装置长期工作时，由于其中的循环水长期为管材进行降温且不能及时更换，导致循环水逐渐升温，冷却效果变差，其对管材的冷却效率也大大降低，不利于实际使用的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种衬塑复合钢管冷却定型设备。

本实用新型的技术方案是这样的：一种衬塑复合钢管冷却定型设备，包括冷却箱、集水箱和固定底座，所述固定底座固定连接在冷却箱的底部，所述集水箱固定连接在冷却箱的底部的内壁，所述冷却箱的外侧依次开设有排水孔、进管口和出管口，所述冷却箱的顶部依次设置有水泵、进水管和风冷装置，所述风冷装置用于冷却循环水，所述水泵的输出端和输入端分别与风冷装置以及进水管固定连接，所述冷却箱顶部的内壁固定连接有横管，所述横管与进水管的一端固定连接，所述横管的底部等距设置有喷头，所述冷却箱的内部设置有两个主动轮和两个从动轮，所述主动轮与从动轮之间夹持有管材，所述冷却箱的一侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动主动轮转动，所述冷却箱顶部的内壁且位于横管的两端固定连接有压力组件。

作为一种优选的实施方式，所述风冷装置包括风机和降温板，所述风机与降温板均固定连接在冷却箱的顶部且降温板位于风机的下风向，所述降温板的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的一端与排水孔固定连接，所述降温板与水泵之间固定连接有输水管。

作为一种优选的实施方式，所述动力组件包括两个U型板，两个所述U型板分别固定连接在冷却箱内壁的两侧，所述U型板与主动轮之间均为转动连接，所述冷却箱的外侧固定安装有电机，所述主动轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴延伸至冷却箱的外侧与电机的输出端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述压力组件包括固定板，所述固定板固定连接在冷却箱顶部的内壁，所述从动轮与U型板之间均为转动连接，所述固定板与U型板之间固定连接有套杆，所述套杆外侧均套有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的外侧固定连接有控制器，所述控制器与水泵、电机之间均为电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述集水箱的顶部固定连接有过滤网，所述集水箱的底部设置为斜面结构。

作为一种优选的实施方式，所述固定底座的四角均开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过将循环水冷却后再加以利用，不仅节约了水资源，实现了冷却水的循环利用，同时通过风冷装置给水降温保证了管材冷却的效率。避免冷却水因长期循环使用而造成的发热问题，节约了时间成本，大大提高了设备的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种衬塑复合钢管冷却定型设备的半剖结构示意图；

图2为本实用新型提供一种衬塑复合钢管冷却定型设备的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供一种衬塑复合钢管冷却定型设备的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供一种衬塑复合钢管冷却定型设备的俯视剖视结构示意图。

图例说明：1、冷却箱；2、集水箱；3、管材；4、风机；5、降温板；6、水泵；7、进水管；8、输水管；9、喷头；10、从动轮；11、主动轮；12、过滤网；13、转轴；14、电机；15、弹簧；16、固定板；17、控制器；18、U型板；19、排水孔；20、抽水管；21、横管；22、进管口；23、出管口；24、套杆；25、固定底座。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括冷却箱1、集水箱2和固定底座25，固定底座25固定连接在冷却箱1的底部，集水箱2固定连接在冷却箱1的底部的内壁，冷却箱1的外侧依次开设有排水孔19、进管口22和出管口23，冷却箱1的顶部依次设置有水泵6、进水管7和风冷装置，风冷装置用于冷却循环水，水泵6的输出端和输入端分别与风冷装置以及进水管7固定连接，冷却箱1顶部的内壁固定连接有横管21，横管21与进水管7的一端固定连接，横管21的底部等距设置有喷头9，冷却箱1的内部设置有两个主动轮11和两个从动轮10，主动轮11与从动轮10之间夹持有管材3，冷却箱1的一侧设置有动力组件，动力组件用于带动主动轮11转动，冷却箱1顶部的内壁且位于横管21的两端固定连接有压力组件。

在本实施例中，首先将装置通过固定底座25固定安装好，管材3由进管口22进入冷却箱1，此时在从动轮10和主动轮11的配合下，使得管材3向前移动，接着水泵6抽取循环水通过喷头9对管材3进行喷淋冷却，其余水下落至冷却箱1底部的集水箱2，由水泵6抽取至风冷装置进行冷却后再进入冷却箱1，由此完成冷却水的循环利用。通过将循环水冷却后再加以利用，不仅节约了水资源，实现了冷却水的循环利用，同时通过风冷装置给水降温保证了管材3冷却的效率。避免冷却水因长期循环使用而造成的发热问题，节约了时间成本，大大提高了设备的运行效率。

实施例2

如图1-图4所示，风冷装置包括风机4和降温板5，风机4与降温板5均固定连接在冷却箱1的顶部且降温板5位于风机4的下风向，降温板5的底部固定连接有抽水管20，抽水管20的一端与排水孔19固定连接，降温板5与水泵6之间固定连接有输水管8。当设备开始运行时，水泵6通过抽水管20将循环水抽至降温板5中，此时风机4运转，向降温板5进行吹风冷却，冷却后的循环水再由输水管8抽出，进入冷却箱1，持续对管材3进行冷却，通过风冷能有效的为循环水进行降温，保证了循环水时刻具备较好的冷却效果，提高了循环水对管材3的冷却效率。

