CN213013481U - 一种布料加工用高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种布料加工用高效冷却装置，属于布料加工技术领域，包括操作台、卷布机构和储液箱，负压室的底部贯穿连接有排气管，排气管的内部贯穿连接有抽风机，操作台的顶部固定连接有支撑板，支撑板内部的顶部固定连接有排风扇，挡板的外侧固定连接有储液箱，储液箱远离挡板的一侧贯穿连接有注液管，储液箱顶部的轴心处固定连接有循环泵，循环泵远离注液管的一侧贯穿连接有回流管；本实用新型冷却效果好，通过排风扇和循环泵的双重冷却处理，有效提高布料散热降温的效果，进而增强布料加工的生产质量；且设置有卷布辊，能够使得布匹在冷却之后便于整理归置，节省了工作人员整理布匹的时间，提高了布料生产的效率。

Description

一种布料加工用高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体的，涉及一种布料加工用高效冷却装置。

背景技术

目前，布料加工过程都需要进行裁切收卷，但是在收卷之前需要进行一定的冷却，防止布料之间由于温度过高，导致布料之间形成一些凸纹或者印痕或者折痕，影响实际的美观性，会对后续的收卷工作带来极大的影响，增加布料的废品率，而目前用于布料流水线加工生产过程中的冷却装置，结构复杂，而且冷却效果不好，经过冷却处理后还是存在布料表面温度高、纺织布料冷却质量不佳、纺织布料冷却均匀性不高的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种布料加工用高效冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用高效冷却装置，包括操作台、卷布机构和储液箱，所述操作台的顶部的轴心处开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有传送辊，所述传送辊远离凹槽的一端转动连接有伺服电机，所述传送辊的表面转动连接有传送带，所述凹槽内部的底部贯穿连通有透气孔，所述透气孔远离凹槽的一侧贯穿连通有负压室，所述负压室的底部贯穿连接有排气管，所述排气管的内部贯穿连接有抽风机，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内部的顶部固定连接有排风扇，所述操作台顶部的一侧卡设有嵌槽，所述嵌槽的内部固定连接有导向轮，所述操作台靠近嵌槽的一侧固定连接有卷布机构，所述支撑板靠近卷布机构的一侧固定连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有储液箱，所述储液箱远离挡板的一侧贯穿连接有注液管，所述储液箱顶部的轴心处固定连接有循环泵，所述循环泵远离注液管的一侧贯穿连接有回流管，所述循环泵远离回流管的一侧贯穿连接有输水管。

优选的，所述卷布机构包括旋转电机、转动轴、卷布辊、安装板、限位板、固定套和锁紧铆钉，所述安装板固定连接于操作台靠近嵌槽的一侧，所述安装板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面活动连接有固定套，且固定套可通过锁紧铆钉固定连接于转动轴的表面，所述固定套的外侧固定连接有限位板，所述转动轴远离安装板的一端转动连接有旋转电机，所述安装板和限位板之间的夹缝处安装有卷布辊，且安装板和限位板的直径均大于卷布辊直径。

优选的，所述回流管紧贴于挡板的内侧壁上呈弯曲蜿蜒设置；且回流管远离循环泵的另一端贯穿连接于储液箱的顶部。

优选的，所述传送带为金属镂空结构；且传送带的表面呈光滑平坦状。

优选的，所述导向轮的安装高度与传送带的安装高度一致；且导向轮的表面设置有防护套。

优选的，所述旋转电机、排风扇、抽风机、伺服电机以及循环泵均与外界电源电性连接；且旋转电机的输出端与转动轴转动连接，伺服电机的输出端与传送辊转动连接。

本实用新型提供了一种布料加工用高效冷却装置，具有以下有益效果：

1、该种布料加工用高效冷却装置设置有排风扇和循环泵，排风扇转动后会将传送带上的布料进行快速驱风散热处理；加上循环泵会将储液箱中的冷却液或冷水经由输水管输送至回流管的内部，将布料上的热量吸收后又回流至储液箱中，进行循环流动，进而将从导向轮至卷布辊之间的布料进一步冷却降温；经由双重冷却处理，有效提高布料散热降温的效果，进而增强布料加工的生产质量。

