CN207643689U - 一种塑料管道折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管道折弯装置，包括机箱体和塑料管本体，所述机箱体上表面的一侧通过固定座安装有加热折弯套筒，且机箱体上表面相对于加热折弯套筒的一侧安装有夹紧板，所述加热折弯套筒的一端连接有降温套筒，且加热折弯套筒的内壁设置有电加热圈，所述机箱体的上表面通过安装座安装有与夹紧板相对的液压缸，所述机箱体上表面靠近夹紧板的一侧位置处安装有净化器，本实用新型设置了冷却箱和抽屉式过滤网，实现冷却水的降温和过滤，实现冷却水循环利用，提高水资源的利用率，更加节能，设置了净化器和引风机，实现废气的过滤净化，防止废气排放污染环境，保证工人的身心健康，实现折弯装置更加环保。

Description

一种塑料管道折弯装置

技术领域

本实用新型属于塑料管道加工技术领域，具体涉及一种塑料管道折弯装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，日常生活中塑料管道的使用量越来越大，为了满足使用需求，常常需要将塑料管道弯曲，但是由于塑料本身的特性，塑料折弯加工不易，容易造成塑料管道损坏。

目前市场上的塑料管道折弯装置在塑料折弯加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，降温套筒主要采用水冷，但冷却水不能循环使用，造成水资源浪费，同时加热折弯套筒加热时容易产生废气，排至空气中，容易造成空气污染，影响工人的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管道折弯装置，以解决上述背景技术中提出的降温套筒主要采用水冷，但冷却水不能循环使用，造成水资源浪费，同时加热折弯套筒加热时容易产生废气，排至空气中，容易造成空气污染，影响工人身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管道折弯装置，包括机箱体和塑料管本体，所述机箱体上表面的一侧通过固定座安装有加热折弯套筒，且机箱体上表面相对于加热折弯套筒的一侧安装有夹紧板，所述加热折弯套筒的一端连接有降温套筒，且加热折弯套筒的内壁设置有电加热圈，所述机箱体的上表面通过安装座安装有与夹紧板相对的液压缸，且液压缸靠近夹紧板的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近夹紧板的一端固定有夹紧块，所述机箱体上表面靠近夹紧板的一侧位置处安装有净化器，且净化器相对于夹紧板的一侧通过管道连接有引风机，所述引风机与机箱体上表面固定连接，所述引风机与加热折弯套筒之间连接有吸气管，所述净化器的一侧安装有排气阀，且净化器的内部安装有活性炭过滤网，所述塑料管本体的一端贯穿加热折弯套筒和降温套筒，并延伸至降温套筒的一侧，且塑料管本体的另一端被夹紧板与夹紧块夹紧固定，所述机箱体内部的中间位置处安装有水箱，且水箱的一侧通过管道连接有水泵，所述水泵与机箱体内部固定连接，所述水泵的出水端与降温套筒的顶端之间连接有输水管，所述水箱相对于水泵的一侧设置有液压油罐，所述液压油罐与机箱体内部固定连接，且液压油罐的顶端安装有液压泵，所述液压泵与液压缸之间连接有输油管，所述机箱体内壁一侧靠近水泵的上方位置处安装有支撑架，且支撑架的上表面固定有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有冷却管，所述冷却管一端与降温套筒的底端之间连接有回水管，且冷却管另一端与水箱通过管道连接，所述水箱的前表面安装有抽屉式过滤网，所述机箱体上半段的前表面上安装有NUC100控制器和温控器，且机箱体底部的四个拐角处均安装有机座，所述温控器位于NUC100控制器的一侧，所述引风机、水泵、液压泵和温控器均与NUC100控制器电性连接，所述电加热圈与温控器电性连接。

优选的，所述夹紧块靠近塑料管本体的一端设置有橡胶垫，且橡胶垫的截面形状与塑料管本体的截面形状相匹配。

优选的，所述加热折弯套筒与降温套筒的内径均大于塑料管本体的直径。

优选的，所述机箱体前表面靠近NUC100控制器的下方位置处呈矩形阵列开设有若干个散热孔。

优选的，所述抽屉式过滤网的内部设置有颗粒活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了冷却箱和抽屉式过滤网，折弯装置加工时，降温套筒中的废水经过回水管流进冷却箱中，冷却箱中的冷却管对回水进行冷却，冷却后经过管道输送进水箱中，流进水箱中时，水箱中的抽屉式过滤网对回水进行过滤，以保证水质，进而实现冷却水的降温和过滤，防止水中掺杂杂质造成管道堵塞，实现冷却水循环利用，避免废水直接排放造成水资源浪费，提高水资源的利用率，更加节能；

