CN220541776U - 一种石灰竖窑的热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石灰竖窑的热回收系统，包括箱体，箱体的下端右侧开设的出水孔处设置有出水管，出水管的内部设置有电磁阀，箱体上端前后两侧开设的滑槽内分别滑动连接有空腔板，两个空腔板均为梯形，两个空腔板的下端开设的出气孔内均匀分布的设置有多个喷气管，空腔板的上端开设的进气孔处设置有进气管，所诉箱体的内部转动连接有换热铜管，换热铜管为蛇形，箱体的内部设置有用于对空腔板移动的移动机构。通过本实用新型所述的一种石灰竖窑的热回收系统，不仅能够有效的对石灰竖窑产生的热量通过水进行换热回收，而且还能够通过来回移动的喷气管避免换热不均匀的情况发生，有效提高热回收效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰竖窑热回收技术领域，特别涉及一种石灰竖窑的热回收系统。
背景技术
石灰竖窑是一种用于生产石灰的窑炉，也被称为石灰窑。它是一种垂直排列的窑炉，通常由砖石等耐火材料构建而成。石灰竖窑通过加热石灰石（主要成分为碳酸钙）来产生石灰（主要成分为氧化钙），石灰竖窑的热回收系统是一种利用窑炉废热的系统，以提高能源利用效率并减少能源消耗，现有的石灰竖窑的热回收系统为将热气通过管道输送至箱体的内部，将热量传递给充满水的换热铜管内，对水进行加热进行换热，对热量进行存储，但是进入输送箱体内部的进气管多为固定设置，不能移动，这就导致换效率慢以及换热不均匀匀的问题发生。
例如：公告号为CN 218723343 U的实用新型公开了一种高效的水泥窑余热回收系统，换热箱的顶部固定连接有进气管，检测箱远离回收管的一侧固定连接有出气管，在本专利方案中，其进气管为单个固定设置，使热气在箱体的内部不能够均匀分布，造成了换热铜管内的水换热效率低的问题发生以及换热不均匀的情况发生，使人员操作麻烦。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种石灰竖窑的热回收系统，不仅能够有效的对石灰竖窑产生的热量通过水进行换热回收，而且还能够通过来回移动的喷气管避免换热不均匀的情况发生，有效提高热回收效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石灰竖窑的热回收系统，包括箱体，箱体的下端右侧开设的出水孔处设置有出水管，出水管的内部设置有电磁阀，箱体上端前后两侧开设的滑槽内分别滑动连接有空腔板，两个空腔板均为梯形，两个空腔板的下端开设的出气孔内均匀分布的设置有多个喷气管，空腔板的上端开设的进气孔处设置有进气管，所诉箱体的内部转动连接有换热铜管，换热铜管为蛇形，箱体的内部设置有用于对空腔板移动的移动机构，箱体的右侧设置有用于对换热铜管旋转的旋转机构，移动机构包括分别固定连接于两个空腔板上端的转动座，转动座的内部均转动有连杆，箱体一顶壁上开设的导向槽内滑动连接有转动架，两个连杆远离转动座的一端分别与一个转动架的内部转动连接，箱体的内部上端转动连接有丝杆，转动架与丝杆螺纹连接，箱体的右侧上端设置有电机，电机的输出轴通过联轴器与丝杆的右端相连接。
作为本实用新型的进一步改进，箱体的下端四角分别设置有支撑腿，支撑腿的下端均设置有垫脚。
作为本实用新型的进一步改进，旋转机构包括设置在换热铜管外弧面右端的齿轮，箱体的右侧设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端上设置有齿条板，齿条板与齿轮啮合连接。
作为本实用新型的进一步改进，箱体的前侧面设置有控制开关组，电磁阀、电机和电动推杆均与控制开关组电连接。
作为本实用新型的进一步改进，换热铜管的外弧面上设置有导热片架，散热片的内部开设有导热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
其一，人员将石灰竖窑的出气管接入进气管上，通过控制打开电机电机正反转，带动丝杆正反旋转，使转动架上的连杆来回收缩和扩展配合转动座上的空腔板移动，使喷气管喷出热气来回移动喷出热气对换热铜管内的水进行换热，使换热铜管内的水换热效率更高。
其二，通过控制打开电动推杆运行，使其伸缩端来回移动带动齿条板与之啮合换热铜管上的齿轮旋转，使换热铜管在箱体的内部旋转一定的角度，可以有效增大热气与换热铜管的接触面积，使换热更加全面。
其三，通过导热片架和导热孔使换热铜管有效扩大换热铜管的吸热面积，使换热效率更高。
其四，通过支撑腿可以有效的对箱体进行支撑，垫脚可以增大其与地面的接触面积，使其运行过程中更加稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的箱体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的箱体仰视剖视视结构示意图；
图4为本实用新型的箱体前视剖视结构示意图。
