CN217110587U - 一种高效节能热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能热交换器，包括换热器壳体，换热器壳体的一侧外壁上通过法兰连接有第一密封盖，且换热器壳体的另一侧外壁上通过法兰连接有第二密封盖，换热器壳体的内部设置有两个固定板，且固定板的内部焊接有若干个第一换热管和第二换热管，第二换热管位于第一换热管的外部，第一换热管和第二换热管的外部套接有导热板，且导热板的内部开有固定孔；本实用新型通过设置的导热板和保温板，导热板能够对第一换热管与第二换热管进行热交换，进而能够在使用的过程中提高热交换的效率，而保温板能够减少在热交换过程中的热量向外部的消耗，减少了对热能的损耗，进而能够提高该热交换器的换热效率和对能源的利用率。

Description

一种高效节能热交换器

技术领域

本实用新型属于热交换器技术领域，具体涉及一种高效节能热交换器。

背景技术

换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

现有的热交换器，在使用的过程中，具有换热效率低和在换热过程中容易因热量的流失，而导致热量浪费的问题，为此我们提出一种高效节能热交换器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能热交换器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的一侧外壁上通过法兰连接有第一密封盖，且换热器壳体的另一侧外壁上通过法兰连接有第二密封盖，所述换热器壳体的内部设置有两个固定板，且固定板的内部焊接有若干个第一换热管和第二换热管，所述第二换热管位于第一换热管的外部，所述第一换热管和第二换热管的外部套接有导热板，且导热板的内部开有固定孔，所述第一换热管和第二换热管均插接在固定孔的内部，所述换热器壳体的内壁上焊接有保温板。

优选的，所述第一密封盖和第二密封盖的一侧外壁上均焊接有挡环，且挡环均位于固定板的一侧外壁上。

优选的，所述第一密封盖的一侧外壁上焊接有连接管，且连接管与第一换热管相连接。

优选的，所述连接管远离第一密封盖的一端焊接有过滤壳体，且过滤壳体的内部设置有滤芯本体，所述过滤壳体远离连接管的一端外壁上焊接有进热媒管。

优选的，所述换热器壳体的一侧外壁上焊接有进冷媒管和冷媒出管，且进冷媒管和冷媒出管与第二换热管相连接。

优选的，所述第二密封盖远离换热器壳体的一侧外壁上焊接有热媒出管，且热媒出管与第一换热管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的导热板和保温板，导热板能够对第一换热管与第二换热管进行热交换，进而能够在使用的过程中提高热交换的效率，而保温板能够减少在热交换过程中的热量向外部的消耗，减少了对热能的损耗，进而能够提高该热交换器的换热效率和对能源的利用率。

2.本实用新型通过设置的滤芯本体和过滤壳体，能够在使用的过程中对进入到第一换热管内部的热媒起到过滤的作用，进而能够减少热媒中的杂质对第一换热管的侵蚀，从而能够提高该热交换器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的侧面结构剖视图；

图4为本实用新型的换热器壳体的侧面结构剖视图；

图中：1、换热器壳体；2、第一密封盖；3、第二密封盖；4、固定板；5、第一换热管；6、第二换热管；7、导热板；8、挡环；9、固定孔；10、保温板；11、连接管；12、过滤壳体；13、滤芯本体；14、进热媒管；15、进冷媒管；16、冷媒出管；17、热媒出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能热交换器，包括换热器壳体1，换热器壳体1的一侧外壁上通过法兰连接有第一密封盖2，且换热器壳体1的另一侧外壁上通过法兰连接有第二密封盖3，换热器壳体1的内部设置有两个固定板4，且固定板4的内部焊接有若干个第一换热管5和第二换热管6，第二换热管6位于第一换热管5的外部，第一换热管5和第二换热管6的外部套接有导热板7，且导热板7的内部开有固定孔9，第一换热管5和第二换热管6均插接在固定孔9的内部，换热器壳体1的内壁上焊接有保温板10。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的导热板7和保温板10，导热板7能够对第一换热管5与第二换热管6进行热交换，进而能够在使用的过程中提高热交换的效率，而保温板10能够减少在热交换过程中的热量向外部的消耗，减少了对热能的损耗，进而能够提高该热交换器的换热效率和对能源的利用率。