（2）本实用新型设置了净化器和引风机，折弯加工完成后，工人可通过NUC100控制器控制引风机工作转动产生负压，并通过吸气管将加热折弯套筒中加热时产生的废气抽出，经过管道输送至净化器中，净化器内部的活性炭过滤网对废气进行吸附过滤，去除废气中的有害气体，废气净化后，工人打开排气阀将气体排出，进而实现废气的过滤净化，防止废气排放污染环境，保证工人的身心健康，实现折弯装置更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的局部电路框图；

图中：1-液压缸；2-净化器；3-引风机；4-加热折弯套筒；5-吸气管；6-输水管；7-降温套筒；8-回水管；9-冷却箱；10-支撑架；11-机座；12-水泵；13-冷却管；14-水箱；15-抽屉式过滤网；16-液压油罐；17-输油管；18-液压泵；19-机箱体；20-塑料管本体；21-夹紧块；22-伸缩杆；23-电加热圈；24-排气阀；25-活性炭过滤网；26-夹紧板；27-NUC100控制器；28-温控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管道折弯装置，包括机箱体19和塑料管本体20，为了实现折弯装置结构稳定，高效折弯，机箱体19上表面的一侧通过固定座安装有加热折弯套筒4，且机箱体19上表面相对于加热折弯套筒4的一侧安装有夹紧板26，加热折弯套筒4的一端连接有降温套筒7，且加热折弯套筒4的内壁设置有电加热圈23，电加热圈23通电后可以产生热量，将加热折弯套筒4加热，以将穿进加热折弯套筒4中的塑料管本体20软化折弯，机箱体19的上表面通过安装座安装有与夹紧板26相对的液压缸1，且液压缸1靠近夹紧板26的一端连接有伸缩杆22，伸缩杆22靠近夹紧板26的一端固定有夹紧块21，机箱体19上表面靠近夹紧板26的一侧位置处安装有净化器2，且净化器2相对于夹紧板26的一侧通过管道连接有引风机3，引风机3与机箱体19上表面固定连接，引风机3与加热折弯套筒4之间连接有吸气管5，净化器2的一侧安装有排气阀24，且净化器2的内部安装有活性炭过滤网25，引风机3工作转动将加热折弯套筒4加热时产生的废气经过吸气管5抽出，并通过管道输送至净化器2中，净化器2内部的活性炭过滤网25对废气进行吸附过滤，去除废气中的有害气体，保证了工人的身心健康，塑料管本体20的一端贯穿加热折弯套筒4和降温套筒7，并延伸至降温套筒7的一侧，且塑料管本体20的另一端被夹紧板26与夹紧块21夹紧固定，机箱体19内部的中间位置处安装有水箱14，且水箱14的一侧通过管道连接有水泵12，水泵12与机箱体19内部固定连接，水泵12的出水端与降温套筒7的顶端之间连接有输水管6，水箱14相对于水泵12的一侧设置有液压油罐16，液压油罐16与机箱体19内部固定连接，且液压油罐16的顶端安装有液压泵18，液压泵18与液压缸1之间连接有输油管17，机箱体19内壁一侧靠近水泵12的上方位置处安装有支撑架10，且支撑架10的上表面固定有冷却箱9，冷却箱9的内部安装有冷却管13，冷却管13一端与降温套筒7的底端之间连接有回水管8，且冷却管13另一端与水箱14通过管道连接，水箱14的前表面安装有抽屉式过滤网15，通过抽屉式过滤网15可以将经过冷却箱9中冷却管13冷却后的回水进行过滤，并存储在水箱14中，工人可定期将抽屉式过滤网15抽出进行清理，保证水箱14中存水的水质，机箱体19上半段的前表面上安装有NUC100控制器27和温控器28，且机箱体19底部的四个拐角处均安装有机座11，温控器28位于NUC100控制器27的一侧，引风机3、水泵12、液压泵18和温控器28均与NUC100控制器27电性连接，电加热圈23与温控器28电性连接。

