CN211400906U - 一种蒸汽余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽余热回收利用装置，包括回收主体，所述回收主体内部的底端设置有水箱，所述水箱底端的一侧连接有进水管，所述水箱底端的另一侧连接有出水管，且所述进水管和出水管均延伸出回收主体，所述回收主体的壁中设置有空腔，所述回收主体的外侧上设置有泡沫板，所述回收主体的一侧连接有出气管，所述回收主体的顶端壁上固定安装有扰流板，所述回收主体的另一侧连接有连接管，所述连接管上通过螺纹转动安装有安装套，所述安装套中插接有进气管，本实用新型通过在回收主体的顶端内壁上设置有半圆弧形的三组扰流板，在回收主体中对热蒸汽起到扰流的作用，延长热蒸汽在回收主体中的递留时间，对热蒸汽的利用率更高。

Description

一种蒸汽余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收领域，特别涉及一种蒸汽余热回收利用装置。

背景技术

余热是指历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的湿热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，在对蒸汽的回收过程中需要使用到蒸汽回收利用装置；

现有的蒸汽余热回收利用装置在使用的过程中，不能很好的实现热能的交换工作，同时对热蒸汽的利用率低，因此不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽余热回收利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种蒸汽余热回收利用装置，包括回收主体，所述回收主体内部的底端设置有水箱，所述水箱底端的一侧连接有进水管，所述水箱底端的另一侧连接有出水管，且所述进水管和出水管均延伸出回收主体，所述回收主体的壁中设置有空腔，所述回收主体的外侧上设置有泡沫板，所述回收主体的一侧连接有出气管，所述回收主体的顶端壁上固定安装有扰流板，所述回收主体的另一侧连接有连接管，所述连接管上通过螺纹转动安装有安装套，所述安装套中插接有进气管。

进一步地，所述空腔中填充有棉花，所述泡沫板通过强力胶粘接在回收主体上。

进一步地，所述扰流板设置有三组，每组所述扰流板均为半圆弧形板，每组的两个所述扰流板的大小不同。

进一步地，每组所述扰流板中均设置有交换片，所述交换片的底端延伸至水箱中，所述交换片为铝片，且所述交换片延伸出水箱的部分上开设有多个通孔。

进一步地，所述安装套的内壁上设置有内沿，所述内沿中固定卡接有过滤网。

进一步地，所述内沿靠近连接管的一侧面上开设有凹槽，所述凹槽中卡紧有密封环，且所述密封环贴紧在连接管的端壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在回收主体的顶端内壁上设置有半圆弧形的三组扰流板，在回收主体中对热蒸汽起到扰流的作用，延长热蒸汽在回收主体中的递留时间，对热蒸汽的利用率更高；每组扰流板中均设置有延伸至水箱中的铝材质的交换片，利用交换片将蒸汽中热量与水箱中冷水进行热交换，实现对蒸汽中的热能的回收利用，并且交换片延伸出水箱的部分上开设有若干通孔，使得热蒸汽与交换片之间充分接触，更好的实现热交换工作。

2、本实用新型通过在安装套内壁的内沿中固定卡接有过滤网，对通入的热蒸汽起到过滤的作用，并且内沿一侧面的凹槽中卡紧的密封环抵紧在连接管的端壁上，使得安装套在安装后的密封性更好，结构简单，功能实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型安装套的结构剖视图。

图中：1、回收主体；2、水箱；3、进水管；4、出水管；5、空腔；6、棉花；7、泡沫板；8、出气管；9、扰流板；10、通孔；11、交换片；12、连接管；13、安装套；14、进气管；15、内沿；16、过滤网；17、凹槽；18、密封环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，一种蒸汽余热回收利用装置，包括回收主体1，所述回收主体1内部的底端设置有水箱2，所述水箱2底端的一侧连接有进水管3，所述水箱2底端的另一侧连接有出水管4，且所述进水管3和出水管4均延伸出回收主体1，所述回收主体1的壁中设置有空腔5，所述回收主体1的外侧上设置有泡沫板7，所述回收主体1的一侧连接有出气管8，所述回收主体1的顶端壁上固定安装有扰流板9，所述回收主体1的另一侧连接有连接管12，所述连接管12上通过螺纹转动安装有安装套13，所述安装套13中插接有进气管14。

