CN217684938U - 一种密封性好的高压加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的高压加热器,包括高压加热器,所述高压加热器顶部的左侧连通有方管,所述方管的顶部开设有密封槽,所述方管的顶部设置有挡板,所述挡板的底部固定连接有密封圈,所述密封圈的底部与密封槽内壁的底部接触。本实用新型解决了现有的高压加热器大多是将盖板放置在进水口的表面,从而达到防止灰尘进入高压加热器的内部,由于盖板是直接放置在进水口的表面,密封性较差,导致部分灰尘还是会通过缝隙进入到高压加热器的内部,降低了高压加热器的密封性,不便使用者使用的问题,因此,需要对高压加热器进行设计改造,有效的提高了高压加热器的密封性,防止灰尘进入到高压加热器内部的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性好的高压加热器技术领域,具体为一种密封性好的高压加热器。
背景技术
高压加热器是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置,作为一种热量转换装置,主要应用于大型火电机组回热系统,其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性,因此提高高压加热器的传热效率,减小热量传递过程中的不可逆损失,成为解决能源高效利用的重要措施之一。
高压加热器在工作时会散发出大量的热量,热量若是不及时换热会使热量散发,导致热量被浪费,高压加热器在换热时需要将冷水加入到高压加热器的内部,但是现有的高压加热器大多是将盖板放置在进水口的表面,从而达到防止灰尘进入高压加热器的内部,由于盖板是直接放置在进水口的表面,密封性较差,导致部分灰尘还是会通过缝隙进入到高压加热器的内部,降低了高压加热器的密封性,不便使用者使用。
因此,需要对高压加热器进行设计改造,有效的提高了高压加热器的密封性,防止灰尘进入到高压加热器内部的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种密封性好的高压加热器,具备了高压加热器密封性好的优点,解决了现有的高压加热器大多是将盖板放置在进水口的表面,从而达到防止灰尘进入高压加热器的内部,由于盖板是直接放置在进水口的表面,密封性较差,导致部分灰尘还是会通过缝隙进入到高压加热器的内部,降低了高压加热器的密封性,不便使用者使用的问题,因此,需要对高压加热器进行设计改造,有效的提高了高压加热器的密封性,防止灰尘进入到高压加热器内部的现象。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封性好的高压加热器,包括高压加热器,所述高压加热器顶部的左侧连通有方管,所述方管的顶部开设有密封槽,所述方管的顶部设置有挡板,所述挡板的底部固定连接有密封圈,所述密封圈的底部与密封槽内壁的底部接触,所述方管两侧的顶部均固定连接有支块,所述支块外侧的底部开设有卡槽,所述挡板的顶部通过轴承活动连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部固定连接有U型杆,所述挡板顶部的两侧均通过轴承活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述从动齿轮的顶部固定连接有圆棒,所述挡板顶部的两侧均固定连接有位于从动齿轮外侧的限位块,所述限位块的内部滑动连接有方杆,所述方杆的内侧固定连接有限位框,所述圆棒的顶部延伸至限位框的顶部并与限位框活动连接,所述挡板的两侧均固定连接有放置块,所述放置块的前侧通过轴销活动连接有旋转板,所述旋转板内侧的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡块,所述方杆正面的外侧固定连接有圆块,所述圆块前端延伸至旋转板的前侧并与旋转板活动连接,所述挡板正面与背面的顶部均开设有滑槽,所述U型杆的顶部设置有U型套,所述U型套内壁的顶部固定连接有与U型杆配合使用的矩形杆,所述U型套内壁内侧的底部均固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
作为本实用新型优选的,所述U型套的顶部固定连接有半圆环,所述半圆环与U型套配合使用。
作为本实用新型优选的,所述圆棒的顶部固定连接有连接块,所述连接块位于限位框的顶部。
