CN220927220U - 一种智能化定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化定型机，涉及衬布定型设备技术领域，包括底板，所述底板的上方设有冷却机构，冷却机构包括固定连接在底板上表面的冷却箱。本实用新型能够通过设置底板和冷却机构之间相互配合，可以对经过定型烘干的衬布直接进行更加高效的降温工作，避免出现容易粘连的情况，有效提高了衬布定型生产的质量，在降温的时候可以通过启动伺服电机和两个循环泵，使储液箱中的冷却液可以通过两个三通连接管和两个圆筒管进行循环输送，同时通过设置的两个金属导热套环可以一边配合着对衬布进行输送一边直接对输送的衬布进行定型降温的工作，有效提高了降温的效果，实现智能化生产定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬布定型设备技术领域，具体是一种智能化定型机。
背景技术
衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合的专用服装辅料，在衬布加工时，通常需要对衬布定型。
现有的衬布定型机参考专利文件CN208072001 U，该专利文件中提出的装置能够高效的进行高效快速的定型，但是定型烘干之后就直接将衬布收卷起来，此时衬布的温度较高，表面的浆点还处在融化的状态，容易出现粘连的情况；为此，我们提供了一种智能化定型机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种智能化定型机，能够更加高效的对定型烘干后的衬布进行降温，提高布料定型的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化定型机，包括底板，所述底板的上方设有冷却机构，冷却机构包括固定连接在底板上表面的冷却箱，冷却箱的上表面固定连接有储液箱，储液箱的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴端固定连接有搅动装置，储液箱的内底壁安装有两个循环泵，每个循环泵的输出端均安装有三通连接管，冷却箱的内壁固定连接有两个圆筒管，两个三通连接管的输出端均贯穿冷却箱并分别与两个圆筒管的两端相连通，每个圆筒管的外表面均转动连接有金属导热套环。
进一步的，所述底板的底面固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的底面均固定连接有防滑垫，通过设置支撑柱可以增大摩擦力，使该装置在对衬布进行定型时能够更加的稳定。
进一步的，所述底板上表面的两端均安装有输送装置，每个所述输送装置的转轴端均安装有小型电机，通过设置输送装置可以方便对衬布进行输送的工作，从而有利于衬布定型的工作。
进一步的，所述底板的上表面安装有烘干装置，两个所述输送装置均与所述烘干装置相适配，通过设置烘干装置可以对衬布进行定型烘干的工作。
进一步的，所述冷却箱外表面的两侧均开设有若干个散热口，每个所述散热口均为斜向上开设，通过设置散热口可以加速冷却箱内外部空气交换的速率，从而提高对衬布冷却的效果，有效提高衬布定型的质量。
进一步的，所述底板外表面的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的外表面分别与两个所述三通连接管的外表面固定连接，通过设置支架可以对三通连接管进行加固支撑，提高三通连接管在输送冷却液时的稳定性。
进一步的，所述储液箱的上表面开设有两个相对称的槽口，通过槽口可以方便对储液箱中的冷却液进行更换的工作，方便使用。
进一步的，所述搅动装置的外表面固定连接有若干个搅动杆，通过设置搅动杆可以加速冷却液的热量散发。
与现有技术相比，该智能化定型机具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置底板和冷却机构之间相互配合，可以对经过定型烘干的衬布直接进行更加高效的降温工作，避免出现容易粘连的情况，有效提高了衬布定型生产的质量，在降温的时候可以通过启动伺服电机和两个循环泵，使储液箱中的冷却液可以通过两个三通连接管和两个圆筒管进行循环输送，同时通过设置的两个金属导热套环可以一边配合着对衬布进行输送一边直接对输送的衬布进行定型降温的工作，有效提高了降温的效果，实现智能化生产定型。
2、本实用新型通过设置支撑柱可以增大摩擦力，使该装置在对衬布进行定型时能够更加的稳定，通过设置输送装置可以方便对衬布进行输送的工作，从而有利于衬布定型的工作，通过设置烘干装置可以对衬布进行定型烘干的工作，通过设置散热口可以加速冷却箱内外部空气交换的速率，从而提高对衬布冷却的效果，有效提高衬布定型的质量，通过设置支架可以对三通连接管进行加固支撑，提高三通连接管在输送冷却液时的稳定性，通过槽口可以方便对储液箱中的冷却液进行更换的工作，方便使用，通过设置搅动杆可以加速冷却液的热量散发。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、烘干装置；3、冷却机构；301、冷却箱；302、储液箱；303、伺服电机；304、搅动装置；305、循环泵；306、三通连接管；307、圆筒管；308、金属导热套环；4、输送装置；5、支撑柱；6、散热口；7、支架；8、槽口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如背景技术中所描述的，定型烘干之后就直接将衬布收卷起来，容易出现粘连的情况，为此本实施例提供了一种智能化定型机，该装置能够对定型烘干之后的衬布进行高效的降温冷却，提高衬布定型生产的质量。
参见图1至图4，本实施方式提出了一种智能化定型机，包括底板1，底板1的底面固定连接有四个支撑柱5，每个支撑柱5的底面均固定连接有防滑垫，通过设置支撑柱5可以增大摩擦力，使该装置在对衬布进行定型时能够更加的稳定。
底板1上表面的两端均安装有输送装置4，每个输送装置4的转轴端均安装有小型电机，通过设置输送装置4可以方便对衬布进行输送的工作，从而有利于衬布定型的工作。
