CN217155013U - 一种利用水泥窑余热的多级发电系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用水泥窑余热的多级发电系统,包括多级发电系统本体,所述多级发电系统本体的上表面固定连接有冷却机构,所述多级发电系统本体的左侧固定连接有防尘机构,所述冷却机构包括固定连接在多级发电系统本体上表面的四个支撑杆,所述支撑杆的上表面开设有水槽。该利用水泥窑余热的多级发电系统,通过冷却机构将多级发电设备的外侧遍布冷气,使多级发电系统能够快速的降温,同时避免了冷却机构在内部影响多级发电系统利用预热发电的效率,使多级发电机构的内部零件在一个正产的温度下运行,从而提高了多级发电系统的使用寿命,减少了零件的更换频率,大大提高了利用水泥窑余热多级发电系统实用性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及多级发电系统技术领域,具体为一种利用水泥窑余热的多级发电系统。
背景技术
在水泥窑中有大量的中、低温余热资源未能被充分利用,能源浪费的现象十分普遍,近年来新型干法水泥生产发展迅速,技术、设备和管理等方面日渐成熟新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有显著的降低,但新型干法水泥生产对电能的消耗和依赖依然强劲,因此,若能采用余热发电技术将此部分的热能进行回收,提高水泥企业的能源利用率,能够带来极高的经济效益。
目前市场上的利用水泥窑余热的多级发电系统多种多样,但是普遍上存在着散热效果差的问题,大多数的水泥窑余热多级发电系统只在多级发电系统的内部安装有风扇,散热效果更并不理想,水泥窑余热的多级发电系统不仅有内部零件运行产生的热量,还有水泥窖产生的热量进入,这会导致多级发电系统内部快速升温从而使内部零件加速损坏,提高了使用成本,减少了水泥窑余热的多级发电系统的使用寿命,大大降低了水泥窑余热的多级发电系统的实用性和便捷性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用水泥窑余热的多级发电系统,具备散热效果优良等优点,解决了散热效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用水泥窑余热的多级发电系统,包括多级发电系统本体,所述多级发电系统本体的上表面固定连接有冷却机构,所述多级发电系统本体的左侧固定连接有防尘机构;
所述冷却机构包括固定连接在多级发电系统本体上表面的四个支撑杆,所述支撑杆的上表面开设有水槽,两个所述支撑杆相对的一侧固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有水箱,所述水箱的内部活动连接有箱盖,所述水箱的左侧固定连接有冷却管,所述冷却管的外侧固定连接有冷凝泵,所述水箱的右侧固定连接有软管,所述软管的外侧固定连接有水泵,所述顶板的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有连通管,所述连通管远离支撑杆的一端固定连接有连接板,所述连接板远离支撑杆的一侧固定连接有不少于两个散热管,所述顶板的下表面固定连接有不少于两个风扇;
所述防尘机构包括固定连接在发电系统本体左侧的传热管道,所述传热管道的内部活动连接有螺钉,所述螺钉的外侧活动连接有连接块,所述连接块远离传热管道的一侧固定连接有防尘网。
进一步,所述连接杆位于两个支撑杆之间,所述连通管固定连接在两个支撑杆相对的一侧。
进一步,所述冷凝泵固定连接在顶板的上表面,所述水泵固定连接在顶板的上表面。
进一步,所述水箱位于冷凝泵和水泵之间,所述散热管的长度小于顶板的长度。
进一步,数量不少于两个的所述风扇均匀等距的分布在顶板的下表面,数量不少于两个的所述风扇位于两个连接杆之间。
进一步,所述冷却管远离水箱的一端内固定连接在左侧这支撑杆的上表面,所述软管远离水箱的一端内固定连接在有支撑杆的上表面。
进一步,所述水箱的上表面开设有注水口,所述箱盖活动连接在注水口的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该利用水泥窑余热的多级发电系统,通过冷却机构将多级发电设备的外侧遍布冷气,使多级发电系统能够快速的降温,同时避免了冷却机构在内部影响多级发电系统利用预热发电的效率,使多级发电机构的内部零件在一个正产的温度下运行,从而提高了多级发电系统的使用寿命,减少了零件的更换频率,大大提高了利用水泥窑余热多级发电系统实用性和便捷性。
