CN220946712U - 一种光固化3d打印机加热料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于打印机技术领域，具体为一种光固化3D打印机加热料槽，包括箱体，还包括安装于箱体内对材料进行加热的加热组件；所述加热组件包括：导热板，所述导热板固定安装于箱体的内壁下方，所述导热板的下方设有电加热管，所述导热板的下方与箱体的内壁下方之间设有蓄水槽，所述箱体的内壁安装有加热管二，所述加热管二的两端穿过箱体内壁的两侧，分别连接有传输管一和传输管二，所述传输管二的输出端与蓄水槽的输入端连接，本实用新型打开电机通过皮带轮一、皮带轮二之间的皮带传动连接，带动皮带轮二进行转动，通过皮带轮二带动加热管二进行转动，在对材料进行加热的同时对其进行加热，使得加热更加均匀，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种光固化3D打印机加热料槽。
背景技术
3D打印思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广，3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。现有的固化3D打印机所用的加热料槽在进行使用时，料槽内部的热量不够均匀且热量散发较快，导致加热所需时间过长使得工作效率降低和树脂加热得不够均匀。
为此，我们发明一种光固化3D打印机加热料槽。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种光固化3D打印机加热料槽中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种光固化3D打印机加热料槽，能够解决上述提出现有料槽内部的热量不够均匀且热量散发较快，导致加热所需时间过长使得工作效率降低和树脂加热的不够均匀的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种光固化3D打印机加热料槽，其包括：箱体，还包括安装于箱体内对材料进行加热的加热组件；
所述加热组件包括：导热板，所述导热板固定安装于箱体的内壁下方，所述导热板的下方设有电加热管。
作为本实用新型所述的一种光固化3D打印机加热料槽的一种优选方案，其中：所述导热板的下方与箱体的内壁下方之间设有蓄水槽，所述箱体的内壁安装有加热管二，所述加热管二的两端穿过箱体内壁的两侧，分别连接有传输管一和传输管二，所述传输管二的输出端与蓄水槽的输入端连接。
作为本实用新型所述的一种光固化3D打印机加热料槽的一种优选方案，其中：所述箱体的右侧设有水泵，所述水泵的输入端通过管道与蓄水槽的输出端连接，输出端与传输管一连接。
作为本实用新型所述的一种光固化3D打印机加热料槽的一种优选方案，其中：所述加热管二的两侧外壁与箱体的内壁两侧转动连接，所述加热管二的两端与传输管一、传输管二的连接处均设有转动连接组件。
作为本实用新型所述的一种光固化3D打印机加热料槽的一种优选方案，其中：所述转动连接组件包括：中转框，所述中转框设有两组，分别设于箱体的两侧，两组所述中转框的内侧分别与加热管二的两端其中一端通过密封轴承转动连接，一组所述中转框的输入端与传输管一的输出端连接并相通，另一组所述中转框的输出端与传输管二的输入端连接。
作为本实用新型所述的一种光固化3D打印机加热料槽的一种优选方案，其中：两组所述中转框的外侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧与箱体的外侧固定连接。
作为本实用新型所述的一种光固化3D打印机加热料槽的一种优选方案，其中：一组所述中转框外侧的支撑架顶端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有皮带轮一，所述加热管二的一端外壁固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型所述的一种光固化3D打印机加热料槽的一种优选方案，其中：所述水泵的输出端与传输管一之间安装有三通管一，所述传输管二的输出端与蓄水槽的输入端之间安装有三通管二，所述三通管一设有一组输入端、两组输出端，所述输入端与水泵的输出端连接，第一组输出端与传输管一的输入端连接，第二组输出端连接有辅助加热管；
所述三通管二设有一组输出端、两组输入端，输出端通过管道与蓄水槽的输入端连接，第一组输入端与传输管二的输出端连接，第二组输入端与辅助加热管的输出端连接。
与现有技术相比：
通过电加热管对导热板以及蓄水槽内的水进行加热；导热板与箱体1内的材料进行换热，从而对其进行加热，同时蓄水槽内的热水通过水泵传输至加热管二和辅助加热管内，对箱体内的材料进行二次加热，提高加热效率；
打开电机通过皮带轮一、皮带轮二之间的皮带传动连接，带动皮带轮二进行转动，通过皮带轮二带动加热管二进行转动，在对材料进行加热的同时对其进行加热，使得加热更加均匀，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型图1中A区域放大图；
图3为本实用新型辅助加热管俯视图；
图4为本实用新型加热管二主视图。
图中：箱体1、电加热管2、导热板3、蓄水槽4、输出口、输入口、水泵5、三通管一6、传输管一7、中转框8、支撑架9、加热管二10、传输通道101、电机11、皮带轮一12、皮带轮二13、传输管二16、三通管二17、辅助加热管18。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例一：
本实用新型提供一种光固化3D打印机加热料槽，具有使用方便、加热均匀的优点，请参阅图1-4，包括箱体1，还包括安装于箱体1内对材料进行加热的加热组件；加热组件包括：导热板3，导热板3固定安装于箱体1的内壁下方，导热板3的下方设有电加热管2。
