CN208476039U - 一种废液热能连续回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废液热能连续回收装置，属于热能回收设备领域，包括废液存储缸和若干个新水缸，废液存储缸设有废液管，废液管上设有过滤器；还包括热交换器，热交换器包括壳体，壳体内设有若干个热水管道，热水管道通过接头部与热水管连接，热水管上设有热水泵和热水控制阀，壳体的两端均通过冷水管与新水缸连接，冷水管上设有冷水泵和冷水控制阀；热水管道、新水缸均设有温度传感器；温度传感器、热水泵、冷水泵、热水控制阀、冷水控制阀均与控制装置电连接。本实用新型不但能够充分回收废液余热，还具有换热效果好的作用。

Description

一种废液热能连续回收装置

技术领域

本实用新型涉及热能回收设备领域，特别涉及一种废液热能连续回收装置。

背景技术

印染行业中卷染机的卷染工作是通过加热染缸中的染液，使织物在高温染液中进行染色作业；染液在使用过后，废液是直接排入污水处理池中进行处理并排放。

但是废液在排入污水处理池前是具有较高温度的，直接排放会浪费废液中的热能，不利于企业节能降耗，减少成本支出。

实用新型内容

针对现有技术存在的废液热能无法利用的问题，本实用新型的目的在于提供一种废液热能连续回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种废液热能连续回收装置，包括废液存储缸和若干个新水缸，所述废液存储缸设有废液管，废液管与卷染机的染缸连接，废液管上设有过滤器；还包括若干个热交换器，热交换器与新水缸一一对应，热交换器包括封闭式的壳体，壳体为圆柱形，壳体内设有若干个平行于壳体轴向方向的热水管道，热水管道的两端分别贯穿壳体两个相对端面，位于壳体内的热水管道的侧壁上设有散热片，散热片平行于热水管道轴向方向，散热片表面设有若干个凸起，所述若干个热交换器的热水管道依次串联，废液存储缸连接有两个热水管，热水管自由端连接有接头部，接头部上设有若干个与热水管道相适配的管接头，热水管上设有热水泵和热水控制阀，所述壳体的两端分别通过冷水管与新水缸连接，冷水管上设有冷水泵和冷水控制阀；热水管道、新水缸均设有温度传感器；还包括控制装置，所述温度传感器、热水泵、冷水泵、热水控制阀、冷水控制阀均与控制装置电连接；所述废液存储缸外、新水缸外、壳体外、热水管外和冷水管外均敷设有保温层。

优选的，所述热水控制阀、冷水控制阀为气动阀或者电动阀。

所述保温层为聚氨酯泡沫或者酚醛泡沫或者玻璃棉。

本实用新型的使用过程如下：事先为若干个新水缸注入新水；将卷染机染缸中的废液排入废液存储缸内，控制装置控制所有的冷水控制阀打开使所有的新水缸与热交换器的壳体一一对应形成回路，控制装置控制热水控制阀打开使废液存储缸与热交换器的热水管道形成回路，在热水泵与冷水泵的共同驱动下，废液依次流过多个热交换器，每个新水缸均能够与废液进行热交换，废液中的热能源源不断的传递给新水，其中某个新水缸的温度传感器检测到的数值接近与其连接的热交换器的热水管道中的温度传感器的检测数值后，控制装置控制此新水缸上的冷水控制阀关闭，依次类推，直到所有的新水缸的温度均达到或者与其连接的热交换器的热水管道的温度为止，此时废液不再具有回收利用的价值。

采用上述技术方案，由于废液存储缸的设置，使得卷染机的废弃染液能够得到临时存储，过滤器能够有效去除废液中的纤维物，防止纤维物堵塞设备的情况发生；多个热交换器和新水缸的设置，使得废液中的热能能够充分传递给新水，实现废液余热的最大化回收；其中温度传感器的作用在于比较新水缸与热水管道的温度，当新水缸的温度接近与其连接的热交换器中热水管道的温度时，控制装置控制此新水缸与热交换器断开连接；热水管道上散热片的设置，能够增大冷热水之间的接触面积，提高换热效果，散热片上凸起的设置，能够使冷水流动过程中发生紊乱，使全部的冷水均能够接触的热水管道，提高换热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中接头部的截面示意图；

