CN204268935U - 节能型汽-水板式换热机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能型汽-水板式换热机组，包括有板式换热器、蒸汽进气管、蒸汽回水管、水缸进水管、水缸回水管以及控制箱；藉此，通过在蒸汽进气管上设置有减温装置，能够有效降低蒸汽进气管内的蒸汽温度，使得进入板式换热器内的蒸汽温度在其承受温度内，防止因蒸汽温度过高而损坏板式换热器，且延长了板式换热器的使用寿命；另外，水缸进水管的一部分水进入减温装置再从水缸回水管回到水缸中，使得水缸内的水温度升高，从而缩小水缸内设定水温与原先水温的差距，缩短加热时间，有效提高了热交换效率，且充分利用了能源，更有利于节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热机组领域技术，尤其是指一种节能型汽-水板式换热机组。
背景技术
板式换热器具有体积小、占地面积少，节能基建投资，有效换热面积大，重量轻；传热效率高，板式换热器的传热系数一般在 3000-7000W/m.℃，是其他换热器的3-5倍 ；热损失小 ；组装灵活，方便增加或减少换热板片 ；拆卸、清洗、检修方便等优点，在石油、化工、冶金、医药、造纸、食品、供热等多种领域中都得到了相当广泛的应用。
目前的板式换热器机组的换热方式主要采用蒸汽或者热水作为热媒直接进入板式换热器机组进行热交换，而采用蒸汽为热媒的板式换热器机组，由于蒸汽的温度较高，压力较大，而板式换热器不宜长时间在 150℃的条件下工作，更不能在超过 150℃的温度下工作，过热蒸汽直接进入板式换热器进行换热，将会大大减少板式换热器的使用寿命，甚至损坏板式换热器，且换热效率较低，能源浪费较大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种节能型汽-水板式换热机组，其换热效率较高，有效节省能源，降低成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种节能型汽-水板式换热机组，包括有板式换热器、蒸汽进气管、蒸汽回水管、水缸进水管、水缸回水管以及控制箱；
该板式换热器具有第一进口、第一出口、第二进口以及第二出口，该第一进口与蒸汽进气管连通，该第一出口与蒸汽回水管连通，该第二进口与水缸进水管连通，该第二出口与水缸回水管连通；
该蒸汽进气管上设置有减温装置和电动调节阀，该减温装置具有蒸汽进口、蒸汽出口、第一进水口以及第一出水口，该水缸进水管具有第二出水口，该水缸回水管具有第二进水口；该蒸汽进口与蒸汽出口均与蒸汽进气管连接，该第一进水口与第二出水口连接，该第一出水口与第二进水口连接；
该水缸进水管上设置有循环泵，前述控制箱分别与循环泵以及电动调节阀连接；
该蒸汽进气管、蒸汽回水管、水缸进水管以及水缸回水管均设置有温度传感器、压力表以及温度表；该蒸汽进气管、蒸汽回水管以及水缸进水管上均设置有过滤器，该蒸汽回水管上还设置有疏水阀。
作为一种优选方案，所述板式换热器为并联设置的两个。
作为一种优选方案，所述循环泵为并联设置的两个。
作为一种优选方案，所述过滤器为Y型过滤器。
作为一种优选方案，所述水缸进水管上设置有软接头。
作为一种优选方案，所述减温装置与第一进口之间设置有排气阀。
作为一种优选方案，所述水缸进水管与水缸回水管之间连接有一能量计。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，
通过在蒸汽进气管上设置有减温装置，能够有效降低蒸汽进气管内的蒸汽温度，使得进入板式换热器内的蒸汽温度在其承受温度内，防止因蒸汽温度过高而损坏板式换热器，且延长了板式换热器的使用寿命；另外，水缸进水管的一部分水进入减温装置再从水缸回水管回到水缸中，使得水缸内的水温度升高，从而缩小水缸内设定水温与原先水温的差距，缩短加热时间，有效提高了热交换效率，且充分利用了能源，更有利于节能环保。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明。
10、板式换热器 11、第一进口
12、第一出口 13、第二进口
14、第二出口 20、蒸汽进气管
21、减温装置 211、蒸汽进口
212、蒸汽出口 213、第一进水口
214、第一出水口 22、电动调节阀
23、温度传感器 24、压力表
25、温度表 26、过滤器
30、蒸汽回水管 31、疏水阀
40、水缸进水管 41、第二出水口
42、循环泵 43、软接头
50、水缸回水管 51、第二进水口
60、控制箱 70、排气阀
80、能量计。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有板式换热器10、蒸汽进气管20、蒸汽回水管30、水缸进水管40、水缸回水管50以及控制箱60。
其中，该板式换热器10具有第一进口11、第一出口12、第二进口13以及第二出口14，该第一进口11与蒸汽进气管20连通，该第一出口12与蒸汽回水管30连通，该第二进口13与水缸进水管40连通，该第二出口14与水缸回水管50连通。在本实施例中，该板式换热器10为并联设置的两个，工作时，其中一个板式换热器10工作，另一个板式换热器10则备用，以防止因其中一个板式换热器10出现故障就使得整个机组无法工作。