3、该种布料加工用高效冷却装置设置有卷布辊，将所需冷却布料的一端多圈缠绕于卷布辊的表面，并将布料其余的部分平铺于传送带的上表面，然后连接好外界电源，启动伺服电机，使得传送辊带动传送带上的布料往前移动，同时，启动旋转电机，使得转动轴转动，从而在卷布辊的配合下，将布料逐渐收卷于其表面，能够使得布匹在冷却之后便于整理归置，节省了整理布匹的时间；当一块布料完全收卷完毕后，工作人员便可使用工具将锁紧铆钉拧松取下，从而将限位板通过固定套滑移并撤离转动轴，以便将带有整块布料的卷布辊取下，再更换新的卷布辊重复上述操作步骤便可收卷下一块布料；大大地方便了工作人员对布料的收集，提高了布料生产的效率

2、该种布料加工用高效冷却装置设置有抽风机，抽风机会进行抽气，使得凹槽和负压室之间形成压强差，从而使得布料能够更加贴近于传送带的表面，避免其在传送过程出现偏移或卷边的情况，进一步提高了布料的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的整体左视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的卷布机构结构示意图。

图4为本实用新型的挡板内部结构示意图。

图1-4中：操作台1、卷布机构2、旋转电机21、转动轴22、卷布辊23、安装板24、限位板25、固定套26、锁紧铆钉27、储液箱3、支撑板4、排风扇5、抽风机6、排气管7、负压室8、伺服电机9、传送辊10、传送带11、透气孔12、凹槽13、嵌槽14、导向轮15、注液管16、输水管17、循环泵18、回流管19、挡板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种布料加工用高效冷却装置，包括操作台1、卷布机构2和储液箱3，操作台1的顶部的轴心处开设有凹槽13，凹槽13的内部转动连接有传送辊10，传送辊10远离凹槽13的一端转动连接有伺服电机9，传送辊10的表面转动连接有传送带11，凹槽13内部的底部贯穿连通有透气孔12，透气孔12远离凹槽13的一侧贯穿连通有负压室8，负压室8的底部贯穿连接有排气管7，排气管7的内部贯穿连接有抽风机6，操作台1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4内部的顶部固定连接有排风扇5，操作台1顶部的一侧卡设有嵌槽14，嵌槽14的内部固定连接有导向轮15，操作台1靠近嵌槽14的一侧固定连接有卷布机构2，支撑板4靠近卷布机构2的一侧固定连接有挡板20，挡板20的外侧固定连接有储液箱3，储液箱3远离挡板20的一侧贯穿连接有注液管16，储液箱3顶部的轴心处固定连接有循环泵18，循环泵18远离注液管16的一侧贯穿连接有回流管19，循环泵18远离回流管19的一侧贯穿连接有输水管17。

本实施例中，卷布机构2包括旋转电机21、转动轴22、卷布辊23、安装板24、限位板25、固定套26和锁紧铆钉27，安装板24固定连接于操作台1靠近嵌槽14的一侧，安装板24的内部转动连接有转动轴22，转动轴22的表面活动连接有固定套26，且固定套26可通过锁紧铆钉27固定连接于转动轴22的表面，固定套26的外侧固定连接有限位板25，转动轴22远离安装板24的一端转动连接有旋转电机21，安装板24和限位板25之间的夹缝处安装有卷布辊23，且安装板24和限位板25的直径均大于卷布辊23直径；能够使得布匹在冷却之后便于整理归置，节省了整理布匹的时间。

本实施例中，回流管19紧贴于挡板20的内侧壁上呈弯曲蜿蜒设置，有助于增大回流管19的铺设面积，进而提高布料的散热效率；且回流管19远离循环泵18的另一端贯穿连接于储液箱3的顶部，方便将液体回流至储液箱3内部，以便实现水循环的目的，进一步提高布料冷却降温的效果。

本实施例中，传送带11为金属镂空结构，方便气体之间的流动，进而提高布料的冷却效果；且传送带11的表面呈光滑平坦状，避免于其表面上的布料被勾丝，影响布料加工的生产品质。

本实施例中，导向轮15的安装高度与传送带11的安装高度一致，有助于将布料更好更高效地输送至卷布机构2处，方便其进行收卷；且导向轮15的表面设置有防护套，防止布料于导向轮15表面移动时，与其刚性接触后导致布料划破，降低了布料的生产质量。

本实施例中，旋转电机21、排风扇5、抽风机6、伺服电机9以及循环泵18均与外界电源电性连接；且旋转电机21的输出端与转动轴22转动连接，伺服电机9的输出端与传送辊10转动连接。