导热板3的下方与箱体1的内壁下方之间设有蓄水槽4，箱体1的内壁安装有加热管二10，加热管二10的两端穿过箱体1内壁的两侧，分别连接有传输管一7和传输管二16，传输管二16的输出端与蓄水槽4的输入端连接，箱体1的右侧设有水泵5，水泵5的输入端通过管道与蓄水槽4的输出端连接，输出端与传输管一7连接。
在具体使用时，本领域技术人员将通过电加热管2对导热板3进行加热，通过导热板3对箱体1内的材料进行加热；
同时电加热管2还会对蓄水槽4内的水进行加热，打开水泵5热水会通过传输管一7传输至加热管二10内，通过加热管二10对箱体1内的材料进行加热，提高加热效率，换热后通过传输管二16传输至蓄水槽4内。
实施例二：
本实用新型提供一种光固化3D打印机加热料槽，请参阅图1-4，加热管二10的两侧外壁与箱体1的内壁两侧转动连接，加热管二10的两端与传输管一7、传输管二16的连接处均设有转动连接组件；
转动连接组件包括：中转框8，中转框8设有两组，分别设于箱体1的两侧，两组中转框8的内侧分别与加热管二10的两端其中一端通过密封轴承转动连接，一组中转框8的输入端与传输管一7的输出端连接并相通，另一组中转框8的输出端与传输管二16的输入端连接；
两组中转框8的外侧均固定安装有支撑架9，支撑架9的内侧与箱体1的外侧固定连接；
一组中转框8外侧的支撑架9顶端固定安装有电机11，电机11的输出端连接有皮带轮一12，加热管二10的一端外壁固定安装有皮带轮二13，皮带轮二13与皮带轮一12之间通过皮带传动连接。
在具体使用时，本领域技术人员将通过电加热管2对导热板3进行加热，通过导热板3对箱体1内的材料进行加热；
同时电加热管2还会对蓄水槽4内的水进行加热，打开水泵5热水会通过传输管一7传输至加热管二10内，通过加热管二10对箱体1内的材料进行加热，提高加热效率，换热后通过传输管二16传输至蓄水槽4内；
打开电机11带动皮带轮一12进行转动，通过皮带带动皮带轮二13进行转动，通过皮带轮二13带动加热管二10进行转动，对箱体1内的材料进行加热的同时进行搅拌，提高加热效率。
实施例三：
本实用新型提供一种光固化3D打印机加热料槽，请参阅图1-4，水泵5的输出端与传输管一7之间安装有三通管一6，传输管二16的输出端与蓄水槽4的输入端之间安装有三通管二17，三通管一6设有一组输入端、两组输出端，输入端与水泵5的输出端连接，第一组输出端与传输管一7的输入端连接，第二组输出端连接有辅助加热管18；
三通管二17设有一组输出端、两组输入端，输出端通过管道与蓄水槽4的输入端连接，第一组输入端与传输管二16的输出端连接，第二组输入端与辅助加热管18的输出端连接。
在具体使用时，本领域技术人员将通过电加热管2对导热板3进行加热，通过导热板3对箱体1内的材料进行加热；
同时电加热管2还会对蓄水槽4内的水进行加热，打开水泵5热水会通过传输管一7传输至加热管二10内，通过加热管二10对箱体1内的材料进行加热，提高加热效率，换热后通过传输管二16传输至蓄水槽4内；
同时还会将热水传输至辅助加热管18内，对箱体1内壁底部的材料进行加热。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种光固化3D打印机加热料槽，包括箱体(1)，其特征在于：还包括安装于箱体(1)内对材料进行加热的加热组件；
所述加热组件包括：导热板(3)，所述导热板(3)固定安装于箱体(1)的内壁下方，所述导热板(3)的下方设有电加热管(2)；
所述导热板(3)的下方与箱体(1)的内壁下方之间设有蓄水槽(4)，所述箱体(1)的内壁安装有加热管二(10)，所述加热管二(10)的两端穿过箱体(1)内壁的两侧，分别连接有传输管一(7)和传输管二(16)，所述传输管二(16)的输出端与蓄水槽(4)的输入端连接；
所述箱体(1)的右侧设有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端通过管道与蓄水槽(4)的输出端连接，输出端与传输管一(7)连接；
所述加热管二(10)的两侧外壁与箱体(1)的内壁两侧转动连接，所述加热管二(10)的两端与传输管一(7)、传输管二(16)的连接处均设有转动连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述转动连接组件包括：中转框(8)，所述中转框(8)设有两组，分别设于箱体(1)的两侧，两组所述中转框(8)的内侧分别与加热管二(10)的两端其中一端通过密封轴承转动连接，一组所述中转框(8)的输入端与传输管一(7)的输出端连接并相通，另一组所述中转框(8)的输出端与传输管二(16)的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，两组所述中转框(8)的外侧均固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内侧与箱体(1)的外侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，一组所述中转框(8)外侧的支撑架(9)顶端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有皮带轮一(12)，所述加热管二(10)的一端外壁固定安装有皮带轮二(13)，所述皮带轮二(13)与皮带轮一(12)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述水泵(5)的输出端与传输管一(7)之间安装有三通管一(6)，所述传输管二(16)的输出端与蓄水槽(4)的输入端之间安装有三通管二(17)，所述三通管一(6)设有一组输入端、两组输出端，所述输入端与水泵(5)的输出端连接，第一组输出端与传输管一(7)的输入端连接，第二组输出端连接有辅助加热管(18)；
所述三通管二(17)设有一组输出端、两组输入端，输出端通过管道与蓄水槽(4)的输入端连接，第一组输入端与传输管二(16)的输出端连接，第二组输入端与辅助加热管(18)的输出端连接。
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