该蒸汽进气管20上设置有减温装置21与电动调节阀22，该减温装置21能够有效降低蒸汽的温度，防止因进入板式换热器10的蒸汽温度过高而损坏板式换热器10。具体而言，该减温装置21具有蒸汽进口211、蒸汽出口212、第一进水口213以及第一出水口214；该水缸进水管40具有第二出水口41，该水缸回水管50具有第二进水口51；该蒸汽进口211与蒸汽出口212均与蒸汽进气管20连接，该第一进水口213与第二出水口41连接，该第一出水口214与第二进水口51连接。当蒸汽进气管20内的蒸汽温度过高时，则水缸进水管40中的一部分水从第二出水口41中经第一进水口213进入减温装置21，使得从蒸汽进口211进入减温装置21中的蒸汽温度降低，从而使得进入板式换热器10内的蒸汽温度在其承受温度内；而进入减温装置21中的水将从第一出水口214经第二进水口51进入水缸回水管50中，使得水缸回水管50内的水温度升高，从而进一步缩小水缸（图中未示）内设定水温与原先水温的差距，充分利用了能源，缩短加热时间，并且有效提高热交换效率。该减温装置21与第一进口11之间设置有排气阀70。
该水缸进水管40上设置有循环泵42，在本实施例中，所述循环泵42为并联设置的两个。工作时，其中一个循环泵42工作，另一个循环泵42则备用，以防止因其中一个循环泵42出现故障就使得整个机组无法正常供水。前述控制箱60分别与循环泵42以及电动调节阀22连接，该控制器60根据水缸内设定水温与原先水温比较，来决定加热或停止加热操作。所述水缸进水管40上设置有软接头43，该软接头43具有良好的防震效果。
该蒸汽进气管20、蒸汽回水管30、水缸进水管40以及水缸回水管50均设置有温度传感器23、压力表24以及温度表25；该蒸汽进气管20、蒸汽回水管30以及水缸进水管40上均设置有过滤器26，该过滤器26为Y型过滤器。该蒸汽回水管30上还设置有疏水阀31，使得蒸汽回水管30中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。
所述水缸进水管40与水缸回水管50之间连接有一能量计80。
本实用新型的工作原理如下所示：
首先，预设水缸内的水温，根据预设水缸的水温与原先水温比较，当预设水温比原先水温低时，控制箱60控制循环泵42与电动调节阀22为打开状态，水缸内的水进入板式交换器10内；同时，蒸汽从蒸汽进气管20进入减温装置21，当蒸汽温度过高时，水缸进水管40中的一部分水从第二出水口41中经第一进水口213进入减温装置21，使得从蒸汽进口211进入减温装置21中的蒸汽温度降低，降温后的蒸汽从蒸汽出口212中出来，并进入板式换热器10内，而进入减温装置21中的水将从第一出水口214经第二进水口51进入水缸回水管50中，进一步升高水缸内的水温；然后，进入板式交换器10内的水与进入板式交换器10内的蒸汽进行热交换；热交换后，进入板式交换器10内的水温度将升高，进入板式交换器10内的蒸汽温度降低，升温后的水从第二出口14经水缸回水管50流回水缸以供用户使用，降温后的蒸汽则从第一出口12经蒸汽回水管30出来。最后，当水缸内的水温达到预设水温时，控制箱60控制循环泵42与电动调节阀22关闭，停止加热，有效节约能源。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，通过在蒸汽进气管上设置有减温装置，能够有效降低蒸汽进气管内的蒸汽温度，使得进入板式换热器内的蒸汽温度在其承受温度内，防止因蒸汽温度过高而损坏板式换热器，且延长了板式换热器的使用寿命；另外，水缸进水管的一部分水进入减温装置再从水缸回水管回到水缸中，使得水缸内的水温度升高，从而缩小水缸内设定水温与原先水温的差距，缩短加热时间，有效提高了热交换效率，且充分利用了能源，更有利于节能环保。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种节能型汽-水板式换热机组，其特征在于：包括有板式换热器、蒸汽进气管、蒸汽回水管、水缸进水管、水缸回水管以及控制箱；
该板式换热器具有第一进口、第一出口、第二进口以及第二出口，该第一进口与蒸汽进气管连通，该第一出口与蒸汽回水管连通，该第二进口与水缸进水管连通，该第二出口与水缸回水管连通；
该蒸汽进气管上设置有减温装置和电动调节阀，该减温装置具有蒸汽进口、蒸汽出口、第一进水口以及第一出水口，该水缸进水管具有第二出水口，该水缸回水管具有第二进水口；该蒸汽进口与蒸汽出口均与蒸汽进气管连接，该第一进水口与第二出水口连接，该第一出水口与第二进水口连接；
该水缸进水管上设置有循环泵，前述控制箱分别与循环泵以及电动调节阀连接；
该蒸汽进气管、蒸汽回水管、水缸进水管以及水缸回水管均设置有温度传感器、压力表以及温度表；该蒸汽进气管、蒸汽回水管以及水缸进水管上均设置有过滤器，该蒸汽回水管上还设置有疏水阀。
2.根据权利要求1所述的节能型汽-水板式换热机组，其特征在于：所述板式换热器为并联设置的两个。
3.根据权利要求1所述的节能型汽-水板式换热机组，其特征在于：所述循环泵为并联设置的两个。
4.根据权利要求1所述的节能型汽-水板式换热机组，其特征在于：所述过滤器为Y型过滤器。
5.根据权利要求1所述的节能型汽-水板式换热机组，其特征在于：所述水缸进水管上设置有软接头。
6.根据权利要求1所述的节能型汽-水板式换热机组，其特征在于：所述减温装置与第一进口之间设置有排气阀。
7.根据权利要求1所述的节能型汽-水板式换热机组，其特征在于：所述水缸进水管与水缸回水管之间连接有一能量计。
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