底板1的上表面安装有烘干装置2，两个输送装置4均与烘干装置2相适配，通过设置烘干装置2可以对衬布进行定型烘干的工作。
底板1的上方设有冷却机构3，冷却机构3包括固定连接在底板1上表面的冷却箱301，经过烘干装置2烘干的衬布将会通过冷却机构3进行冷却降温的工作，能够在收卷衬布的时候降低出现粘连的概率。
冷却箱301的上表面固定连接有储液箱302，储液箱302中可以存储冷却液，储液箱302的上表面开设有两个相对称的槽口8，通过槽口8可以方便对储液箱302中的冷却液进行更换的工作，方便使用。
冷却箱301外表面的两侧均开设有若干个散热口6，每个散热口6均为斜向上开设，通过设置散热口6可以加速冷却箱301内外部空气交换的速率，从而提高对衬布冷却的效果，有效提高衬布定型的质量。
储液箱302的上表面固定连接有伺服电机303，伺服电机303的输出轴端固定连接有搅动装置304，搅动装置304的外表面均匀分布有搅动杆，当启动伺服电机303的时候会带动搅动装置304转动。
从而能够使搅动装置304对储液箱302中的冷却液进行搅动，搅动装置304的外表面固定连接有若干个搅动杆，通过设置搅动杆可以加速冷却液的热量散发，能够提高该装置的循环冷却效果，有效降低衬布收卷时出现粘连的概率，提高衬布定型生产的质量。
储液箱302的内底壁安装有两个循环泵305，每个循环泵305的输出端均安装有三通连接管306，三通连接管306的形状如图3所示。
冷却箱301的内壁固定连接有两个圆筒管307，两个三通连接管306的输出端均贯穿冷却箱301并分别与两个圆筒管307的两端相连通，当启动两个循环泵305的时候可以使储液箱302中的冷却液，通过两个三通连接管306和两个圆筒管307进行循环输送。
底板1外表面的两侧均固定连接有支架7，两个支架7的外表面分别与两个三通连接管306的外表面固定连接，通过设置支架7可以对三通连接管306进行加固支撑，提高三通连接管306在输送冷却液时的稳定性。
每个圆筒管307的外表面均转动连接有金属导热套环308，当衬布通过烘干装置2进行烘干定型处理之后会输送到冷却机构3中进行降温冷却，金属导热套环308可以提高衬布和圆筒管307之间热交换的效率。
在冷却机构3中进行冷却的时候，由于两个金属导热套环308可以转动，因此两个金属导热套环308既可以起到辅助输送的效果，又可以对直接输送的衬布进定型冷却的工作，从而能够实现快速降温定型的工作，有效的提高了衬布定型生产的质量，实现智能化生产。
工作原理：在使用的时候可以先向储液箱302中加入适量的冷却液，然后启动两个循环泵305，使储液箱302中的冷却液可以通过两个三通连接管306和两个圆筒管307进行循环输送，然后将衬布依次穿过靠近烘干装置2一侧的输送装置4、烘干装置2、冷却机构3和远离烘干装置2一侧的输送装置4，然后启动烘干装置2和两个输送装置4，启动的烘干装置2可以对衬布进行烘干定型的工作，两个启动的输送装置4可以对衬布进行输送工作，当衬布通过冷却机构3进行冷却工作的时候，两个金属导热套环308可以被带着转动，两个金属导热套环308可以对衬布进行辅助输送的工作，同时两个金属导热套环308可以提高衬布与圆筒管307之间的热交换的速率，能够直接对衬布进行降温冷却，最后可以启动伺服电机303，当伺服电机303启动的时候会带动搅动装置304转动，搅动装置304的转动可以对储液箱302中经过热交换的冷却液进行搅动，从而能够提高储液箱302中冷却液热量挥发的效率，有利于持续的对定型烘干的衬布进行降温，提高定型衬布生产的质量。
Claims (8)
1.一种智能化定型机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有冷却机构(3)，冷却机构(3)包括固定连接在底板(1)上表面的冷却箱(301)，冷却箱(301)的上表面固定连接有储液箱(302)，储液箱(302)的上表面固定连接有伺服电机(303)，伺服电机(303)的输出轴端固定连接有搅动装置(304)，储液箱(302)的内底壁安装有两个循环泵(305)，每个循环泵(305)的输出端均安装有三通连接管(306)，冷却箱(301)的内壁固定连接有两个圆筒管(307)，两个三通连接管(306)的输出端均贯穿冷却箱(301)并分别与两个圆筒管(307)的两端相连通，每个圆筒管(307)的外表面均转动连接有金属导热套环(308)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化定型机，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑柱(5)，每个所述支撑柱(5)的底面均固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种智能化定型机，其特征在于：所述底板(1)上表面的两端均安装有输送装置(4)，每个所述输送装置(4)的转轴端均安装有小型电机。
4.根据权利要求3所述的一种智能化定型机，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有烘干装置(2)，两个所述输送装置(4)均与所述烘干装置(2)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种智能化定型机，其特征在于：所述冷却箱(301)外表面的两侧均开设有若干个散热口(6)，每个所述散热口(6)均为斜向上开设。
6.根据权利要求1所述的一种智能化定型机，其特征在于：所述底板(1)外表面的两侧均固定连接有支架(7)，两个所述支架(7)的外表面分别与两个所述三通连接管(306)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化定型机，其特征在于：所述储液箱(302)的上表面开设有两个相对称的槽口(8)。
8.根据权利要求1所述的一种智能化定型机，其特征在于：所述搅动装置(304)的外表面固定连接有若干个搅动杆。
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