为了便于夹紧块21将塑料管本体20夹紧，本实施例中，优选的，夹紧块21靠近塑料管本体20的一端设置有橡胶垫，且橡胶垫的截面形状与塑料管本体20的截面形状相匹配。

为了便于塑料管本体20穿过加热折弯套筒4与降温套筒7，本实施例中，优选的，加热折弯套筒4与降温套筒7的内径均大于塑料管本体20的直径。

为了实现机箱体19内部空气流动，便于散热，本实施例中，优选的，机箱体19前表面靠近NUC100控制器27的下方位置处呈矩形阵列开设有若干个散热孔。

为了便于抽屉式过滤网15回水中掺杂的杂质，本实施例中，优选的，抽屉式过滤网15的内部设置有颗粒活性炭。

工作原理：该实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，再将塑料管本体20对准加热折弯套筒4并插进，然后工人通过NUC100控制器27打开设备电源，此时设备开始工作，液压泵18工作转动并将液压油罐16中液压油抽出，经过输油管17输送至液压缸1中，液压缸1在油压的作用下进行活塞运动，驱动伸缩杆22进行伸缩，推动夹紧块21并在夹紧板26的配合作用下将塑料管本体20夹紧，同时温控器28控制电加热圈23通电产生热量，将加热折弯套筒4加热，以对塑料管本体20进行软化折弯，此时工人将塑料管本体20继续推进，当塑料管本体20进入降温套筒7中时，水泵12工作将水箱14中的存水抽出，并经过输水管6输送至降温套筒7中，利用冷水吸热对塑料管本体20进行吸热降温，回水经过回水管8流进冷却箱9中，冷却箱9中的冷却管13对回水进行冷却，冷却后经过管道输送进水箱14中，流进水箱14中时，水箱14中的抽屉式过滤网15对回水进行过滤，以保证水质，防止水中掺杂杂质造成管道堵塞，最后工人将塑料管本体20拔出，进而完成塑料管本体20的折弯工作，在折弯装置加工完成后，引风机3在NUC100控制器27的控制下工作转动产生负压，并通过吸气管5将加热折弯套筒4中加热时产生的废气抽出，经过管道输送至净化器2中，净化器2内部的活性炭过滤网25对废气进行吸附过滤，去除废气中的有害气体，废气净化后，工人打开排气阀24将气体排出，进而防止废气污染环境，保证工人的身心健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料管道折弯装置，包括机箱体（19）和塑料管本体（20），其特征在于：所述机箱体（19）上表面的一侧通过固定座安装有加热折弯套筒（4），且机箱体（19）上表面相对于加热折弯套筒（4）的一侧安装有夹紧板（26），所述加热折弯套筒（4）的一端连接有降温套筒（7），且加热折弯套筒（4）的内壁设置有电加热圈（23），所述机箱体（19）的上表面通过安装座安装有与夹紧板（26）相对的液压缸（1），且液压缸（1）靠近夹紧板（26）的一端连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）靠近夹紧板（26）的一端固定有夹紧块（21），所述机箱体（19）上表面靠近夹紧板（26）的一侧位置处安装有净化器（2），且净化器（2）相对于夹紧板（26）的一侧通过管道连接有引风机（3），所述引风机（3）与机箱体（19）上表面固定连接，所述引风机（3）与加热折弯套筒（4）之间连接有吸气管（5），所述净化器（2）的一侧安装有排气阀（24），且净化器（2）的内部安装有活性炭过滤网（25），所述塑料管本体（20）的一端贯穿加热折弯套筒（4）和降温套筒（7），并延伸至降温套筒（7）的一侧，且塑料管本体（20）的另一端被夹紧板（26）与夹紧块（21）夹紧固定，所述机箱体（19）内部的中间位置处安装有水箱（14），且水箱（14）的一侧通过管道连接有水泵（12），所述水泵（12）与机箱体（19）内部固定连接，所述水泵（12）的出水端与降温套筒（7）的顶端之间连接有输水管（6），所述水箱（14）相对于水泵（12）的一侧设置有液压油罐（16），所述液压油罐（16）与机箱体（19）内部固定连接，且液压油罐（16）的顶端安装有液压泵（18），所述液压泵（18）与液压缸（1）之间连接有输油管（17），所述机箱体（19）内壁一侧靠近水泵（12）的上方位置处安装有支撑架（10），且支撑架（10）的上表面固定有冷却箱（9），所述冷却箱（9）的内部安装有冷却管（13），所述冷却管（13）一端与降温套筒（7）的底端之间连接有回水管（8），且冷却管（13）另一端与水箱（14）通过管道连接，所述水箱（14）的前表面安装有抽屉式过滤网（15），所述机箱体（19）上半段的前表面上安装有NUC100控制器（27）和温控器（28），且机箱体（19）底部的四个拐角处均安装有机座（11），所述温控器（28）位于NUC100控制器（27）的一侧，所述引风机（3）、水泵（12）、液压泵（18）和温控器（28）均与NUC100控制器（27）电性连接，所述电加热圈（23）与温控器（28）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道折弯装置，其特征在于：所述夹紧块（21）靠近塑料管本体（20）的一端设置有橡胶垫，且橡胶垫的截面形状与塑料管本体（20）的截面形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管道折弯装置，其特征在于：所述加热折弯套筒（4）与降温套筒（7）的内径均大于塑料管本体（20）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管道折弯装置，其特征在于：所述机箱体（19）前表面靠近NUC100控制器（27）的下方位置处呈矩形阵列开设有若干个散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管道折弯装置，其特征在于：所述抽屉式过滤网（15）的内部设置有颗粒活性炭。