实施例二：

请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：，第一密封盖2和第二密封盖3的一侧外壁上均焊接有挡环8，挡环8用于对固定板4进行固定，防止固定板4的位置出现偏移，且挡环8均位于固定板4的一侧外壁上。

进一步地，可参阅图1，第一密封盖2的一侧外壁上焊接有连接管11，且连接管11与第一换热管5相连接，连接管11用于连接第一热交换管5和过滤壳体12，连接管11远离第一密封盖2的一端焊接有过滤壳体12，且过滤壳体12的内部设置有滤芯本体13，滤芯本体13用于对热媒起到过滤的作用，过滤壳体12远离连接管11的一端外壁上焊接有进热媒管14。

进一步地，可参阅图1，换热器壳体1的一侧外壁上焊接有进冷媒管15和冷媒出管16，且进冷媒管15和冷媒出管16与第二换热管6相连接。

进一步地，可参阅图1，第二密封盖3远离换热器壳体1的一侧外壁上焊接有热媒出管17，且热媒出管17与第一换热管5相连接。

采用上述设置的滤芯本体13和过滤壳体14，能够在使用的过程中对进入到第一换热管5内部的热媒起到过滤的作用，进而能够减少热媒中的杂质对第一换热管5的侵蚀，从而能够提高该热交换器的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，热媒通过进热媒管14进入到过滤壳体12的内部，然后通过第二壳体12内部的滤芯本体13进而能够对热媒起到过滤的作用，进而能够减少热媒中的杂质对第一换热管5的侵蚀，从而能够提高该热交换器的使用寿命；然后热媒经过连接管11进入到第一热交换管5的内部，通过进冷媒管15使冷媒进入到第二换热管6的内部，此时换热器壳体1内部的第一热交换管5内部有热媒，而第二热交换管6的内部有冷媒，第一热交换管5与第二热交换管6通过换热器壳体1的交换介质交换部分热量，以及通过导热板7加速第一换热管5和第二换热管6之间的热交换效率，在完成热交换后，热媒通过热媒出管17排出该交换器，而冷媒通过冷媒出管16排出该交换器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高效节能热交换器，包括换热器壳体(1)，其特征在于：所述换热器壳体(1)的一侧外壁上通过法兰连接有第一密封盖(2)，且换热器壳体(1)的另一侧外壁上通过法兰连接有第二密封盖(3)，所述换热器壳体(1)的内部设置有两个固定板(4)，且固定板(4)的内部焊接有若干个第一换热管(5)和第二换热管(6)，所述第二换热管(6)位于第一换热管(5)的外部，所述第一换热管(5)和第二换热管(6)的外部套接有导热板(7)，且导热板(7)的内部开有固定孔(9)，所述第一换热管(5)和第二换热管(6)均插接在固定孔(9)的内部，所述换热器壳体(1)的内壁上焊接有保温板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能热交换器，其特征在于：所述第一密封盖(2)和第二密封盖(3)的一侧外壁上均焊接有挡环(8)，且挡环(8)均位于固定板(4)的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能热交换器，其特征在于：所述第一密封盖(2)的一侧外壁上焊接有连接管(11)，且连接管(11)与第一换热管(5)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能热交换器，其特征在于：所述连接管(11)远离第一密封盖(2)的一端焊接有过滤壳体(12)，且过滤壳体(12)的内部设置有滤芯本体(13)，所述过滤壳体(12)远离连接管(11)的一端外壁上焊接有进热媒管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能热交换器，其特征在于：所述换热器壳体(1)的一侧外壁上焊接有进冷媒管(15)和冷媒出管(16)，且进冷媒管(15)和冷媒出管(16)与第二换热管(6)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效节能热交换器，其特征在于：所述第二密封盖(3)远离换热器壳体(1)的一侧外壁上焊接有热媒出管(17)，且热媒出管(17)与第一换热管(5)相连接。

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