具体的，如图1所示，所述空腔5中填充有棉花6，所述泡沫板7通过强力胶粘接在回收主体1上。

通过采用上述方案，空腔5中棉花6和回收主体1外壁上的泡沫板7均起到保温的作用，减少热量的散失。

具体的，如图1所示，所述扰流板9设置有三组，每组所述扰流板9均为半圆弧形板，每组的两个所述扰流板9的大小不同。

通过采用上述方案，扰流板9对通入回收主体1中的热蒸汽起到扰流的作用，延长热蒸汽在回收主体1中的递留时间，对热蒸汽的利用率更高。

具体的，如图1所示，每组所述扰流板9中均设置有交换片11，所述交换片11的底端延伸至水箱2中，所述交换片11为铝片，且所述交换片11延伸出水箱2的部分上开设有多个通孔10。

通过采用上述方案，利用插进水箱2中的交换片11来实现热交换功能，利用热蒸汽中的热能对水箱2中水进行加热。

具体的，如图2所示，所述安装套13的内壁上设置有内沿15，所述内沿15中固定卡接有过滤网16。

通过采用上述方案，内沿15中固定卡接的过滤网16对通入的热蒸汽进行过滤。

具体的，如图2所示，所述内沿15靠近连接管12的一侧面上开设有凹槽17，所述凹槽17中卡紧有密封环18，且所述密封环18贴紧在连接管12的端壁上。

通过采用上述方案，在连接管12上安装安装套13时，密封环18贴紧至连接管12的端壁上来起到密封的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种蒸汽余热回收利用装置，使用时，首先，热蒸汽从进气管14和连接管12通入到回收主体1中，并且热蒸汽经过了安装套13的内沿15中过滤网16的过滤作用，过滤后的热蒸汽直接隔着水箱2的外壁对其内部的冷水进行加热，并且热蒸汽与交换片11接触，实现热交换功能，这样插进水箱2中的交换片11直接从水箱的内部进行加热，这样加热效率更高，交换片11延伸出水箱2部分上开设有多个通孔10，使得热蒸汽与交换片11之间充分的接触，提高热能的交换率，并且交换片11外侧设置的半圆弧形板的扰流板9起到扰流的作用，延长热蒸汽在回收主体1中的递留时间，充分的利用热蒸汽的余热，最后回收主体1中的蒸汽从出气管8中排出，这样即可完成对蒸汽余热的回收利用工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种蒸汽余热回收利用装置，包括回收主体(1)，其特征在于：所述回收主体(1)内部的底端设置有水箱(2)，所述水箱(2)底端的一侧连接有进水管(3)，所述水箱(2)底端的另一侧连接有出水管(4)，且所述进水管(3)和出水管(4)均延伸出回收主体(1)，所述回收主体(1)的壁中设置有空腔(5)，所述回收主体(1)的外侧上设置有泡沫板(7)，所述回收主体(1)的一侧连接有出气管(8)，所述回收主体(1)的顶端壁上固定安装有扰流板(9)，所述回收主体(1)的另一侧连接有连接管(12)，所述连接管(12)上通过螺纹转动安装有安装套(13)，所述安装套(13)中插接有进气管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于：所述空腔(5)中填充有棉花(6)，所述泡沫板(7)通过强力胶粘接在回收主体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于：所述扰流板(9)设置有三组，每组所述扰流板(9)均为半圆弧形板，每组的两个所述扰流板(9)的大小不同。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于：每组所述扰流板(9)中均设置有交换片(11)，所述交换片(11)的底端延伸至水箱(2)中，所述交换片(11)为铝片，且所述交换片(11)延伸出水箱(2)的部分上开设有多个通孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于：所述安装套(13)的内壁上设置有内沿(15)，所述内沿(15)中固定卡接有过滤网(16)。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽余热回收利用装置，其特征在于：所述内沿(15)靠近连接管(12)的一侧面上开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)中卡紧有密封环(18)，且所述密封环(18)贴紧在连接管(12)的端壁上。

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