其中，动力组件包括两个U型板18，两个U型板18分别固定连接在冷却箱1内壁的两侧，U型板18与主动轮11之间均为转动连接，冷却箱1的外侧固定安装有电机14，主动轮11的一侧固定连接有转轴13，转轴13延伸至冷却箱1的外侧与电机14的输出端固定连接。当管材3进入冷却箱1后，电机14带动转轴13转动，从而带动主动轮11转动，使得管材3向前运动，这样有利于管材3的自主移动，便于冷却设备的持续运行，使得设备更加自动化。

其中，压力组件包括固定板16，固定板16固定连接在冷却箱1顶部的内壁，从动轮10与U型板18之间均为转动连接，固定板16与U型板18之间固定连接有套杆24，套杆24外侧均套有弹簧15。当管材3进入冷却箱1后，在弹簧15的作用力下，从动轮10对管材3有个向下的作用力，同时配合主动轮11，完成对管材3的夹持，使其更加稳定，以便于进行后续的冷却工作，同时弹簧15具有一定的形变能力，从而提高了设备对不同管材3的包容性。

其中，冷却箱1的外侧固定连接有控制器17，控制器17与水泵6、电机14之间均为电性连接。使用控制器17控制多个电子设备，有利于工人的集中操作，提高了装置操作的便捷性和机械化。

其中，集水箱2的顶部固定连接有过滤网12，集水箱2的底部设置为斜面结构。过滤网12能有效过滤循环水冷却管材3后所产生的杂质，避免了杂质堵塞水管，斜面结构则便于后期循环水的排出及更换，避免残留。

其中，固定底座25的四角均开设有通孔。通过通孔将固定底座25固定于底面，使得整个装置在运行过程中更加安全稳定。

工作原理：首先将装置通过固定底座25固定安装好，管材3由进管口22进入冷却箱1，此时从动轮10与主动轮11将管材3夹持住，同时电机14带动转轴13转动，从而带动主动轮11转动，使得管材3向前运动，而从动轮10在弹簧15的作用力下，夹持住管材3使其更加稳定，接着水泵6抽取循环水通过喷头9对管材3进行喷淋冷却，其余水下落至集水箱2，由水泵6抽取至降温板5中，此时风机4运转，向降温板5进行吹风冷却，冷却后的循环水再由输水管8抽出后进入冷却箱1，持续对管材3进行冷却。

Claims (7)

1.一种衬塑复合钢管冷却定型设备，包括冷却箱(1)、集水箱(2)和固定底座(25)，其特征在于：所述固定底座(25)固定连接在冷却箱(1)的底部，所述集水箱(2)固定连接在冷却箱(1)的底部的内壁，所述冷却箱(1)的外侧依次开设有排水孔(19)、进管口(22)和出管口(23)，所述冷却箱(1)的顶部依次设置有水泵(6)、进水管(7)和风冷装置，所述风冷装置用于冷却循环水，所述水泵(6)的输出端和输入端分别与风冷装置以及进水管(7)固定连接，所述冷却箱(1)顶部的内壁固定连接有横管(21)，所述横管(21)与进水管(7)的一端固定连接，所述横管(21)的底部等距设置有喷头(9)，所述冷却箱(1)的内部设置有两个主动轮(11)和两个从动轮(10)，所述主动轮(11)与从动轮(10)之间夹持有管材(3)，所述冷却箱(1)的一侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动主动轮(11)转动，所述冷却箱(1)顶部的内壁且位于横管(21)的两端固定连接有压力组件。

2.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述风冷装置包括风机(4)和降温板(5)，所述风机(4)与降温板(5)均固定连接在冷却箱(1)的顶部且降温板(5)位于风机(4)的下风向，所述降温板(5)的底部固定连接有抽水管(20)，所述抽水管(20)的一端与排水孔(19)固定连接，所述降温板(5)与水泵(6)之间固定连接有输水管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述动力组件包括两个U型板(18)，两个所述U型板(18)分别固定连接在冷却箱(1)内壁的两侧，所述U型板(18)与主动轮(11)之间均为转动连接，所述冷却箱(1)的外侧固定安装有电机(14)，所述主动轮(11)的一侧固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)延伸至冷却箱(1)的外侧与电机(14)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述压力组件包括固定板(16)，所述固定板(16)固定连接在冷却箱(1)顶部的内壁，所述从动轮(10)与U型板(18)之间均为转动连接，所述固定板(16)与U型板(18)之间固定连接有套杆(24)，所述套杆(24)外侧均套有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的外侧固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)与水泵(6)、电机(14)之间均为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述集水箱(2)的顶部固定连接有过滤网(12)，所述集水箱(2)的底部设置为斜面结构。

7.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管冷却定型设备，其特征在于：所述固定底座(25)的四角均开设有通孔。