CN218066040U - 一种余热回收装置的余热回收节能器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种余热回收装置的余热回收节能器,包括余热回收箱体,余热回收箱体内部设置有节能装置,余热回收箱体一侧设置有进水管,另一侧设置有出水泵,出水泵侧面设置有储存装置,以及储存装置侧面设置有取水管;通过余热回收箱体将工业加工的耗能装置所产生的余热进行回收和处理,通过吸热板吸收余热回收箱体内的热量,并将热量输入到加热水管内,对加热水管内的水加热,通过出水泵将热水导入储存装置内,通过取水管对储水箱内的热水进行取用,从而对余热回收装置在处理余热时溢出的热量进行进一步回收利用,通过使利用余热生产出热水,减少额外加热水所消耗的能源,从而达到提热量利用率和环保节能的技术效果。

Description

一种余热回收装置的余热回收节能器
技术领域
本实用新型涉及余热回收领域,特别是涉及一种余热回收装置的余热回收节能器。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。余热回收设备应用领域为纺织印染行业定型机和涂层机。热定型机或涂层机是利用高温的空气对纺织物进行干燥和整理使产品定型。
废气余热回收装置是通过提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度,达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的,在处理过程中,余热回收装置的箱体内部通常温度受到所处理的废气影响温度升高,这一部分热量往往不能完全利用,导致热量的浪费,为改善这一问题,因此提出一种余热回收装置的余热回收节能器。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种余热回收装置的余热回收节能器,产生了提热量利用率和环保节能的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种余热回收装置的余热回收节能器,包括余热回收箱体,所述余热回收箱体内部设置有节能装置,所述余热回收箱体一侧设置有进水管,另一侧设置有出水泵,所述出水泵侧面设置有储存装置,以及所述储存装置侧面设置有取水管;
所述节能装置包括固定架,设置在固定架内侧的固定槽,设置在固定槽内侧的吸热板,设置在吸热板一侧的进水接口,设置在吸热板内部的加热水管,设置在吸热板另一侧的出水接口,以及设置在固定架内侧的连通管;所述储存装置包括储水箱,设置在储水箱外侧的连接水管,以及设置在储水箱内侧的保温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架嵌入固定在余热回收箱体内壁的内侧,所述固定槽在固定架的内壁对称设置,以及所述固定槽的内壁做光滑处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸热板的顶部和底部与嵌入在固定槽的内部,所述加热水管与吸热板固定连接,以及所述加热水管设置为S形的折叠结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进水接口的一端与进水管连通,进水接口的另一端与加热水管的顶部连通,以及所述进水接口与吸热板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水接口与吸热板固定连接,所述出水接口的一端与加热水管的底部连通,所述出水接口的另一端与出水泵的输入口固定连接,所述连通管与固定架固定连接,以及所述连通管在固定架内侧设置有两处,且分别与进水接口和出水接口连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接水管的一端与出水泵的输出端固定连接,所述连接水管的另一端与储水箱固定连接,所述连接水管外侧包裹有保温材料,以及所述保温层与储水箱的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、本实用新型通过余热回收箱体将工业加工的耗能装置所产生的高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等进行回收和处理,通过吸热板吸收余热回收箱体内的热量,并通过吸热板将热量输入到加热水管内,对加热水管内的水进行加热,通过进水管将冷水从进水接口内输入到加热水管内,在加热水管内受到吸热板加热后流向底部,并通过出水接口将加热水管内经过加热后的热水导向出水泵内,通过出水泵将从出水接口中流出的热水导入连接水管,通过取水管即可对储水箱内的热水进行取用,从而对余热回收装置在处理余热时多余的热量进行进一步回收利用,通过使利用余热生产出热水,减少额外加热水所消耗的能源,从而达到提热量利用率和环保节能的技术效果;
2、本实用新型通过加热水管的折叠结构使加热水管内的水在吸热板内停留的时间增长,通过连通管将放置在固定架两侧的两处吸热板连通,使从进水管进入的冷水同时输入到两处加热水管内,同时将两处加热水管中流出的热水同时导向出水接口,通过包裹在连接水管外侧的保温材料减少热水从出水泵,以及通过保温层对储存到储水箱内的热水进行保温,通过取水管即可对储水箱内的热水进行取用,从而在加热水管内同时添加冷水,并且同时将热水排出,并且达到减少输送和储存热水过程中热量损失的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的节能装置局部结构图;
图3为本实用新型的侧视剖视图结构图;
图4为本实用新型的局部剖视图结构图。
其中:1、余热回收箱体;2、节能装置;3、进水管;4、出水泵;5、储存装置;6、取水管;21、固定架;22、固定槽;23、吸热板;24、进水接口;25、加热水管;26、出水接口;27、连通管;51、储水箱;52、连接水管;53、保温层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,一种余热回收装置的余热回收节能器,包括余热回收箱体1,余热回收箱体1内部设置有节能装置2,余热回收箱体1一侧设置有进水管3,另一侧设置有出水泵4,出水泵4侧面设置有储存装置5,以及储存装置5侧面设置有取水管6;节能装置2包括固定架21,设置在固定架21内侧的固定槽22,设置在固定槽22内侧的吸热板23,设置在吸热板23一侧的进水接口24,设置在吸热板23内部的加热水管25,设置在吸热板23另一侧的出水接口26,以及设置在固定架21内侧的连通管27;储存装置5包括储水箱51,设置在储水箱51外侧的连接水管52,以及设置在储水箱51内侧的保温层53,余热回收箱体1的顶部分别设置有进气口和排气口,通过余热回收箱体1将工业加工的耗能装置所产生的高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等进行回收和处理。
