CN217948519U - 一种纺织布料生产用压光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料生产用压光装置，涉及纺织布料生产设备技术领域，具体为一种纺织布料生产用压光装置，包括基板、支撑柱、顶板，所述支撑柱固定安装在基板顶部两侧的前端和后端，所述顶板固定安装在支撑柱的顶部，所述基板顶部的中心固定连接有底部输送装置，所述顶板顶部的中心固定连接有升降装置。通过第一输液泵和第二输液泵的配合使用，可以将外部冷却箱体中的冷却液抽取出来，继而通过第一输液管和第二输液管将冷却液体传输至第二中空杆和第四中空杆处，进而通过冷却液对第一降温辊和第二降温辊进行降温工作，从而通过第一降温辊和第二降温辊对过热的纺织布料进行降温工作，从而提高了纺织布料的回收效率。

Description

一种纺织布料生产用压光装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布料生产设备技术领域，具体为一种纺织布料生产用压光装置。

背景技术

在纺织布料生产的过程中，通常需要对纺织布料的表面进行涂漆工作，如果直接等待漆体干燥，则会因为流漆的缘故，使得纺织布料表面的光泽度不够，故需要工作人员运用两个加热滚筒对纺织布料进行压合，继而对涂漆后的纺织布料进行平整干燥工作，而此设备，一般称之为压光装置。

目前市场上压光装置所运用的两个加热滚筒在对纺织布料表面进行加热压合后，会使得纺织布料的表面处于较热状态，故在使用者对压光后的纺织布料进行收料时，会因为纺织布料表面的热量导致使用者无法进行快速收料工作，该过程既影响了设备的回收效率，还需要使用者在压光装置处加设一个降温装置，但是降温装置的加设，会在压光装置对纺织布料进行压光时，导致使用者同时需要启动两个设备，且因为两个设备并非一体的缘故，使得加热和降温所消耗的液体数量也是双倍的，导致其影响压光装置的节能性，为此本申请提供了一种纺织布料生产用压光装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纺织布料生产用压光装置，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织布料生产用压光装置，包括基板、支撑柱、顶板，所述支撑柱固定安装在基板顶部两侧的前端和后端，所述顶板固定安装在支撑柱的顶部，所述基板顶部的中心固定连接有底部输送装置，所述顶板顶部的中心固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定连接有顶部输送装置，所述顶板顶部后端的右侧固定连接有输液装置，所述基板顶部后端的中心固定连接有回液装置，所述基板顶部的前端固定连接有加热传液装置。

优选的，所述升降装置包括液压器、伸缩杆，所述液压器的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与顶部输送装置顶部的中心相连接，所述伸缩杆的顶部与顶板底部的两侧相连接，所述顶部输送装置顶部的两侧与伸缩杆的底部相连接。

优选的，所述底部输送装置包括第一支撑板，所述第一支撑板的数量为六个，一个所述第一支撑板的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆中心的外表面固定连接有第一输送辊，所述第一旋转杆前端的外表面活动连接有第一传动带，所述第一传动带右侧的内表面分别活动连接有第一中空杆和第二中空杆，所述第一中空杆中心的外表面固定连接有第一加热辊，所述第二中空杆中心的外表面固定连接有第一降温辊。

优选的，所述顶部输送装置包括连接板，所述连接板的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的数量为六个，一个所述第二支撑板的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆中心的外表面固定连接有第二输送辊，四个所述第二支撑板之间分别活动连接有第三中空杆和第四中空杆，所述第三中空杆中心的外表面固定连接有第二加热辊，所述第四中空杆中心的外表面固定连接有第二降温辊，所述第二输送辊前端的外表面活动连接有第二传动带，所述第二传动带右侧的内表面分别与第三中空杆和第四中空杆前端的外表面相连接，所述第二输送辊、第二加热辊和第二降温辊分别位于第一输送辊、第一加热辊和第一降温辊的正上方。