2、该利用水泥窑余热的多级发电系统,通过防尘机构将烟尘挡在多级发电系统的外侧,多级发电系统在利用水泥窖余热发电是通过水泥窖排出的烟尘的热量进行发电,会导致大量的灰尘进入多级发电系统内部,通过防尘网将灰尘挡在传热管道内部,避免了大量的灰尘进入设备影响多级发电系统的运行,大大提高了利用水泥窑余热多级发电系统的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却机构示意图;
图3为本实用新型连接块和连通管连接结构示意图;
图4为本实用新型防尘机构示意图。
图中:1多级发电系统本体、2冷却机构、201水槽、202冷却管、203冷凝泵、204水箱、205箱盖、206软管、207水泵、208连接杆、209支撑杆、210散热管、211风扇、212连接板、213连通管、214顶板、3防尘机构、301螺钉、302传热管道、303防尘网、304连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种利用水泥窑余热的多级发电系统,包括多级发电系统本体1,多级发电系统本体1的上表面固定连接有冷却机构2,多级发电系统本体1的左侧固定连接有防尘机构3。
请参阅图2-3,为了降低多级发电系统的温度,本实施例中的冷却机构2包括固定连接在多级发电系统本体1上表面的四个支撑杆209,支撑杆209的上表面开设有水槽201,两个支撑杆209相对的一侧固定连接有顶板214,顶板214的上表面固定连接有水箱204,水箱204的内部活动连接有箱盖205,水箱204的左侧固定连接有冷却管202,冷却管202的外侧固定连接有冷凝泵203,水箱204的右侧固定连接有软管206,与多级发电系统本体1中驱动电机接触,软管206的外侧固定连接有水泵207,顶板214的下表面固定连接有连接杆208,连接杆208的底端固定连接有连通管213,连通管213远离支撑杆209的一端固定连接有连接板212,连接板212远离支撑杆209的一侧固定连接有不少于两个散热管210,顶板214的下表面固定连接有不少于两个风扇211,连接杆208的长度小于支撑杆209的长度,散热管210位于顶板214和多级发电系统本体1之间。
连接杆208位于两个支撑杆209之间,连通管213固定连接在两个支撑杆209相对的一侧,两个支撑杆209相对的一侧开设有连通槽,冷凝泵203固定连接在顶板214的上表面,水泵207固定连接在顶板214的上表面,水箱204位于冷凝泵203和水泵207之间,散热管210的长度小于顶板214的长度,数量不少于两个的风扇211均匀等距的分布在顶板214的下表面,数量不少于两个的风扇211位于两个连接杆208之间,冷却管202远离水箱204的一端内固定连接在左侧这支撑杆209的上表面,软管206远离水箱204的一端内固定连接在有支撑杆209的上表面,水箱204的上表面开设有注水口,箱盖205活动连接在注水口的内部。
可以看出冷却机构2使多级发电系统本体1的内部零件在正常的温度下运行,增加了多级发电系统本体1的使用寿命。
请参阅图4,为了放置灰尘进入多级发电系统内部,本实施例中的防尘机构3包括固定连接在发电系统本体1左侧的传热管道302,传热管道302的内部活动连接有螺钉301,螺钉301的外侧活动连接有连接块304,连接块304远离传热管道302的一侧固定连接有防尘网303,传热管道302内腔的顶壁和底壁均开设有螺纹孔,螺钉301螺纹连接在螺纹孔的内部。
所以说防尘机构3避免了灰尘从传热管道302进入多级发电系统本体1的内部影响系统的运行。
上述实施例的工作原理为:
(1)水泥窖工作时产生的烟尘携带大量的热能通过传热管道302进入多级发电系统本体1的内部,防尘网303将烟尘阻挡在传热管道302的内部,多级发电系统本体1通过热能开始发电,多级发电系统本体1启动的同时启动冷凝泵203,冷凝泵203通过冷却管202将水箱204中的水抽出并冷却,冷却管202将冷却后的水输送进左侧支撑杆209内部的左侧水槽201中,左侧水槽201将冷却后的水传输到连通管213中,连通管213将左侧水槽201中的水通过连接板212将冷却后的水输送进散热管210中,当冷却后的水从散热管210中流入到右侧水槽201中后。