在其他实施例中,固定架21嵌入固定在余热回收箱体1内壁的内侧,固定槽22在固定架21的内壁对称设置,以及固定槽22的内壁做光滑处理,固定架21与余热回收箱体1的内部空间大小相同,使固定架21与余热回收箱体1的内壁紧密贴合。
在其他实施例中,吸热板23的顶部和底部与嵌入在固定槽22的内部,加热水管25与吸热板23固定连接,以及加热水管25设置为S形的折叠结构,吸热板23通过与固定槽22内壁贴合,使吸热板23可在固定槽22内滑动,从而将吸热板23从固定架21内拆卸,通过吸热板23吸收余热回收箱体1内的热量,并通过吸热板23将热量输入到加热水管25内,对加热水管25内的水进行加热,通过加热水管25的折叠结构使加热水管25内的水在吸热板23内停留的时间增长。
在其他实施例中,进水接口24的一端与进水管3连通,进水接口24的另一端与加热水管25的顶部连通,以及进水接口24与吸热板23固定连接,通过进水管3将冷水从进水接口24内输入到加热水管25内,在加热水管25内受到吸热板23加热后流向底部。
在其他实施例中,出水接口26与吸热板23固定连接,出水接口26的一端与加热水管25的底部连通,出水接口26的另一端与出水泵4的输入口固定连接,连通管27与固定架21固定连接,以及连通管27在固定架21内侧设置有两处,且分别与进水接口24和出水接口26连通,通过连通管27将放置在固定架21两侧的两处吸热板23连通,使从进水管3进入的冷水同时输入到两处加热水管25内,同时将两处加热水管25中流出的热水同时导向出水接口26,并通过出水接口26将加热水管25内经过加热后的热水导向出水泵4内。
在其他实施例中,连接水管52的一端与出水泵4的输出端固定连接,连接水管52的另一端与储水箱51固定连接,连接水管52外侧包裹有保温材料,以及保温层53与储水箱51的内壁固定连接,通过出水泵4将从出水接口26中流出的热水导入连接水管52,通过包裹在连接水管52外侧的保温材料减少热水从出水泵4,以及通过保温层53对储存到储水箱51内的热水进行保温,通过取水管6即可对储水箱51内的热水进行取用。
本实用新型的工作原理:使用时,通过余热回收箱体1将工业加工的耗能装置所产生的高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等进行回收和处理,通过吸热板23吸收余热回收箱体1内的热量,并通过吸热板23将热量输入到加热水管25内,对加热水管25内的水进行加热,通过进水管3将冷水从进水接口24内输入到加热水管25内,在加热水管25内受到吸热板23加热后流向底部,通过加热水管25的折叠结构使加热水管25内的水在吸热板23内停留的时间增长,通过连通管27将放置在固定架21两侧的两处吸热板23连通,使从进水管3进入的冷水同时输入到两处加热水管25内,同时将两处加热水管25中流出的热水同时导向出水接口26,并通过出水接口26将加热水管25内经过加热后的热水导向出水泵4内,通过出水泵4将从出水接口26中流出的热水导入连接水管52,通过包裹在连接水管52外侧的保温材料减少热水从出水泵4,以及通过保温层53对储存到储水箱51内的热水进行保温,通过取水管6即可对储水箱51内的热水进行取用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种余热回收装置的余热回收节能器,包括余热回收箱体(1),其特征在于:所述余热回收箱体(1)内部设置有节能装置(2),所述余热回收箱体(1)一侧设置有进水管(3),另一侧设置有出水泵(4),所述出水泵(4)侧面设置有储存装置(5),以及所述储存装置(5)侧面设置有取水管(6);
所述节能装置(2)包括固定架(21),设置在固定架(21)内侧的固定槽(22),设置在固定槽(22)内侧的吸热板(23),设置在吸热板(23)一侧的进水接口(24),设置在吸热板(23)内部的加热水管(25),设置在吸热板(23)另一侧的出水接口(26),以及设置在固定架(21)内侧的连通管(27);所述储存装置(5)包括储水箱(51),设置在储水箱(51)外侧的连接水管(52),以及设置在储水箱(51)内侧的保温层(53)。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置的余热回收节能器,其特征在于:所述固定架(21)嵌入固定在余热回收箱体(1)内壁的内侧,所述固定槽(22)在固定架(21)的内壁对称设置,以及所述固定槽(22)的内壁做光滑处理。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收装置的余热回收节能器,其特征在于:所述吸热板(23)的顶部和底部与嵌入在固定槽(22)的内部,所述加热水管(25)与吸热板(23)固定连接,以及所述加热水管(25)设置为S形的折叠结构。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收装置的余热回收节能器,其特征在于:所述进水接口(24)的一端与进水管(3)连通,进水接口(24)的另一端与加热水管(25)的顶部连通,以及所述进水接口(24)与吸热板(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收装置的余热回收节能器,其特征在于:所述出水接口(26)与吸热板(23)固定连接,所述出水接口(26)的一端与加热水管(25)的底部连通,所述出水接口(26)的另一端与出水泵(4)的输入口固定连接,所述连通管(27)与固定架(21)固定连接,以及所述连通管(27)在固定架(21)内侧设置有两处,且分别与进水接口(24)和出水接口(26)连通。
6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置的余热回收节能器,其特征在于:所述连接水管(52)的一端与出水泵(4)的输出端固定连接,所述连接水管(52)的另一端与储水箱(51)固定连接,所述连接水管(52)外侧包裹有保温材料,以及所述保温层(53)与储水箱(51)的内壁固定连接。
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