CN218973279U - 一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，包括：冷却罐体。本实用新型通过冷却罐体、动力机构、搅拌机构、冷却机构、进料仓、出料管与支撑架的相互配合，实现了一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，通过循环泵，使得冷凝液在冷凝管与冷却层内循环流动，通过冷凝器，将换热完成之后的冷凝液再次进行冷却，对冷却罐体内的密封胶进行循环冷却，同时，通过旋转电机旋转，通过主动齿轮与齿环的相互配合，带动冷却架进行旋转，在搅拌的同时通过冷却罐体中心的冷却架与边缘的冷却层对密封胶进行同步冷却，从而对冷却罐内的密封胶进行均匀的冷却，加速了冷却罐体内的冷却效率，提高了冷却装置的散热能力。

Description

一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产技术领域，具体为一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，在太阳能的安装与使用过程中，密封胶也是必不可少的材料。

如公开号：CN216245761U，所公开的一种密封胶生产用冷却装置，包括：装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱的顶部右侧开设有进料口；导热块，所述导热块固定安装于装置箱的内壁上；风扇，所述风扇单体固定安装于装置箱的左右两侧；水冷散热器，所述水冷散热器安装于装置箱的底部，所述导热块的左右两侧均焊接连接有导热板，且导热板延伸至装置箱的外部其中，所述导热板单体之间等间距设置，且导热板位于风扇的正下方，所述装置箱的顶部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌架。该密封胶生产用冷却装置，冷却效果较好，便于对密封胶进行快速冷却，而且冷却方式较为多样，同时便于对冷却装置内部进行清理。

但是上述所公开的一种密封胶生产用冷却装置，仅通过边缘冷却层对装置箱内的密封胶进行冷却，对位于装置箱中心位置的密封胶无法做到快速冷却，冷却效率慢且冷却不均匀，故此需要提出一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，包括：

冷却罐体，用于对密封胶的冷却；

动力机构，用于对冷却罐体内的部件运行进行供能，所述动力机构固定连接在冷却罐体的顶部；

搅拌机构，用于对冷却罐体内部密封胶的搅拌，所述搅拌机构设置于冷却罐体的内部；

冷却机构，用于对冷却罐体内密封胶的冷却，所述冷却机构设置于冷却罐体的内部，并与搅拌机构相配合使用。

优选的，所述动力机构包括转换仓，所述转换仓的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部的输出轴贯穿转换仓且固定连接有主动齿轮。

优选的，所述搅拌机构包括空心搅拌杆，所述空心搅拌杆与冷却罐体的内壁之间通过滚珠轴承相连接，所述空心搅拌杆的表面且位于冷却罐体的表面固定连接有齿环，所述齿环与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮的左右两侧均设置有从动齿轮，所述齿环与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿冷却罐体的内部且固定连接有若干搅拌块，所述搅拌块位于搅拌轴的表面。

优选的，所述冷却机构包括冷却层，所述冷却层固定连接在冷却罐体的内壁，所述空心搅拌杆的内部通过滚珠轴承固定连接有注液管，所述空心搅拌杆的表面固定连接有冷却架，所述冷却架的内部铺设有冷凝管，所述冷凝管与注液管相连通，所述注液管的底部连通有出液管，所述冷却层的出液口与出液管相连通，所述冷却罐体的左侧固定连接有循环泵，所述出液管与循环泵固定连接，所述冷却罐体的左侧且位于循环泵的上方固定连接有冷凝器，所述循环泵与冷凝器之间通过管道相连接，所述冷凝器的顶部固定连接有进液管，所述进液管贯穿转换仓并与注液管的顶部相连通，所述冷却层的进液口与进液管相连通。