在使用本实用新型一种布料加工用高效冷却装置时，首先工作人员将冷却液体或冷水从注液管16倒入储液箱3中将其蓄慢，再将所需冷却布料的一端多圈缠绕于卷布辊23的表面，并将布料其余的部分平铺于传送带11的上表面，然后连接好外界电源，启动伺服电机9，使得传送辊10带动传送带11上的布料往前移动，同时，启动旋转电机21，使得转动轴22转动，从而在卷布辊23的配合下，将布料逐渐收卷于其表面，能够使得布匹在冷却之后便于整理归置，节省了整理布匹的时间；当一块布料完全收卷完毕后，工作人员便可使用工具将锁紧铆钉27拧松取下，从而将限位板25通过固定套26滑移并撤离转动轴22，以便将带有整块布料的卷布辊23取下，再更换新的卷布辊23重复上述操作步骤便可收卷下一块布料；而在布料移动收卷的同时，也会启动排风扇5、抽风机6以及循环泵18，排风扇5转动后会将传送带11上的布料进行快速驱风散热处理，抽风机6会进行抽气，使得凹槽13和负压室8之间形成压强差，从而使得布料能够更加贴近于传送带11的表面，避免其在传送过程出现偏移或卷边的情况；而循环泵18会将储液箱3中的冷却液或冷水经由输水管17输送至回流管19的内部，将布料上的热量吸收后又回流至储液箱3中，进行循环流动，进而将从导向轮15至卷布辊23之间的布料进一步冷却降温。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种布料加工用高效冷却装置，包括操作台(1)、卷布机构(2)和储液箱(3)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部的轴心处开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部转动连接有传送辊(10)，所述传送辊(10)远离凹槽(13)的一端转动连接有伺服电机(9)，所述传送辊(10)的表面转动连接有传送带(11)，所述凹槽(13)内部的底部贯穿连通有透气孔(12)，所述透气孔(12)远离凹槽(13)的一侧贯穿连通有负压室(8)，所述负压室(8)的底部贯穿连接有排气管(7)，所述排气管(7)的内部贯穿连接有抽风机(6)，所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)内部的顶部固定连接有排风扇(5)，所述操作台(1)顶部的一侧卡设有嵌槽(14)，所述嵌槽(14)的内部固定连接有导向轮(15)，所述操作台(1)靠近嵌槽(14)的一侧固定连接有卷布机构(2)，所述支撑板(4)靠近卷布机构(2)的一侧固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的外侧固定连接有储液箱(3)，所述储液箱(3)远离挡板(20)的一侧贯穿连接有注液管(16)，所述储液箱(3)顶部的轴心处固定连接有循环泵(18)，所述循环泵(18)远离注液管(16)的一侧贯穿连接有回流管(19)，所述循环泵(18)远离回流管(19)的一侧贯穿连接有输水管(17)。

2.根据权利要求1所述的布料加工用高效冷却装置，其特征在于：所述卷布机构(2)包括旋转电机(21)、转动轴(22)、卷布辊(23)、安装板(24)、限位板(25)、固定套(26)和锁紧铆钉(27)，所述安装板(24)固定连接于操作台(1)靠近嵌槽(14)的一侧，所述安装板(24)的内部转动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的表面活动连接有固定套(26)，且固定套(26)可通过锁紧铆钉(27)固定连接于转动轴(22)的表面，所述固定套(26)的外侧固定连接有限位板(25)，所述转动轴(22)远离安装板(24)的一端转动连接有旋转电机(21)，所述安装板(24)和限位板(25)之间的夹缝处安装有卷布辊(23)，且安装板(24)和限位板(25)的直径均大于卷布辊(23)直径。

3.根据权利要求1所述的布料加工用高效冷却装置，其特征在于：所述回流管(19)紧贴于挡板(20)的内侧壁上呈弯曲蜿蜒设置；且回流管(19)远离循环泵(18)的另一端贯穿连接于储液箱(3)的顶部。

4.根据权利要求1所述的布料加工用高效冷却装置，其特征在于：所述传送带(11)为金属镂空结构；且传送带(11)的表面呈光滑平坦状。

5.根据权利要求1所述的布料加工用高效冷却装置，其特征在于：所述导向轮(15)的安装高度与传送带(11)的安装高度一致；且导向轮(15)的表面设置有防护套。

6.根据权利要求2所述的布料加工用高效冷却装置，其特征在于：所述旋转电机(21)、排风扇(5)、抽风机(6)、伺服电机(9)以及循环泵(18)均与外界电源电性连接；且旋转电机(21)的输出端与转动轴(22)转动连接，伺服电机(9)的输出端与传送辊(10)转动连接。

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