CN208184801U - 一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于热电技术领域的一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统。该系统主要由汽轮机中压缸、低压缸、凝汽器、背压机、热网加热器、疏水冷却器、凝结水精处理装置等部分组成。在供暖期间，该系统从中低压缸连通管抽出高品位供热蒸汽，先推动背压机做功发电，背压机排汽降低到热网加热器所需的合理压力后加热热网循环水；热网加热器设置疏水冷却段，热网加热器疏水和热网循环水回水在疏水冷却器中换热，疏水温度降低后和凝汽器出口凝结水混合引入凝结水精处理装置。本实用新型利用供热蒸汽余压发电，回收疏水余热，解决了供热过程工质参数不匹配的问题，实现了能量的梯级利用，提高了能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于热电联产领域，涉及一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统。
背景技术
节能减排是我国经济供热是响应国家节能减排号召的重要方式。国内供热机组的供热方式一般为中低压缸连通管直接打孔调节抽汽，进入热网加热器对热网循环水进行加热，在额定负荷运行时汽轮机中压缸存在极限背压下限，此背压下限远远高于热网加热器需求的供热抽汽压力，我国300MW及以上等级热电联产机组中压缸排汽压力一般在0.4Mpa左右。而随着环境温度的升高以及新型供暖方式的普及，大部分地区的一次网供水温度普遍降低，供水温度通常在95℃左右，考虑热网加热器换热过程中10℃的端差，热网加热器所需压力仅为0.1MPa，中压缸排汽抽汽供热存在较大的余压损失。同时，供热蒸汽在热网加热器放热后的热网疏水温度较高，直接去往凝汽器会造成凝汽器背压升高和能量损失等问题，不经过化学水除盐去往除氧器具有较大的风险。
有鉴于此，本实用新型提出一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，通过在供热蒸汽管道间加装背压机利用供热蒸汽余压，蒸汽参数降低后去往热网加热器加热热网循环水，解决供热过程蒸汽压力不匹配的问题。热网加热器设置疏水冷却段，热网加热器疏水在疏水冷却器中释放热量加热热网循环水，实现疏水余热的回收，减少热网加热蒸汽耗量，增加机组发电出力，而疏水温度降低后与凝结水混合送往凝结水精处理装置，既避免了由疏水直接进入除氧器引起的水质不合格造成的停炉隐患，又避免了疏水进入凝汽器引起的背压升高、机组效率下降的弊端。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术方案的不足，提出了一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，该系统不仅解决了供热抽汽过程中参数不匹配问题，在保证满足采暖供热需求的同时增发一定电量，并且回收了疏水余热，对疏水进行精处理，从而提高了机炉运行的安全性，实现了供热机组热经济性的进一步提高。
为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，该系统主要包括：汽轮机中压缸2、低压缸4、凝汽器5、背压机8、热网加热器10、疏水冷却器15、凝结水精处理装置18；所述的汽轮机中压缸2通过中低压缸连通管3与低压缸4相连，低压缸4出口与凝汽器5入口相连，凝结水通过凝结水泵17送入凝结水精处理装置18；供热蒸汽通过供热蒸汽管道6从中低压缸连通管3抽出，由背压机进汽阀7调节进入背压机8，背压机8出口与热网加热器10入口相连，供热蒸汽管道6设有蒸汽旁路阀9将供热蒸汽直接送入热网加热器10；热网循环水通过热网回水管道11进入热网加热器10，再通过热网供水管道12去往热用户，热网疏水通过疏水泵14进入疏水冷却器15，热网回水管道11中的部分热网回水由回水旁路阀门16调节进入疏水冷却器15又回到热网回水管道11，热网疏水经过冷却后与凝结水混合引入凝结水精处理装置18，混合水经处理后送往汽机回热系统。
所述的供热蒸汽管道6与热网加热器10之间加装背压机8并设置蒸汽旁路阀9，在供热初、末期，供热蒸汽流量较少，关闭背压机进汽阀7、开启旁路阀9，背压机8不投入运行；供热中期，供热蒸汽流量较多，开启背压机进汽阀7，关闭蒸汽旁路阀9，背压机8投入运行。
所述的热网加热器10设置疏水冷却段13，热网疏水由疏水泵14送入疏水冷却器15，经冷却后与来自凝汽器5中的凝结水混合，引入凝结水精处理装置18对混合水进行除盐处理后再送往汽机回热系统。
所述的热网回水管道11的部分热网回水由回水旁路阀门16调节进入疏水冷却器15又回到热网回水管道11，混合后的热网回水流入热网加热器10进行加热后通过热网供水管道12送往热用户。
本实用新型具有以下优点和效果：中低压缸连通管抽出的高品位供热蒸汽先在背压机做功发电，背压机排汽降低到热网加热器所需的合理压力后再送往热网加热器，回收了蒸汽余压，增加机组出力，提高机组热效率；热网加热器疏水温度在疏水冷却器中与热网回水换热后大大降低，冷端损失减少，实现了疏水余热的回收，对工质的能量进行了深度利用；疏水与来自凝汽器的凝结水混合调整到合理的温度通过凝结水精处理系统，对混合水进行除盐处理后再送往汽机回热系统，保证了锅炉给水的品质。
附图说明
图1为一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统示意图。
