CN210368436U - 一种面料无溶剂环保烫金设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料无溶剂环保烫金设备,包括连接框、加热丝、电动推杆和排液口,所述连接框之间连接有转动轴,且转动轴的表面安装有导热滚筒,并且连接框的下方安装有加热丝,所述侧板的表面开设有滑槽,且侧板的上方固定有顶板,并且顶板的左右两端安装有电动推杆,所述电动推杆的下方固定连接有固定杆,且固定杆的之间固定安装有金液桶,所述金液桶的下方连接有导液管,所述烫金板的外侧固定有烫金框,且烫金框的内侧安装有止液层。该面料无溶剂环保烫金设备,设置有导热滚筒和加热丝,能够将加热丝产生的温度传递到导热滚筒上,方便使具有温度的导热滚筒对上方传动的面料进行加热,方便烫金后金料的烘干,提高该装置的烫金效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域,具体为一种面料无溶剂环保烫金设备。
背景技术
面料在加工过程需要对其进行烫金处理,以提高面料的美观,而对于现有的面料环保烫金设备来说,还是存在很大的一部分问题,就比如烫金的效果差,不方便金液的快速变干,同时烫金时,容易出现金液烫金不均匀的现象,影响烫金设备的使用效果问题,因此我们提出一种面料无溶剂环保烫金设备,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料无溶剂环保烫金设备,以解决上述背景技术提出烫金的效果差,不方便金液的快速变干,同时烫金时,容易出现金液烫金不均匀的现象,影响烫金设备的使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料无溶剂环保烫金设备,包括连接框、加热丝、电动推杆和排液口,所述连接框之间连接有转动轴,且转动轴的表面安装有导热滚筒,并且连接框的下方安装有加热丝,所述侧板的表面开设有滑槽,且侧板的上方固定有顶板,并且顶板的左右两端安装有电动推杆,所述电动推杆的下方固定连接有固定杆,且固定杆的之间固定安装有金液桶,所述金液桶的下方连接有导液管,且导液管的下方与烫金板相连接,并且导液管的下表面开设有排液口,所述烫金板的外侧固定有烫金框,且烫金框的内侧安装有止液层。
优选的,所述导热滚筒均匀的分布在连接框之间,且导热滚筒与转动轴为固定连接,并且导热滚筒采用金属铜为材质。
优选的,所述加热丝位于导热滚筒的下方,且加热丝的长度大于烫金框的长度。
优选的,所述固定杆的外端呈“凸”型结构,且固定杆通过滑槽与侧板构成滑动结构,并且固定杆关于金液桶对称设置有两个。
优选的,所述烫金框与烫金板的连接方式为固定连接,且烫金板与导液管为固定连接。
优选的,所述止液层与烫金框的连接方式为粘接连接,且止液层的下端面与烫金板的上端面相互接触,并且止液层采用海绵为材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该面料无溶剂环保烫金设备,
(1)设置有导热滚筒和加热丝,能够将加热丝产生的温度传递到导热滚筒上,方便使具有温度的导热滚筒对上方传动的面料进行加热,方便烫金后金料的烘干,提高该装置的烫金效率;
(2)设置有海绵材质的止液层,能够通过止液层将烫金框内部多余的金液吸收,避免烫金框底部烫金板上沾有过多的金液,导致该装置烫金不均匀的问题,提高该装置的使用效果;
(3)设置有固定杆和滑槽,能够方便在电动推杆的作用下,带动金液桶和固定杆在侧板上向下滑动,方便带动金液桶下方的烫金板与面料接触,方便该装置的烫金操作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型烫金框俯剖视结构示意图。
图中:1、连接框;2、转动轴;3、导热滚筒;4、加热丝;5、侧板;6、滑槽;7、顶板;8、电动推杆;9、金液桶;10、固定杆;11、导液管;12、烫金框;13、烫金板;14、止液层;15、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种面料无溶剂环保烫金设备,包括连接框1、转动轴2、导热滚筒3、加热丝4、侧板5、滑槽6、顶板7、电动推杆8、金液桶9、固定杆10、导液管11、烫金框12、烫金板13、止液层14和排液口15,连接框1之间连接有转动轴2,且转动轴2的表面安装有导热滚筒3,并且连接框1的下方安装有加热丝4,侧板5的表面开设有滑槽6,且侧板5的上方固定有顶板7,并且顶板7的左右两端安装有电动推杆8,电动推杆8的下方固定连接有固定杆10,且固定杆10的之间固定安装有金液桶9,金液桶9的下方连接有导液管11,且导液管11的下方与烫金板13相连接,并且导液管11的下表面开设有排液口15,烫金板13的外侧固定有烫金框12,且烫金框12的内侧安装有止液层14。