优选的，所述冷却罐体的顶部固定连接有进料仓，所述冷却罐体的底部固定连接有出料管，所述冷却罐体的底部固定连接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却罐体、动力机构、搅拌机构、冷却机构、进料仓、出料管与支撑架的相互配合，实现了一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，通过循环泵，使得冷凝液在冷凝管与冷却层内循环流动，通过冷凝器，将换热完成之后的冷凝液再次进行冷却，对冷却罐体内的密封胶进行循环冷却，同时，通过旋转电机旋转，通过主动齿轮与齿环的相互配合，带动冷却架进行旋转，在搅拌的同时通过冷却罐体中心的冷却架与边缘的冷却层对密封胶进行同步冷却，从而对冷却罐内的密封胶进行均匀的冷却，加速了冷却罐体内的冷却效率，提高了冷却装置的散热能力。

2、本实用新型通过设置从动齿轮、搅拌轴与搅拌块的相互配合，将冷却罐体内的密封胶进行搅拌，使得密封胶可均匀的与冷却层和冷却架相接触，加速了冷却罐体内密封胶的冷却效果，通过设置支撑架，对整个装置进行支撑，防止装置发生倾倒。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1冷却罐体、2动力机构、201转换仓、202旋转电机、203主动齿轮、3搅拌机构、301空心搅拌杆、302齿环、303从动齿轮、304搅拌轴、305搅拌块、4冷却机构、401冷却层、402注液管、403冷却架、404冷凝管、405出液管、406循环泵、407冷凝器、408进液管、5进料仓、6出料管、7支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，包括：

冷却罐体1，用于对密封胶的冷却。

动力机构2，用于对冷却罐体1内的部件运行进行供能，动力机构2固定连接在冷却罐体1的顶部，动力机构2包括转换仓201，转换仓201的顶部固定连接有旋转电机202，旋转电机202底部的输出轴贯穿转换仓201且固定连接有主动齿轮203。

搅拌机构3，用于对冷却罐体1内部密封胶的搅拌，搅拌机构3设置于冷却罐体1的内部，搅拌机构3包括空心搅拌杆301，空心搅拌杆301与冷却罐体1的内壁之间通过滚珠轴承相连接，空心搅拌杆301的表面且位于冷却罐体1的表面固定连接有齿环302，齿环302与主动齿轮203相啮合，主动齿轮203的左右两侧均设置有从动齿轮303，齿环302与从动齿轮303相啮合，从动齿轮303的底部固定连接有搅拌轴304，搅拌轴304贯穿冷却罐体1的内部且固定连接有若干搅拌块305，搅拌块305位于搅拌轴304的表面，通过设置从动齿轮303、搅拌轴304与搅拌块305的相互配合，将冷却罐体1内的密封胶进行搅拌，使得密封胶可均匀的与冷却层401和冷却架403相接触，加速了冷却罐体1内密封胶的冷却效果。

冷却机构4，用于对冷却罐体1内密封胶的冷却，冷却机构4设置于冷却罐体1的内部，并与搅拌机构3相配合使用，冷却机构4包括冷却层401，冷却层401固定连接在冷却罐体1的内壁，空心搅拌杆301的内部通过滚珠轴承固定连接有注液管402，空心搅拌杆301的表面固定连接有冷却架403，冷却架403的内部铺设有冷凝管404，冷凝管404与注液管402相连通，注液管402的底部连通有出液管405，冷却层401的出液口与出液管405相连通，通过旋转电机202旋转，通过主动齿轮203与齿环302的相互配合，带动冷却架403进行旋转，在搅拌的同时通过冷却罐体1中心的冷却架403与边缘的冷却层401对密封胶进行同步冷却，从而对冷却罐体1内的密封胶进行均匀的冷却，加速了冷却罐体1内的冷却效率，提高了冷却装置的散热能力，冷却罐体1的左侧固定连接有循环泵406，出液管405与循环泵406固定连接，冷却罐体1的左侧且位于循环泵406的上方固定连接有冷凝器407，循环泵406与冷凝器407之间通过管道相连接，冷凝器407的顶部固定连接有进液管408，进液管408贯穿转换仓201并与注液管402的顶部相连通，冷却层401的进液口与进液管408相连通，通过循环泵406，使得冷凝液在冷凝管404与冷却层401内循环流动，通过冷凝器407，将换热完成之后的冷凝液再次进行冷却，对冷却罐体1内的密封胶进行循环冷却，冷却罐体1的顶部固定连接有进料仓5，冷却罐体1的底部固定连接有出料管6，冷却罐体1的底部固定连接有支撑架7，对整个装置进行支撑，防止装置发生倾倒。