图中：1-中压缸进汽管；2-汽轮机中压缸；3-中低压缸连通管；4-低压缸；5-凝汽器；6-供热蒸汽管道；7-背压机进汽阀；8-背压机；
9-蒸汽旁路阀；10-热网加热器；11-热网回水管道；12-热网供水管道；13-疏水冷却段；14-疏水泵；15-疏水冷却器；16-回水旁路阀门；17-凝结水泵；18-凝结水精处理装置。
具体实施方式
本实用新型提供了一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，下面结合附图和具体实施方式对本系统工作原理做进一步说明。
图1为一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统示意图。
一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，该系统主要包括：汽轮机中压缸2、低压缸4、凝汽器5、背压机8、热网加热器10、疏水冷却器15、凝结水精处理装置18；所述的汽轮机中压缸2通过中低压缸连通管3与低压缸4相连，低压缸4出口与凝汽器5入口相连，凝结水通过凝结水泵17送入凝结水精处理装置18；供热蒸汽通过供热蒸汽管道6从中低压缸连通管3抽出，由背压机进汽阀7调节进入背压机8，背压机8出口与热网加热器10入口相连，供热蒸汽管道6设有蒸汽旁路阀9将供热蒸汽直接送入热网加热器10；热网循环水通过热网回水管道11进入热网加热器10，再通过热网供水管道12去往热用户，热网疏水通过疏水泵14进入疏水冷却器15，热网回水管道11中的部分热网回水由回水旁路阀门16调节进入疏水冷却器15又回到热网回水管道11，热网疏水经过冷却后与凝结水混合引入凝结水精处理装置18，混合水经处理后送往汽机回热系统。
所述的供热蒸汽管道6与热网加热器10之间加装背压机8并设置旁路管道，在供热初、末期，供热蒸汽流量较少，关闭背压机进汽阀7、开启旁路阀9，背压机8不投入运行；供热中期，供热蒸汽流量较多，开启背压机进汽阀7，关闭旁路阀9，背压机8投入运行。
所述的热网加热器10设置疏水冷却段13，热网疏水由疏水泵14送入疏水冷却器15，经冷却后与来自凝汽器5中的凝结水混合，引入凝结水精处理装置18对混合水进行除盐处理后再送往汽机回热系统。
所述的热网回水管道11的部分热网回水由回水旁路阀门16调节进入疏水冷却器15又回到热网回水管道11，混合后的热网回水流入热网加热器10进行加热后通过热网供水管道12送往热用户。
一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，工作过程为：
供热蒸汽从中低压缸连通管3抽出，在供热中期，供热负荷较大，供热抽汽流量较大，开启背压机进汽阀7，关闭蒸汽旁路阀9，背压机8投入运行；在供热初末期，供热负荷较小，关闭背压机进汽阀7，开启蒸汽旁路阀9，供热蒸汽通过蒸汽旁路阀9直接引入热网加热器10；疏水泵14将热网加热器疏水打入疏水冷却器15对来自热网回水管11中的热网回水加热，被加热的热网回水又回到热网回水管11进入热网加热器10，冷却后的热网加热器疏水与来自凝汽器5的凝结水混合进入凝结水精处理装置18进行除盐处理，最后送往汽机回热系统。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，其特征在于，该系统主要包括：汽轮机中压缸（2）、低压缸（4）、凝汽器（5）、背压机（8）、热网加热器（10）、疏水冷却器（15）、凝结水精处理装置（18）；所述的汽轮机中压缸（2）通过中低压缸连通管（3）与低压缸（4）相连，低压缸（4）出口与凝汽器（5）入口相连，凝结水通过凝结水泵（17）送入凝结水精处理装置（18）；供热蒸汽通过供热蒸汽管道（6）从中低压缸连通管（3）抽出，由背压机进汽阀（7）调节进入背压机（8），背压机（8）出口与热网加热器（10）入口相连，供热蒸汽管道（6）设有蒸汽旁路阀（9）将供热蒸汽直接送入热网加热器（10）；热网循环水通过热网回水管道（11）进入热网加热器（10），再通过热网供水管道（12）去往热用户，热网疏水通过疏水泵（14）进入疏水冷却器（15），热网回水管道（11）中的部分热网回水由回水旁路阀门（16）调节进入疏水冷却器（15）又回到热网回水管道（11），热网疏水经过冷却后与凝结水混合引入凝结水精处理装置（18），混合水经处理后送往汽机回热系统。
2.根据权利要求1所述的一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，其特征在于，在供热蒸汽管道（6）与热网加热器（10）之间加装背压机（8）并设置蒸汽旁路阀（9）。
3.根据权利要求1所述的一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，其特征在于，热网加热器（10）设置疏水冷却段（13），热网疏水由疏水泵（14）送入疏水冷却器（15），经冷却后与凝结水混合，引入凝结水精处理装置（18）。
4.根据权利要求1所述的一种深度利用供热蒸汽余压余热的热电联产系统，其特征在于，热网回水管道（11）的部分热网回水由回水旁路阀门（16）调节进入疏水冷却器（15）又回到热网回水管道（11），混合后的热网回水流入热网加热器（10）进行加热后送往热用户。
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