导热滚筒3均匀的分布在连接框1之间,且导热滚筒3与转动轴2为固定连接,并且导热滚筒3采用金属铜为材质,能够通过铜质材料的导热滚筒3将加热丝4产生的热量吸收,方便对传动的面料进行加热烘干,提高烫金效果。
加热丝4位于导热滚筒3的下方,且加热丝4的长度大于烫金框12的长度,方便该装置的加热,提供热量。
固定杆10的外端呈“凸”型结构,且固定杆10通过滑槽6与侧板5构成滑动结构,并且固定杆10关于金液桶9对称设置有两个,方便带动金液桶9下方的烫金板13向下运动,使烫金板13与面料接触烫金。
烫金框12与烫金板13的连接方式为固定连接,且烫金板13与导液管11为固定连接,方便金液通过导液管11下方的排液口15排到烫金框12内部,为烫金提供金液。
止液层14与烫金框12的连接方式为粘接连接,且止液层14的下端面与烫金板13的上端面相互接触,并且止液层14采用海绵为材质,能够通过海面材质的止液层14吸收多余的金液,避免烫金不均匀的现象。
工作原理:首先,根据图1-3所示,在使用该设备时,先检查各器件是否完好,再将该设备与外界电源相接通,将需要烫金的面料放在该设备中部的连接框1之间的导热滚筒3上,再打开导热滚筒3下方的加热丝4,使加热丝4工作产生热量,导热滚筒3采用铜质材料,具有良好的导热效果,能够将加热丝4产生的热量传递到导热滚筒3上,并打开连接框1外侧固定安装的减速电机,使其通过皮带带动连接框1上的转动轴2转动,进而方便带动面料传动,再打开电动推杆8,使电动推杆8的输出端带动固定杆10向下运动,进而使固定杆10外端的“凸”型结构在侧板5表面的滑槽6上向下滑动,方便带动固定杆10中部固定连接的金液桶9向下运动,使金液桶9下方的烫金板13与面料接触,方便面料的烫金,金液桶9通过导液管11与烫金框12底部的烫金板13固定连接,能够方便打开阀门,使金液桶9中的金液通过导液管11底部的排液口15排出,进而方便金液流到烫金框12底部的烫金板13上,同时烫金框12内部设置有海绵材质的止液层14,能够有效的吸收烫金框12内部多余的金液,避免烫金不均匀的现象,这就是该面料无溶剂环保烫金设备的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面料无溶剂环保烫金设备,包括连接框(1)、加热丝(4)、电动推杆(8)和排液口(15),其特征在于:所述连接框(1)之间连接有转动轴(2),且转动轴(2)的表面安装有导热滚筒(3),并且连接框(1)的下方安装有加热丝(4),侧板(5)的表面开设有滑槽(6),且侧板(5)的上方固定有顶板(7),并且顶板(7)的左右两端安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的下方固定连接有固定杆(10),且固定杆(10)的之间固定安装有金液桶(9),所述金液桶(9)的下方连接有导液管(11),且导液管(11)的下方与烫金板(13)相连接,并且导液管(11)的下表面开设有排液口(15),所述烫金板(13)的外侧固定有烫金框(12),且烫金框(12)的内侧安装有止液层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种面料无溶剂环保烫金设备,其特征在于:所述导热滚筒(3)均匀的分布在连接框(1)之间,且导热滚筒(3)与转动轴(2)为固定连接,并且导热滚筒(3)采用金属铜为材质。
3.根据权利要求1所述的一种面料无溶剂环保烫金设备,其特征在于:所述加热丝(4)位于导热滚筒(3)的下方,且加热丝(4)的长度大于烫金框(12)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种面料无溶剂环保烫金设备,其特征在于:所述固定杆(10)的外端呈“凸”型结构,且固定杆(10)通过滑槽(6)与侧板(5)构成滑动结构,并且固定杆(10)关于金液桶(9)对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种面料无溶剂环保烫金设备,其特征在于:所述烫金框(12)与烫金板(13)的连接方式为固定连接,且烫金板(13)与导液管(11)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种面料无溶剂环保烫金设备,其特征在于:所述止液层(14)与烫金框(12)的连接方式为粘接连接,且止液层(14)的下端面与烫金板(13)的上端面相互接触,并且止液层(14)采用海绵为材质。
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