优选的，所述输液装置包括第一传液箱，所述第一传液箱前端的顶部和底部分别固定连接有第一输液泵和第二输液泵，所述第一传液箱后端的顶部和底部分别固定连接有第一输液管和第二输液管，所述第一输液管底部的前端与第二中空杆的后端相卡接，所述第一输液管位于第二中空杆后端的外表面固定连接有第一固管板，所述第二输液管底部的前端与第四中空杆的后端相卡接，所述第二输液管位于第四中空杆后端的外表面固定连接有第二固管板。

优选的，所述回液装置包括第二传液箱，所述第二传液箱前端的顶部和底部分别固定连接有第一回液泵和第二回液泵，所述第二传液箱后端的顶部和底部分别固定连接有第一回液管和第二回液管，所述第一回液管和第二回液管底部的前端分别与第一中空杆和第三中空杆的后端相卡接，所述第一回液管和第二回液管位于第一中空杆和第三中空杆后端的外表面分别固定连接有第三固管板和第四固管板。

优选的，所述加热传液装置包括加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有加热器，所述加热器的底部固定连接有电热杆，所述加热箱前端两侧的顶部和底部分别固定连接有第一入液管、第二入液管、第一排液管和第二排液管，所述第一入液管、第二入液管、第一排液管和第二排液管分别与第四中空杆、第二中空杆、第三中空杆和第一中空杆的前端相卡接，所述第一入液管、第二入液管、第一排液管和第二排液管位于第四中空杆、第二中空杆、第三中空杆和第一中空杆前端的外表面分别固定连接有第五固管板、第六固管板、第七固管板和第八固管板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该纺织布料生产用压光装置，通过液压器的使用，使得液压杆进行伸缩工作，继而使得顶部输送装置进行上下移动，从而使得设备可以根据纺织布料的厚度对纺织布料进行调节压光工作，进而提高了设备的功能性，其中第一电机和第二电机的配合使用，可以使得第一旋转杆和第二旋转杆进行转动，继而使得第一输送辊和第二输送辊进行转动，继而使得设备对纺织布料进行输送工作，而第一传动带和第二传动带的配合使用，可以在第一输送辊和第二输送辊进行转动时，使得第一中空杆、第二中空杆、第三中空杆和第四中空杆带动第一加热辊、第一降温辊、第二加热辊和第二降温辊进行转动，继而在减少电机的情况下，使得第一输送辊、第二输送辊、第一加热辊、第一降温辊、第二加热辊和第二降温辊对纺织布料进行高效输送工作，从而提高了设备的输送效率，其中通过伸缩杆的使用，可以提高顶部输送装置的稳定性，且因为伸缩杆具备伸缩性的缘故，使得顶部输送装置的上下移动不会受到影响。

2、该纺织布料生产用压光装置，通过第一输液泵和第二输液泵的配合使用，可以将外部冷却箱体中的冷却液抽取出来，继而通过第一输液管和第二输液管将冷却液体传输至第二中空杆和第四中空杆处，进而通过冷却液对第一降温辊和第二降温辊进行降温工作，从而通过第一降温辊和第二降温辊对过热的纺织布料进行降温工作，从而提高了纺织布料的回收效率，而第一入液管和第二入液管的配合使用，可以接受第二中空杆和第四中空杆内部的冷却液，继而将冷却液传输至加热箱的内部，进而通过加热器和电热杆对冷却液进行加热，最后通过第一排液管和第二排液管将加热液体传输至第三中空杆和第一中空杆，故可以通过热液对第二加热辊和第一加热辊进行加热工作，继而使得设备可以对纺织布料进行压光工作，且通过第一回液管和第二回液管的配合使用，可以接受第三中空杆和第一中空杆内部的热液，继而通过第一回液泵和第二回液泵将热液传输回外部冷却箱体中，其中第一固管板、第二固管板、第三固管板、第四固管板、第五固管板、第六固管板、第七固管板和第八固管板的配合使用，可以对第一输液管、第二输液管、第一回液管、第二回液管、第一入液管、第二入液管、第一排液管和第二排液管进行固定，继而防止第二中空杆、第四中空杆、第三中空杆和第一中空杆在转动时，对第一输液管、第二输液管、第一回液管、第二回液管、第一入液管、第二入液管、第一排液管和第二排液管造成影响，从而提高了设备的实用性，且该方式的使用，可以使得液体进行循环，从而减少了液体的效率，从而提高了设备的节能性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型结构顶部第二电机至中心剖视图；