图3为本实用新型电气连接示意图。

图中:1-废液存储缸、2-新水缸、3-热交换器、11-废液管、12-热水管、13-热水泵、14-热水控制阀、21-冷水管、22-冷水泵、23-冷水控制阀、31-壳体、32-热水管道、4-温度传感器、5-控制装置、6-过滤器、7-接头部、8-管接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，一种废液热能连续回收装置，包括废液存储缸1和若干个新水缸2，在本实施例中新水缸2的数量为三个，废液存储缸1设有废液管11，废液管11与卷染机的染缸连接，废液管11上设有过滤器6，过滤器6的作用在于使废液中的纤维物被滤除，以防止堵塞；还包括若干个热交换器3，热交换器3与新水缸2一一对应，热交换器3包括封闭式的壳体31，壳体31为圆柱形，壳体31内设有若干个平行于壳体31轴向方向的热水管道32，热水管道32的两端分别贯穿壳体31两个相对端面，位于壳体31内的热水管道32的侧壁上设有散热片，散热片的作用在于增加热水与冷水的接触面积，提高换热效果，散热片平行于热水管道32的轴向方向，散热片表面设有若干个凸起，凸起的作用在于使冷水产生紊乱，提高冷水与热水管道32的接触面积，使热交换更加均衡，三个热交换器3的热水管道32依次串联，废液存储缸1连接有两个热水管12，热水管12自由端连接有接头部7，接头部7上设有若干个与热水管道32相适配的管接头8，热水管12上设有热水泵13和热水控制阀14，热水控制阀14为气动阀或者电动阀；壳体31的两端分别通过冷水管21与新水缸2连接，冷水管21上设有冷水泵22和冷水控制阀23，冷水控制阀23为气动阀或者电动阀；热水管道32、新水缸2均设有温度传感器4；还包括控制装置5，温度传感器4、热水泵13、冷水泵22、热水控制阀14、冷水控制阀23均与控制装置5电连接；废液存储缸1外、新水缸2外、废液管11外、壳体31外、热水管12外和冷水管21外均敷设有保温层，保温层用于防止热量流失，本实施例中，保温层为聚氨酯泡沫或者酚醛泡沫或者玻璃棉。

本实用新型的使用过程如下：事先为三个新水缸注入新水；将卷染机染缸中的废液排入废液存储缸1内，控制装置5控制冷水控制阀23打开使三个新水缸2分别与三个热交换器3的壳体31形成回路，控制装置5再控制热水控制阀14打开使废液存储缸1与三个热交换器3的热水管道32形成回路，在热水泵13的驱动下，废液依次流过三个热交换器3，此时在冷水泵22的驱动下，三个新水缸2中的新水分别与废液进行热交换，当新水缸2中的温度传感器4检测到的数值接近与其连接的热交换器3中的热水管道32的温度后，控制装置5控制此新水缸2上的冷水控制阀23关闭，依次类推，直到所有的新水缸2的温度均接近与其连接的热交换器3中的热水管道32的温度为止，此时废液不再具有回收利用的价值；本实用新型不但能够将废液中的余热回收，而且余热回收充分，换热速度快，并且若干个新水缸2内的新水温度各不相同，能够根据需要合理调用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种废液热能连续回收装置，其特征在于：包括废液存储缸和若干个新水缸，所述废液存储缸设有废液管，废液管与卷染机的染缸连接，废液管上设有过滤器；还包括若干个热交换器，热交换器与新水缸一一对应，热交换器包括封闭式的壳体，壳体为圆柱形，壳体内设有若干个平行于壳体轴向方向的热水管道，热水管道的两端分别贯穿壳体的两个相对端面，位于壳体内的热水管道的侧壁上设有散热片，散热片平行于热水管道轴向方向，散热片表面设有若干个凸起，所述若干个热交换器的热水管道依次串联，废液存储缸连接有两个热水管，热水管自由端连接有接头部，接头部上设有若干个与热水管道相适配的管接头，热水管上设有热水泵和热水控制阀，所述壳体的两端分别通过冷水管与新水缸连接，冷水管上设有冷水泵和冷水控制阀；热水管道、新水缸均设有温度传感器；还包括控制装置，所述温度传感器、热水泵、冷水泵、热水控制阀、冷水控制阀均与控制装置电连接；所述废液存储缸外、新水缸外、壳体外、热水管外和冷水管外均敷设有保温层。

2.根据权利要求1所述的废液热能连续回收装置，其特征在于：所述热水控制阀、冷水控制阀为气动阀或者电动阀。

3.根据权利要求1所述的废液热能连续回收装置，其特征在于：所述保温层为聚氨酯泡沫或者酚醛泡沫或者玻璃棉。