CN217383700U - 基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置 - Google Patents

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肖宏
黄炎善
李茂扩
莫恒宁
覃天宝
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Abstract

本实用新型提供一种基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置,包括膜式冷渣机、空气预热器连接、夹套烘干窑连接、凉水塔连接、储水箱,所述储水箱通过输液泵与膜式冷渣机的进水管连接。本热量利用装置基于膜式冷渣机循环水的热能利用的前提下,先利用空气预热器将冷空气加热成热空气,实现热再次利用;再将热空气和循环水同时通入夹套烘干窑中,改变现有单一热源加热烘干的方式,大大提高热量的利用效率和烘干效率,从而有效降低能耗。此外,本热量利用装置的循环水从膜式冷渣机出来后,先后经、空气预热器、夹套烘干窑、凉水塔、储水箱,再通过输液泵回到膜式冷渣机中,形成一个回路循环利用,避免水资源浪费。

Description

基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种热量利用装置,具体涉及一种基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置。
背景技术
夹套烘干窑通过外加热腔将内腔的物料烘干,一般是将热水或热空气通入外加热腔内,但无论是通入热水或热空气这种通入单一热源的烘干方式,都会造成大部分热量被带走,从而导致夹套烘干窑的热源利用率低、烘干效率差,耗能多。而膜式冷渣机一般采用循环水将热渣冷却,冷却水进行换热后温度可高达80℃,现有一般将升温后的冷却水直接降温后再通入膜式冷渣机循环使用,浪费热能。若能将膜式冷渣机的冷却水热能利用在夹套烘干窑中,就大大提高了热能的利用效率,降低能耗。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置,本热量利用装置基于膜式冷渣机循环水的热能利用的前提下,先利用空气预热器将冷空气加热成热空气,改变现有将循环水直接冷却降温的方式,实现热再次利用;再将热空气和循环水同时通入夹套烘干窑中,改变现有单一热源加热烘干的方式,大大提高热量的利用效率和烘干效率,从而有效降低能耗。此外,本热量利用装置的循环水从膜式冷渣机出来后,先后经、空气预热器、夹套烘干窑、凉水塔、储水箱,再通过输液泵回到膜式冷渣机中,形成一个回路循环利用,避免水资源浪费。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案:
基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置,包括膜式冷渣机,所述膜式冷渣机的出水口通过管道与空气预热器连接,所述空气预热器设有冷空气进管,所述空气预热器通关管道与夹套烘干窑连接,所述夹套烘干窑设有空气排出管,所述夹套烘干窑还通过管道与凉水塔连接,所述凉水塔通过管道与储水箱连接,所述储水箱通过输液泵与膜式冷渣机的进水管连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
本热量利用装置基于膜式冷渣机循环水的热能利用的前提下,先利用空气预热器将冷空气加热成热空气,改变现有将循环水直接冷却降温的方式,实现热再次利用;再将热空气和循环水同时通入夹套烘干窑中,改变现有单一热源加热烘干的方式,大大提高热量的利用效率和烘干效率,从而有效降低能耗。此外,本热量利用装置的循环水从膜式冷渣机出来后,先后经、空气预热器、夹套烘干窑、凉水塔、储水箱,再通过输液泵回到膜式冷渣机中,形成一个回路循环利用,避免水资源浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本热量利用装置的流程示意图;
附图标号:1、膜式冷渣机,2、空气预热器,2-1、冷空气进管,3、夹套烘干窑,3-1、空气排出管,4、凉水塔,5、储水箱,6、输液泵。
具体实施方式
如图1所示提出本实用新型一种具体实施例,基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置,包括膜式冷渣机1,所述膜式冷渣机1的出水口通过管道与空气预热器2连接,则膜式冷渣机1的冷却水与热渣换热后变成循环热水作为空气预热器2的热源,循环热水的温度一般在75~85℃,本实施例的循环热水在80℃,所述空气预热器2设有冷空气进管2-1,则冷空气通过冷空气进管2-1进入空气预热器2后,与循环热水进行热交换,使循环热水温度降低、冷空气温度升高,此时循环热水的温度降为78.5℃、冷空气的温度升为75℃,所述空气预热器2通过管道与夹套烘干窑3连接,则降温后的循环水与升温后的空气作为夹套烘干窑3的烘干热源,所述夹套烘干窑3设有空气排出管3-1,则热空气在夹套烘干窑换热后变成湿冷空气排出,此时的湿冷空气的温度为70℃,所述夹套烘干窑3还通过管道与凉水塔4连接,则循环热水在夹套烘干窑换热后通入凉水塔4进行继续冷却降温,此时进入凉水塔4的循环水温度为72℃,所述凉水塔4通过管道与储水箱5连接,则进行降温后的循环水通入储水箱5备用,此时进入储水箱的循环水恒温在65℃,所述储水箱5通过输液泵6与膜式冷渣机1的进水管连接,则储水箱5的水在输液泵6的作用下输入膜式冷渣机1内进行循环冷却,,循环水先从膜式冷渣机1出来后,先后经、空气预热器、夹套烘干窑、凉水塔、储水箱,再通过输液泵回到膜式冷渣机中,形成一个回路循环利用,避免水资源的浪费。
本实用新型使用时:启动本热量利用装置,温度高达80℃的循环热水从膜式冷渣机1出来后,进入空气预热器2中,与从冷空气进管2-1进入的冷空气进行热交换,使循环热水的温度降为78.5℃、冷空气变成为温度为75℃的热空气,将循环热水、热空气同时通入夹套烘干窑3中作为热源加热烘干,使75℃的热空气变为70℃的湿冷空气从空气排出管3-1排出,78.5℃的循环热水变为72℃的循环水进入凉水塔4进行冷却,冷却后的循环水变为65℃恒温循环水进入储水箱5中,最后经输液泵6回到膜式冷渣机1中再冷却热渣,形成一个封闭回路循环使用,如图2所示。
当然,上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.基于膜式冷渣机循环水加热的热量利用装置,其特征在于:包括膜式冷渣机(1),所述膜式冷渣机(1)的出水口通过管道与空气预热器(2)连接,所述空气预热器(2)设有冷空气进管(2-1),所述空气预热器(2)通过管道与夹套烘干窑(3)连接,所述夹套烘干窑(3)设有空气排出管(3-1),所述夹套烘干窑(3)还通过管道与凉水塔(4)连接,所述凉水塔(4)通过管道与储水箱(5)连接,所述储水箱(5)通过输液泵(6)与膜式冷渣机(1)的进水管连接。
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