图4为本实用新型结构顶部第一电机至中心剖视图；

图5为本实用新型结构右侧至第一输液泵中心剖视图；

图6为本实用新型结构右侧至第一回液泵中心剖视图。

图中：1、基板；2、底部输送装置；21、第一支撑板；22、第一电机；23、第一旋转杆；24、第一输送辊；25、第一传动带；26、第一中空杆；27、第一加热辊；28、第二中空杆；29、第一降温辊；3、支撑柱；4、顶板；5、升降装置；51、液压器；52、液压杆；53、伸缩杆；6、顶部输送装置；601、连接板；602、第二支撑板；603、第二电机；604、第二旋转杆；605、第二输送辊；606、第二传动带；607、第三中空杆；608、第二加热辊；609、第四中空杆；610、第二降温辊；7、输液装置；71、第一传液箱；72、第一输液泵；73、第二输液泵；74、第一输液管；75、第一固管板；76、第二输液管；77、第二固管板；8、回液装置；81、第二传液箱；82、第一回液泵；83、第二回液泵；84、第一回液管；85、第三固管板；86、第二回液管；87、第四固管板；9、加热传液装置；901、加热箱；902、加热器；903、电热杆；904、第一入液管；905、第五固管板；906、第二入液管；907、第六固管板；908、第一排液管；909、第七固管板；910、第二排液管；911、第八固管板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图5和图6，一种纺织布料生产用压光装置，包括基板1、支撑柱3、顶板4，支撑柱3固定安装在基板1顶部两侧的前端和后端，支撑柱3的使用，可以对顶板4进行支撑固定工作，继而防止升降装置5、输液装置7、回液装置8和加热传液装置9出现晃动现象，顶板4固定安装在支撑柱3的顶部，基板1顶部的中心固定连接有底部输送装置2，顶板4顶部的中心固定连接有升降装置5，升降装置5的底部固定连接有顶部输送装置6，顶板4顶部后端的右侧固定连接有输液装置7，输液装置7包括第一传液箱71，第一传液箱71前端的顶部和底部分别固定连接有第一输液泵72和第二输液泵73，运行第一输液泵72和第二输液泵73，使得第一输液泵72和第二输液泵73可以通过液压抽取和传输的方式，将外部冷却箱体中的冷却液排至第一传液箱71的内部，继而通过第一输液管74和第二输液管76将冷却液体传输至第二中空杆28和第四中空杆609处，第一传液箱71后端的顶部和底部分别固定连接有第一输液管74和第二输液管76，第一输液管74底部的前端与第二中空杆28的后端相卡接，第一输液管74位于第二中空杆28后端的外表面固定连接有第一固管板75，第一固管板75和第二固管板77的使用，可以让使用者通过螺栓固定的方式，将第一输液管74和第二输液管76与第一支撑板21和第二支撑板602进行连接，继而使得第二中空杆28和第四中空杆609在进行转动时，不会对第一输液管74和第二输液管76造成影响，第二输液管76底部的前端与第四中空杆609的后端相卡接，第二输液管76位于第四中空杆609后端的外表面固定连接有第二固管板77。

其中基板1顶部后端的中心固定连接有回液装置8，回液装置8包括第二传液箱81，第二传液箱81前端的顶部和底部分别固定连接有第一回液泵82和第二回液泵83，运行第一回液泵82和第二回液泵83，使得第一回液泵82和第二回液泵83可以通过液压抽取和传输的方式，使得第一回液管84和第二回液管86对第三中空杆607和第一中空杆26进行抽取工作，继而使得第三中空杆607和第一中空杆26内部的热液传输回第二传液箱81处，最后传输回外部冷却箱体中，第二传液箱81后端的顶部和底部分别固定连接有第一回液管84和第二回液管86，第一回液管84和第二回液管86底部的前端分别与第一中空杆26和第三中空杆607的后端相卡接，第一回液管84和第二回液管86位于第一中空杆26和第三中空杆607后端的外表面分别固定连接有第三固管板85和第四固管板87，第三固管板85和第四固管板87的使用，可以让使用者通过螺栓固定的方式，将第一回液管84和第二回液管86与第三中空杆607和第一中空杆26进行连接，继而使得第三中空杆607和第一中空杆26在进行转动时，不会对第一回液管84和第二回液管86造成影响。