(2)启动水泵207,水泵207通过软管206将右侧水槽201中的水抽出并输送回水箱204中,同时启动风扇211,风扇211将风通过散热管210之间的缝隙吹到多级发电系统本体1的外侧,开始对多级系统本体1进行散热,当水泥窖和多级系统本体1停止工作后,首先关闭冷凝泵203,冷却管202将最后的水输送进散热管210中,当水泵207将散热管210和右侧水槽201中的水全部抽出后关闭水泵207和风扇211即可关闭冷却机构2,然后分开水泥窖和多级发电系统本体1,拧开螺钉301,然后清洗传热管道302中的烟尘,在将防尘网303取出进行清洗维护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种利用水泥窑余热的多级发电系统,包括多级发电系统本体(1),其特征在于:所述多级发电系统本体(1)的上表面固定连接有冷却机构(2),所述多级发电系统本体(1)的左侧固定连接有防尘机构(3);
所述冷却机构(2)包括固定连接在多级发电系统本体(1)上表面的四个支撑杆(209),所述支撑杆(209)的上表面开设有水槽(201),两个所述支撑杆(209)相对的一侧固定连接有顶板(214),所述顶板(214)的上表面固定连接有水箱(204),所述水箱(204)的内部活动连接有箱盖(205),所述水箱(204)的左侧固定连接有冷却管(202),所述冷却管(202)的外侧固定连接有冷凝泵(203),所述水箱(204)的右侧固定连接有软管(206),所述软管(206)的外侧固定连接有水泵(207),所述顶板(214)的下表面固定连接有连接杆(208),所述连接杆(208)的底端固定连接有连通管(213),所述连通管(213)远离支撑杆(209)的一端固定连接有连接板(212),所述连接板(212)远离支撑杆(209)的一侧固定连接有不少于两个散热管(210),所述顶板(214)的下表面固定连接有不少于两个风扇(211);
所述防尘机构(3)包括固定连接在发电系统本体(1)左侧的传热管道(302),所述传热管道(302)的内部活动连接有螺钉(301),所述螺钉(301)的外侧活动连接有连接块(304),所述连接块(304)远离传热管道(302)的一侧固定连接有防尘网(303)。
2.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑余热的多级发电系统,其特征在于:所述连接杆(208)位于两个支撑杆(209)之间,所述连通管(213)固定连接在两个支撑杆(209)相对的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑余热的多级发电系统,其特征在于:所述冷凝泵(203)固定连接在顶板(214)的上表面,所述水泵(207)固定连接在顶板(214)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑余热的多级发电系统,其特征在于:所述水箱(204)位于冷凝泵(203)和水泵(207)之间,所述散热管(210)的长度小于顶板(214)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑余热的多级发电系统,其特征在于:数量不少于两个的所述风扇(211)均匀等距的分布在顶板(214)的下表面,数量不少于两个的所述风扇(211)位于两个连接杆(208)之间。
6.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑余热的多级发电系统,其特征在于:所述冷却管(202)远离水箱(204)的一端内固定连接在左侧这支撑杆(209)的上表面,所述软管(206)远离水箱(204)的一端内固定连接在有支撑杆(209)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑余热的多级发电系统,其特征在于:所述水箱(204)的上表面开设有注水口,所述箱盖(205)活动连接在注水口的内部。
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