作为本实用新型优选的,所述滑槽内壁的底部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫与滑块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述挡板正面的两侧均固定连接有把手,所述把手与挡板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述把手的表面固定连接有防滑套,所述防滑套与把手配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置高压加热器、方管、密封槽、挡板、密封圈、支块、卡槽、主动齿轮、U型杆、从动齿轮、圆棒、限位块、方杆、限位框、放置块、旋转板、卡块、圆块、滑槽、U型套、矩形杆与滑块的配合使用,解决了现有的高压加热器大多是将盖板放置在进水口的表面,从而达到防止灰尘进入高压加热器的内部,由于盖板是直接放置在进水口的表面,密封性较差,导致部分灰尘还是会通过缝隙进入到高压加热器的内部,降低了高压加热器的密封性,不便使用者使用的问题,因此,需要对高压加热器进行设计改造,有效的提高了高压加热器的密封性,防止灰尘进入到高压加热器内部的现象,该密封性好的高压加热器,具备了高压加热器密封性好的优点,提高了高压加热器的密封性。
2、本实用新型通过设置半圆环,能够便于使用者旋转U型套,提高了U型套的旋转速度。
附图说明
图1为本实用新型结构高压加热器的主视剖面图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图2中U型套的左视剖面图;
图4为本实用新型图2中限位框的俯视图;
图5为本实用新型图1中U型套的立体图。
图中:1、高压加热器;2、方管;3、密封槽;4、挡板;5、密封圈;6、支块;7、卡槽;8、主动齿轮;9、U型杆;10、从动齿轮;11、圆棒;12、限位块;13、方杆;14、限位框;15、放置块;16、旋转板;17、卡块;18、圆块;19、滑槽;20、U型套;21、矩形杆;22、滑块;23、半圆环;24、连接块;25、缓冲垫;26、把手;27、防滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种密封性好的高压加热器,包括高压加热器1,高压加热器1顶部的左侧连通有方管2,方管2的顶部开设有密封槽3,方管2的顶部设置有挡板4,挡板4的底部固定连接有密封圈5,密封圈5的底部与密封槽3内壁的底部接触,方管2两侧的顶部均固定连接有支块6,支块6外侧的底部开设有卡槽7,挡板4的顶部通过轴承活动连接有主动齿轮8,主动齿轮8的顶部固定连接有U型杆9,挡板4顶部的两侧均通过轴承活动连接有从动齿轮10,从动齿轮10与主动齿轮8啮合,从动齿轮10的顶部固定连接有圆棒11,挡板4顶部的两侧均固定连接有位于从动齿轮10外侧的限位块12,限位块12的内部滑动连接有方杆13,方杆13的内侧固定连接有限位框14,圆棒11的顶部延伸至限位框14的顶部并与限位框14活动连接,挡板4的两侧均固定连接有放置块15,放置块15的前侧通过轴销活动连接有旋转板16,旋转板16内侧的底部固定连接有与卡槽7配合使用的卡块17,方杆13正面的外侧固定连接有圆块18,圆块18前端延伸至旋转板16的前侧并与旋转板16活动连接,挡板4正面与背面的顶部均开设有滑槽19,U型杆9的顶部设置有U型套20,U型套20内壁的顶部固定连接有与U型杆9配合使用的矩形杆21,U型套20内壁内侧的底部均固定连接有与滑槽19配合使用的滑块22。
参考图5,U型套20的顶部固定连接有半圆环23,半圆环23与U型套20配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置半圆环23,能够便于使用者旋转U型套20,提高了U型套20的旋转速度。
参考图2,圆棒11的顶部固定连接有连接块24,连接块24位于限位框14的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接块24,能够对限位框14进行限位,避免了限位框14在工作时与圆棒11脱离。
参考图2,滑槽19的内壁的底部固定连接有缓冲垫25,缓冲垫25与滑块22配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置缓冲垫25,能够减少滑块22与滑槽19接触时的冲击力,避免了滑块22出现损坏的情况。
参考图2,挡板4正面的两侧均固定连接有把手26,把手26与挡板4配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置把手26,便于使用者拆卸挡板4,提高了挡板4的拆卸速度。