其中基板1顶部的前端固定连接有加热传液装置9，加热传液装置9包括加热箱901，加热箱901的顶部固定连接有加热器902，运行加热器902，使得电热杆903进行加热，继而使得电热杆903可以对加热箱901内部的液体进行加热，加热器902的底部固定连接有电热杆903，加热箱901前端两侧的顶部和底部分别固定连接有第一入液管904、第二入液管906、第一排液管908和第二排液管910，第一入液管904、第二入液管906、第一排液管908和第二排液管910分别与第四中空杆609、第二中空杆28、第三中空杆607和第一中空杆26的前端相卡接，与第四中空杆609和第二中空杆28相卡接的第一入液管904和第二入液管906，可以将第四中空杆609和第二中空杆28内部的冷却液传输至加热箱901处，继而使得电热杆903可以对冷却液进行工作，而与第三中空杆607和第一中空杆26相卡接的第一排液管908和第二排液管910，可以将加热后的液体传输至第三中空杆607和第一中空杆26处，第一入液管904、第二入液管906、第一排液管908和第二排液管910位于第四中空杆609、第二中空杆28、第三中空杆607和第一中空杆26前端的外表面分别固定连接有第五固管板905、第六固管板907、第七固管板909和第八固管板911，第五固管板905、第六固管板907、第七固管板909和第八固管板911的使用，可以让使用者通过螺栓固定的方式，将第一入液管904、第二入液管906、第一排液管908和第二排液管910与第四中空杆609、第二中空杆28、第三中空杆607和第一中空杆26进行连接，继而使得第四中空杆609、第二中空杆28、第三中空杆607和第一中空杆26在进行转动时，不会对第一入液管904、第二入液管906、第一排液管908和第二排液管910造成影响。

请参阅图2、图3和图4，升降装置5包括液压器51、伸缩杆53，运行液压器51，使得液压杆52进行伸缩工作，继而使得顶部输送装置6进行上下移动，而伸缩杆53的使用，既可以对顶部输送装置6进行支撑限定工作，还不会对顶部输送装置6的上下移动造成影响，液压器51的底部固定连接有液压杆52，液压杆52的底部与顶部输送装置6顶部的中心相连接，伸缩杆53的顶部与顶板4底部的两侧相连接，顶部输送装置6顶部的两侧与伸缩杆53的底部相连接。

其中底部输送装置2包括第一支撑板21，第一支撑板21的数量为六个，一个第一支撑板21的前端固定连接有第一电机22，运行第一电机22，使得第一旋转杆23进行转动，继而使得第一输送辊24进行转动，且第一旋转杆23的转动，还可以使得第一传动带25进行传动工作，继而使得第一中空杆26和第二中空杆28进行转动，从而使得第一加热辊27和第一降温辊29进行转动，第一电机22的输出端固定连接有第一旋转杆23，第一旋转杆23中心的外表面固定连接有第一输送辊24，第一旋转杆23前端的外表面活动连接有第一传动带25，第一传动带25右侧的内表面分别活动连接有第一中空杆26和第二中空杆28，接收热液和冷却液的第一中空杆26和第二中空杆28，会对第一加热辊27和第一降温辊29进行加热和降温工作，继而通过第一加热辊27和第一降温辊29对纺织布料进行加热和降温工作，第一中空杆26中心的外表面固定连接有第一加热辊27，第二中空杆28中心的外表面固定连接有第一降温辊29。

