CN203053260U - 汽-水混合器 - Google Patents
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Abstract
汽-水混合器，由筒体、铝泡沫材料、分布器、喷射孔、冷水进口、高温蒸汽进口和热水出口组成。所述筒体一侧上、下端分别设有进、出口，筒体内设有带数个喷射孔的分布器，将筒体内部分隔为上方的液相室和下方的混合室，混合室的侧壁上还设有高温蒸汽进口，高温蒸汽进口通入铝泡沫材料内。自来水从冷水进口流入液相室，通过分布器的喷射孔将自来水喷射到铝泡沫材料内；废蒸汽从高温蒸汽进口通入，与铝泡沫材料内的自来水直接接触，从而使自来水换热，达到回收废蒸汽余热的目的，换热后的热水从混合室流出热水出口。本实用新型具有结构简单、设备投资小、换热效率高、热换速度快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于汽-液换热的汽-水混合器，尤其是用于化工棉料生产过程中对排放的废蒸汽进行余热回收的汽-水混合器。
背景技术
目前，对棉料生产过程中排放的废蒸汽进行余热回收的换热器均采用列管、盘管和套管等换热装置，属于间接换热方式，蒸汽和水在相互隔离的层内流动，蒸汽和水不直接接触，换热效率低，回收水温低，一般低于50℃，且因为换热器内管道长，蒸汽流量小，系统压力大于0.1MPa，热回收系统阻力大，换热速度慢；另外，此类换热器的部件多、结构复杂、设备投资大，因此，多年来废蒸汽的余热回收都未达到理想效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设备投资小、换热效率高、回收水温高的汽-水混合器。
本实用新型采用如下的技术方案：
汽-水混合器，由筒体、铝泡沫材料、分布器、喷射孔、冷水进口、高温蒸汽进口和热水出口组成。
所述筒体一侧上、下端分别设有进、出口，筒体内设有带数个喷射孔的分布器，将筒体内部分隔为上方的液相室和下方的混合室，混合室的侧壁上还设有高温蒸汽进口，高温蒸汽进口通入铝泡沫材料内。
自来水从冷水进口流入液相室，通过分布器的喷射孔将自来水喷射到铝泡沫材料内；废蒸汽从高温蒸汽进口通入，与铝泡沫材料内的自来水直接接触，从而使自来水换热，达到回收废蒸汽余热的目的，换热后的热水从混合室流出热水出口。
所述的数个喷射孔在分布器上均匀布置，以利于将自来水均匀的喷射到铝泡沫材料内，而高温废蒸汽在铝泡沫材料内能更高效的使自来水和废蒸汽换热，以提高换热效率。
本实用新型的汽-水混合器采用自来水与废蒸汽直接接触的换热方式，取消了原有的众多管道，减小了热回收系统的阻力，具有结构简单、设备投资小、换热效率高、热换速度快等优点。
附图说明
图1为本实用新型全剖结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
其中：1.筒体，2.铝泡沫材料，3.分布器，4.喷射孔，5.冷水进口，6.高温蒸汽进口，7.热水出口，8.液相室，9.混合室。
具体实施方式
汽-水混合器，由筒体1、铝泡沫材料2、分布器3、喷射孔4、冷水进口5、高温蒸汽进口6和热水出口7组成。
所述筒体1一侧上、下端分别设有进、出口，筒体1内设有带数个喷射孔4的分布器3，将筒体1内部分隔为上方的液相室8和下方的混合室9，混合室9的侧壁上还设有高温蒸汽进口6，高温蒸汽进口6通入铝泡沫材料2内。
自来水从冷水进口5流入液相室8，通过分布器3的喷射孔4将自来水喷射到铝泡沫材料2内；废蒸汽从高温蒸汽进口6通入，与铝泡沫材料2内的自来水直接接触，从而使自来水换热，达到回收废蒸汽余热的目的，换热后的热水从混合室9流出热水出口7。
所述的数个喷射孔4在分布器3上均匀布置，以利于将自来水均匀的喷射到铝泡沫材料2内，而高温废蒸汽在铝泡沫材料2内能更高效的使自来水和废蒸汽换热，以提高换热效率。
Claims (1)
1.汽-水混合器，由筒体(1)、铝泡沫材料(2)、分布器(3)、喷射孔(4)、冷水进口(5)、高温蒸汽进口(6)和热水出口(7)组成，其特征在于：所述筒体(1)一侧上、下端分别设有进、出口，筒体(1)内设有带数个喷射孔(4)的分布器(3)，将筒体(1)内部分隔为上方的液相室(8)和下方的混合室(9)，混合室(9)的侧壁上还设有高温蒸汽进口(6)，高温蒸汽进口(6)通入铝泡沫材料(2)内，自来水从冷水进口(5)流入液相室(8)，通过分布器(3)的喷射孔(4)将自来水喷射到铝泡沫材料(2)内；废蒸汽从高温蒸汽进口(6)通入，与铝泡沫材料(2)内的自来水直接接触，换热后的热水从混合室(9)流出热水出口(7)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109899269A (zh) * | 2017-12-07 | 2019-06-18 | 深圳市富能新能源科技有限公司 | 余热回收装置 |
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2013
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| GR01 | Patent grant | ||
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