参考图2,把手26的表面固定连接有防滑套27,防滑套27与把手26配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防滑套27,提高了把手26的防滑效果,避免了使用者在拉动把手26时出现脱落的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,高压加热器1在工作时需要换热,在换热时使用者将高压加热器1中的热水排出,使用者此时需将冷水加入到高压加热器1内部,使用者向上拉动半圆环23,半圆环23移动带动U型套20向上移动,U型套20移动带动矩形杆21向上移动,U型套20移动带动滑块22向上移动,当滑块22与滑槽19脱离时,然后使用者旋转半圆环23,半圆环23旋转带动矩形杆21旋转,矩形杆21旋转带动U型杆9旋转,U型杆9旋转带动主动齿轮8旋转,主动齿轮8旋转带动从动齿轮10旋转,从动齿轮10旋转带动圆棒11旋转,圆棒11旋转带动限位框14向内侧移动,限位框14移动带动方杆13向内侧移动,方杆13移动带动圆块18向内侧移动,方杆13移动带动旋转板16向内侧旋转,旋转板16旋转带动卡块17向外侧移动,当卡块17与卡槽7脱离时,使用者向上拉动把手26,把手26移动带动挡板4向上移动,挡板4移动带动密封圈5向上移动,当密封圈5与密封槽3脱离时,使用者将挡板4拆下,使用者在向方管2中输送冷水,方管2在把冷水输送带高压加热器1内部,当高压加热器1内部冷水输送满时,使用者停止加入冷水,使用者重复移动相反步骤对挡板4进行卡紧,从而达到了高压加热器1密封效果好的优点。
综上所述:该密封性好的高压加热器,通过设置高压加热器1、方管2、密封槽3、挡板4、密封圈5、支块6、卡槽7、主动齿轮8、U型杆9、从动齿轮10、圆棒11、限位块12、方杆13、限位框14、放置块15、旋转板16、卡块17、圆块18、滑槽19、U型套20、矩形杆21与滑块22的配合使用,解决了现有的高压加热器大多是将盖板放置在进水口的表面,从而达到防止灰尘进入高压加热器的内部,由于盖板是直接放置在进水口的表面,密封性较差,导致部分灰尘还是会通过缝隙进入到高压加热器的内部,降低了高压加热器的密封性,不便使用者使用的问题,因此,需要对高压加热器进行设计改造,有效的提高了高压加热器的密封性,防止灰尘进入到高压加热器内部的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密封性好的高压加热器,包括高压加热器(1),其特征在于:所述高压加热器(1)顶部的左侧连通有方管(2),所述方管(2)的顶部开设有密封槽(3),所述方管(2)的顶部设置有挡板(4),所述挡板(4)的底部固定连接有密封圈(5),所述密封圈(5)的底部与密封槽(3)内壁的底部接触,所述方管(2)两侧的顶部均固定连接有支块(6),所述支块(6)外侧的底部开设有卡槽(7),所述挡板(4)的顶部通过轴承活动连接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)的顶部固定连接有U型杆(9),所述挡板(4)顶部的两侧均通过轴承活动连接有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)与主动齿轮(8)啮合,所述从动齿轮(10)的顶部固定连接有圆棒(11),所述挡板(4)顶部的两侧均固定连接有位于从动齿轮(10)外侧的限位块(12),所述限位块(12)的内部滑动连接有方杆(13),所述方杆(13)的内侧固定连接有限位框(14),所述圆棒(11)的顶部延伸至限位框(14)的顶部并与限位框(14)活动连接,所述挡板(4)的两侧均固定连接有放置块(15),所述放置块(15)的前侧通过轴销活动连接有旋转板(16),所述旋转板(16)内侧的底部固定连接有与卡槽(7)配合使用的卡块(17),所述方杆(13)正面的外侧固定连接有圆块(18),所述圆块(18)前端延伸至旋转板(16)的前侧并与旋转板(16)活动连接,所述挡板(4)正面与背面的顶部均开设有滑槽(19),所述U型杆(9)的顶部设置有U型套(20),所述U型套(20)内壁的顶部固定连接有与U型杆(9)配合使用的矩形杆(21),所述U型套(20)内壁内侧的底部均固定连接有与滑槽(19)配合使用的滑块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的高压加热器,其特征在于:所述U型套(20)的顶部固定连接有半圆环(23),所述半圆环(23)与U型套(20)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的高压加热器,其特征在于:所述圆棒(11)的顶部固定连接有连接块(24),所述连接块(24)位于限位框(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的高压加热器,其特征在于:所述滑槽(19)内壁的底部固定连接有缓冲垫(25),所述缓冲垫(25)与滑块(22)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种密封性好的高压加热器,其特征在于:所述挡板(4)正面的两侧均固定连接有把手(26),所述把手(26)与挡板(4)配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种密封性好的高压加热器,其特征在于:所述把手(26)的表面固定连接有防滑套(27),所述防滑套(27)与把手(26)配合使用。
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