其中顶部输送装置6包括连接板601，连接板601的底部固定连接有第二支撑板602，第二支撑板602的数量为六个，一个第二支撑板602的前端固定连接有第二电机603，运行第二电机603，使得第二旋转杆604进行转动，继而使得第二输送辊605进行转动，且第二旋转杆604的转动，还可以使得第二传动带606进行传动工作，继而使得第三中空杆607和第四中空杆609进行转动，从而使得第二加热辊608和第二降温辊610进行转动，从而配合转动的第一输送辊24、第一加热辊27和第一降温辊29使得纺织布料进行移动工作，第二电机603的输出端固定连接有第二旋转杆604，第二旋转杆604中心的外表面固定连接有第二输送辊605，四个第二支撑板602之间分别活动连接有第三中空杆607和第四中空杆609，接收热液和冷却液的第三中空杆607和第四中空杆609，会对第二加热辊608和第二降温辊610进行加热和降温工作，继而通过第二加热辊608和第二降温辊610对纺织布料进行加热和降温工作，第三中空杆607中心的外表面固定连接有第二加热辊608，第四中空杆609中心的外表面固定连接有第二降温辊610，第二输送辊605前端的外表面活动连接有第二传动带606，第二传动带606右侧的内表面分别与第三中空杆607和第四中空杆609前端的外表面相连接，第二输送辊605、第二加热辊608和第二降温辊610分别位于第一输送辊24、第一加热辊27和第一降温辊29的正上方。

工作原理，该纺织布料生产用压光装置，使用时，首先需要将纺织布料放置在第一输送辊24的顶部，然后运行液压器51，使得液压杆52进行伸缩运动，继而使得顶部输送装置6进行向下移动，从而使得第二输送辊605与纺织布料相接触，在运行第一电机22和第二电机603，使得第一旋转杆23和第二旋转杆604进行转动，继而使得第二输送辊605和第一输送辊24带动纺织布料进行向右移动，其中第一旋转杆23和第二旋转杆604的转动，会使得第一传动带25和第二传动带606进行传动工作，继而使得第一中空杆26、第二中空杆28、第三中空杆607和第四中空杆609带动第一加热辊27、第一降温辊29、第二加热辊608和第二降温辊610进行转动，继而使得第一加热辊27、第一降温辊29、第二加热辊608和第二降温辊610对纺织布料进行输送工作，再运行第一输液泵72和第二输液泵73，使得第一输液泵72和第二输液泵73，将外部冷却箱体中的冷却液抽取出来，继而通过第一输液管74和第二输液管76将冷却液体传输至第二中空杆28和第四中空杆609处，进而通过冷却液对第一降温辊29和第二降温辊610进行降温工作，从而通过第一降温辊29和第二降温辊610对过热的纺织布料进行降温工作，而在压力传输时，会使得第二中空杆28和第四中空杆609处的液体通过第一入液管904和第二入液管906进入加热箱901的内部，继而运行加热器902，使得电热杆903对冷却液体进行升温工作，进而通过第一排液管908和第二排液管910将加热液体传输至第三中空杆607和第一中空杆26，故可以通过热液对第二加热辊608和第一加热辊27进行加热工作，继而使得设备可以对纺织布料进行压光工作，最后运行第一回液泵82和第二回液泵83，使得第三中空杆607和第一中空杆26内部的热液通过第一回液管84和第二回液管86回到第二传液箱81的内部，最后通过第一回液泵82和第二回液泵83将热液传输回外部冷却箱体中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织布料生产用压光装置，包括基板(1)、支撑柱(3)、顶板(4)，所述支撑柱(3)固定安装在基板(1)顶部两侧的前端和后端，所述顶板(4)固定安装在支撑柱(3)的顶部，其特征在于：所述基板(1)顶部的中心固定连接有底部输送装置(2)，所述顶板(4)顶部的中心固定连接有升降装置(5)，所述升降装置(5)的底部固定连接有顶部输送装置(6)，所述顶板(4)顶部后端的右侧固定连接有输液装置(7)，所述基板(1)顶部后端的中心固定连接有回液装置(8)，所述基板(1)顶部的前端固定连接有加热传液装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括液压器(51)、伸缩杆(53)，所述液压器(51)的底部固定连接有液压杆(52)，所述液压杆(52)的底部与顶部输送装置(6)顶部的中心相连接，所述伸缩杆(53)的顶部与顶板(4)底部的两侧相连接，所述顶部输送装置(6)顶部的两侧与伸缩杆(53)的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光装置，其特征在于：所述底部输送装置(2)包括第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)的数量为六个，一个所述第一支撑板(21)的前端固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有第一旋转杆(23)，所述第一旋转杆(23)中心的外表面固定连接有第一输送辊(24)，所述第一旋转杆(23)前端的外表面活动连接有第一传动带(25)，所述第一传动带(25)右侧的内表面分别活动连接有第一中空杆(26)和第二中空杆(28)，所述第一中空杆(26)中心的外表面固定连接有第一加热辊(27)，所述第二中空杆(28)中心的外表面固定连接有第一降温辊(29)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料生产用压光装置，其特征在于：所述顶部输送装置(6)包括连接板(601)，所述连接板(601)的底部固定连接有第二支撑板(602)，所述第二支撑板(602)的数量为六个，一个所述第二支撑板(602)的前端固定连接有第二电机(603)，所述第二电机(603)的输出端固定连接有第二旋转杆(604)，所述第二旋转杆(604)中心的外表面固定连接有第二输送辊(605)，四个所述第二支撑板(602)之间分别活动连接有第三中空杆(607)和第四中空杆(609)，所述第三中空杆(607)中心的外表面固定连接有第二加热辊(608)，所述第四中空杆(609)中心的外表面固定连接有第二降温辊(610)，所述第二输送辊(605)前端的外表面活动连接有第二传动带(606)，所述第二传动带(606)右侧的内表面分别与第三中空杆(607)和第四中空杆(609)前端的外表面相连接，所述第二输送辊(605)、第二加热辊(608)和第二降温辊(610)分别位于第一输送辊(24)、第一加热辊(27)和第一降温辊(29)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料生产用压光装置，其特征在于：所述输液装置(7)包括第一传液箱(71)，所述第一传液箱(71)前端的顶部和底部分别固定连接有第一输液泵(72)和第二输液泵(73)，所述第一传液箱(71)后端的顶部和底部分别固定连接有第一输液管(74)和第二输液管(76)，所述第一输液管(74)底部的前端与第二中空杆(28)的后端相卡接，所述第一输液管(74)位于第二中空杆(28)后端的外表面固定连接有第一固管板(75)，所述第二输液管(76)底部的前端与第四中空杆(609)的后端相卡接，所述第二输液管(76)位于第四中空杆(609)后端的外表面固定连接有第二固管板(77)。