图中：101、箱体；102、支撑腿；103、垫脚；104、换热铜管；105、出水管；106、电磁阀；107、导热片架；108、导热孔；201、进气管；202、空腔板；203、喷气管；204、转动座；205、连杆；206、转动架；207、丝杆；208、电机；301、电动推杆；302、齿条板；303、齿轮；410、控制开关组。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、3、4所示，一种石灰竖窑的热回收系统，包括箱体101，箱体101的下端右侧开设的出水孔处设置有出水管105，出水管105的内部设置有电磁阀106，箱体101上端前后两侧开设的滑槽内分别滑动连接有空腔板202，两个空腔板202均为梯形，两个空腔板202的下端开设的出气孔内均匀分布的设置有多个喷气管203，空腔板202的上端开设的进气孔处设置有进气管201，所诉箱体101的内部通过轴承转动连接有换热铜管104，换热铜管104为蛇形，箱体101的内部设置有用于对空腔板202移动的移动机构，箱体101的右侧设置有用于对换热铜管104旋转的旋转机构，移动机构包括分别固定连接于两个空腔板202上端的转动座204，转动座204的内部均转动有连杆205，箱体101一顶壁上开设的导向槽内滑动连接有转动架206，两个连杆205远离转动座204的一端分别与一个转动架206的内部转动连接，箱体101的内部上端转动连接有丝杆207，转动架206与丝杆207螺纹连接，箱体101的右侧上端设置有电机208，电机208的输出轴通过联轴器与丝杆207的右端相连接。
如图1、2所示，旋转机构包括设置在换热铜管104外弧面右端的齿轮303，箱体101的右侧设置有电动推杆301，电动推杆301的伸缩端上设置有齿条板302，齿条板302与齿轮303啮合连接。
如图1所示，箱体101的前侧面设置有控制开关组410，电磁阀106、电机208和电动推杆301均与控制开关组410电连接。
如图2所示，换热铜管104的外弧面上设置有导热片架107，散热片的内部开设有导热孔108。
人员向将换热铜管104的右端通过软管接入至储热水罐内，在将换热铜管104的左端接入外部输水设备上，随后在将进气管201接入石灰竖窑的出气管上，接着通过控制外部设备将水输送至换热铜管104内，随后通控制控制开关组410控制打开电机208正反转，通过电机208旋转驱动带动丝杆207旋转，使转动架206上的连杆205来回收缩和扩展带动两侧的转动座204上的空腔板202移动，使热气通过喷气管203来回移动喷出热气对处于换热铜管104内的水进行换热，紧接着通过控制开关组410控制打开电动推杆301运行，伸缩端来回移动伸缩带动齿条板302来回移动，使与之啮合换热铜管104上的齿轮303旋转，使换热铜管104在箱体101的内部旋转，可以有效增大热气与换热铜管104的接触面积，在通过导热片架107和导热孔108使换热铜管104吸收热量更充分。
换热铜管104内的水沸腾后，人员将换热完成的水输送至储热水罐内，冷却后的热气变成水沉积在箱体101的内部，通过控制开关组410打开电磁阀106，使水通过出水管105排出。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，箱体101的下端四角分别设置有支撑腿102，支撑腿102的下端均设置有垫脚103，可以对箱体101进行稳定支撑。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种石灰竖窑的热回收系统，包括箱体(101)，所述箱体(101)的下端右侧开设的出水孔处设置有出水管(105)，出水管(105)的内部设置有电磁阀(106)，其特征在于：所述箱体(101)上端前后两侧开设的滑槽内分别滑动连接有空腔板(202)，两个所述空腔板均为梯形，所述空腔板(202)的下端开设的出气孔内均匀分布的设置有多个喷气管(203)，所述空腔板(202)的上端开设的进气孔处设置有进气管(201)，所诉箱体(101)的内部转动连接有换热铜管(104)，所述换热铜管(104)为蛇形，所述箱体(101)的内部设置有用于对空腔板(202)移动的移动机构，所述箱体(101)的右侧设置有用于对换热铜管(104)旋转的旋转机构。
2.如权利要求1所述的一种石灰竖窑的热回收系统，其特征在于：所述移动机构包括分别固定连接于两个空腔板(202)上端的转动座(204)，转动座(204)的内部均转动有连杆(205)，所述箱体(101)一顶壁上开设的导向槽内滑动连接有转动架(206)，两个连杆(205)远离转动座(204)的一端分别与一个转动架(206)的内部转动连接，所述箱体(101)的内部上端转动连接有丝杆(207)，转动架(206)与丝杆(207)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种石灰竖窑的热回收系统，其特征在于：所述箱体(101)的右侧上端设置有电机(208)，电机(208)的输出轴通过联轴器与丝杆(207)的右端相连接。
4.如权利要求1所述的一种石灰竖窑的热回收系统，其特征在于：所述换热铜管(104)的外弧面上设置有导热片架(107)，散热片的内部开设有导热孔(108)。
5.如权利要求3所述的一种石灰竖窑的热回收系统，其特征在于：所述旋转机构包括设置在换热铜管(104)外弧面右端的齿轮(303)，所述箱体(101)的右侧设置有电动推杆(301)，电动推杆(301)的伸缩端上设置有齿条板(302)，齿条板(302)与齿轮(303)啮合连接。
6.如权利要求1所述的一种石灰竖窑的热回收系统，其特征在于：所述箱体(101)的下端四角分别设置有支撑腿(102)，支撑腿(102)的下端均设置有垫脚(103)。
7.如权利要求5所述的一种石灰竖窑的热回收系统，其特征在于：所述箱体(101)的前侧面设置有控制开关组(410)，电磁阀(106)、电机(208)和电动推杆(301)均与控制开关组(410)电连接。
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