使用时，通过进料仓5将密封胶注入冷却罐体1内，开启旋转电机202，通过与旋转电机202固定连接的主动齿轮203带动齿环302旋转，从而带动从动齿轮303旋转，使得与齿环302和从动齿轮303固定连接的冷却架403和搅拌块305旋转，对冷却罐体1内的密封胶进行搅拌，通过循环泵406将冷凝液通过进液管408送入冷却层401与注液管402中，通过注液管402的冷凝液进入冷凝管404中，最终通过出液管405再次进入循环泵406中，完成整体循环过程，通过冷凝器407将换热之后的冷凝液再次冷凝，使得冷凝液可循环使用，通过搅拌机构3与冷却机构4的相互配合，使得冷却罐体1内的密封胶在搅拌过程中受到从内到外的均匀冷却，增强了散热效果，提高了冷却效率。

综上所述：该高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，通过冷却罐体1、动力机构2、搅拌机构3、冷却机构4、进料仓5、出料管6与支撑架7的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，其特征在于，包括：

冷却罐体(1)，用于对密封胶的冷却；

动力机构(2)，用于对冷却罐体(1)内的部件运行进行供能，所述动力机构(2)固定连接在冷却罐体(1)的顶部；

搅拌机构(3)，用于对冷却罐体(1)内部密封胶的搅拌，所述搅拌机构(3)设置于冷却罐体(1)的内部；

冷却机构(4)，用于对冷却罐体(1)内密封胶的冷却，所述冷却机构(4)设置于冷却罐体(1)的内部，并与搅拌机构(3)相配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括转换仓(201)，所述转换仓(201)的顶部固定连接有旋转电机(202)，所述旋转电机(202)底部的输出轴贯穿转换仓(201)且固定连接有主动齿轮(203)。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括空心搅拌杆(301)，所述空心搅拌杆(301)与冷却罐体(1)的内壁之间通过滚珠轴承相连接，所述空心搅拌杆(301)的表面且位于冷却罐体(1)的表面固定连接有齿环(302)，所述齿环(302)与主动齿轮(203)相啮合，所述主动齿轮(203)的左右两侧均设置有从动齿轮(303)，所述齿环(302)与从动齿轮(303)相啮合，所述从动齿轮(303)的底部固定连接有搅拌轴(304)，所述搅拌轴(304)贯穿冷却罐体(1)的内部且固定连接有若干搅拌块(305)，所述搅拌块(305)位于搅拌轴(304)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括冷却层(401)，所述冷却层(401)固定连接在冷却罐体(1)的内壁，所述空心搅拌杆(301)的内部通过滚珠轴承固定连接有注液管(402)，所述空心搅拌杆(301)的表面固定连接有冷却架(403)，所述冷却架(403)的内部铺设有冷凝管(404)，所述冷凝管(404)与注液管(402)相连通，所述注液管(402)的底部连通有出液管(405)，所述冷却层(401)的出液口与出液管(405)相连通，所述冷却罐体(1)的左侧固定连接有循环泵(406)，所述出液管(405)与循环泵(406)固定连接，所述冷却罐体(1)的左侧且位于循环泵(406)的上方固定连接有冷凝器(407)，所述循环泵(406)与冷凝器(407)之间通过管道相连接，所述冷凝器(407)的顶部固定连接有进液管(408)，所述进液管(408)贯穿转换仓(201)并与注液管(402)的顶部相连通，所述冷却层(401)的进液口与进液管(408)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热太阳能专用密封胶生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐体(1)的顶部固定连接有进料仓(5)，所述冷却罐体(1)的底部固定连接有出料管(6)，所述冷却罐体(1)的底部固定连接有支撑架(7)。

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