6.根据权利要求4所述的一种纺织布料生产用压光装置，其特征在于：所述回液装置(8)包括第二传液箱(81)，所述第二传液箱(81)前端的顶部和底部分别固定连接有第一回液泵(82)和第二回液泵(83)，所述第二传液箱(81)后端的顶部和底部分别固定连接有第一回液管(84)和第二回液管(86)，所述第一回液管(84)和第二回液管(86)底部的前端分别与第一中空杆(26)和第三中空杆(607)的后端相卡接，所述第一回液管(84)和第二回液管(86)位于第一中空杆(26)和第三中空杆(607)后端的外表面分别固定连接有第三固管板(85)和第四固管板(87)。

7.根据权利要求4所述的一种纺织布料生产用压光装置，其特征在于：所述加热传液装置(9)包括加热箱(901)，所述加热箱(901)的顶部固定连接有加热器(902)，所述加热器(902)的底部固定连接有电热杆(903)，所述加热箱(901)前端两侧的顶部和底部分别固定连接有第一入液管(904)、第二入液管(906)、第一排液管(908)和第二排液管(910)，所述第一入液管(904)、第二入液管(906)、第一排液管(908)和第二排液管(910)分别与第四中空杆(609)、第二中空杆(28)、第三中空杆(607)和第一中空杆(26)的前端相卡接，所述第一入液管(904)、第二入液管(906)、第一排液管(908)和第二排液管(910)位于第四中空杆(609)、第二中空杆(28)、第三中空杆(607)和第一中空杆(26)前端的外表面分别固定连接有第五固管板(905)、第六固管板(907)、第七固管板(909)和第八固管板(911)。

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