CN204421276U - 一种三维热回收热管式能量回收机组 - Google Patents
一种三维热回收热管式能量回收机组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种三维热回收热管式能量回收机组,包括机体、三维热回收热管和翅片式铝质轻薄隔板,所述机体内设置有风机、翅片式铝质轻薄隔板、三维热回收热管、水盘、固定块和连接杆,所述三维热回收热管由两侧的固定块固定在机体上,所述水盘设置在三维热回收热管上,所述表冷器由连接杆穿过机体进行固定,所述风机贯穿机体至机体外设置于机体内,所述机体外设置有螺孔、初效过滤器和安装槽钢,所述机体两侧设置有初效过滤器,所述机体通过螺孔由螺栓禁锢于安装槽钢上。该三维热回收热管式能量回收机组增大了换热系数和换热面积,提高了机组能量回收效率,实现三个维度热交换,且交换器不易堵塞等问题,提高了换热效率,环保型冷媒没有污染,结构设计合理,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三维热回收热管,具体为一种三维热回收热管式能量回收机组,属于传热设备技术领域。
背景技术
随着社会的发展人们对于传热设备的要求也越来越高,传统传热设备镀锌隔板可以将新排风完全隔离,但是提高新排风热交换效率很低,达不到人们的需求。使用板式热交换器新排风之间存在交叉污染,而且热交换器容易堵塞;使用转轮热管换器新排风之间存在交叉污染,需要电机驱动转轮运转,增加了运行功耗;传统单根热管式热交换器,冬夏不同工况时需要调整热交换器角度来实现能量回收,生产工艺及运行维护相对复杂,一旦热管损坏会释放有毒介质,污染室内空气,结构设计较复杂,使用很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种三维热回收热管式能量回收机组,采用三维热回收热管和翅片式铝质轻薄隔板,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三维热回收热管式能量回收机组,包括机体、三维热回收热管和翅片式铝质轻薄隔板,所述机体内设置有风机、翅片式铝质轻薄隔板、三维热回收热管、水盘、固定块和连接杆,所述三维热回收热管由两侧的固定块固定在机体上,所述水盘设置在三维热回收热管上,所述表冷器由连接杆穿过机体进行固定,所述风机贯穿机体至机体外设置于机体内,所述机体外设置有螺孔、初效过滤器和安装槽钢,所述机体两侧设置有初效过滤器,所述机体通过螺孔由螺栓禁锢于安装槽钢上。
进一步的,所述翅片式铝质轻薄隔板横置在机体内由轻质铝板和翅片构成,所述相邻轻质铝板间设置有翅片。
进一步的,所述初效过滤器一侧设置为新风进口、另一侧设置为排风进口。
进一步的,所述风机穿过机体分别安装在机体两侧,一侧为排风出口、另一侧为排风进口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种三维热回收热管式能量回收机组采用翅片式铝质轻薄隔板代替传统镀锌隔板,增大了换热系数和换热面积,提高了机组能量回收效率;采用三维热回收热管式热交换器,有效防止了新排风交叉污染;同时三维热回收热管式热交换器不仅同排热管可以进行热交换、不同管排之间热管也可以进行热交换,实现三个维度热交换,且交换器不易堵塞等问题,提高了换热效率,不影响整体使用效果。环保型冷媒没有污染,结构设计合理,使用便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种三维热回收热管式能量回收机组结构示意图;
图2为本实用新型所述一种三维热回收热管式能量回收机组侧面结构示意图;
图3为本实用新型所述一种三维热回收热管式能量回收机组翅片式铝质轻薄隔板结构示意图;
图中:1、机体;2、三维热回收热管;3、初效过滤器;4、风机;5、螺孔;6、表冷器;7、连接杆;8、固定块;10、翅片式铝质轻薄隔板;11、安装槽钢;12、水盘;13、轻质铝板;14、翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种三维热回收热管式能量回收机组,包括机体1、三维热回收热管2和翅片式铝质轻薄隔板10,所述机体1内设置有风机4、翅片式铝质轻薄隔板10、三维热回收热管2、水盘12、固定块8和连接杆7,所述三维热回收热管2由两侧的固定块8固定在机体1上,所述水盘12设置在三维热回收热管2上,所述表冷器6由连接杆7穿过机体1进行固定,所述风机4贯穿机体1至机体1外设置于机体1内,所述机体1外设置有螺孔5、初效过滤器3和安装槽钢11,所述机体1两侧设置有初效过滤器3,所述机体1通过螺孔5由螺栓禁锢于安装槽钢11上;所述翅片式铝质轻薄隔板10横置在机体1内由轻质铝板13和翅片14构成,所述相邻轻质铝板13间设置有翅片14;所述初效过滤器3一侧设置为新风进口、另一侧设置为排风进口;所述风机4穿过机体1分别安装在机体两侧,一侧为排风出口、另一侧为排风进口。
该种三维热回收热管式能量回收机组包括机体1、三维热回收热管2和翅片式铝质轻薄隔板10,所述机体1内设置有风机4、翅片式铝质轻薄隔板10、三维热回收热管2、水盘12、固定块8和连接杆7,所述机体1内设置有风机4,所述风机4穿过机体1分别安装在机体1两侧,一侧为排风出口、另一侧为排风进口,所述风机4用于新风出口和排风出口,所述机体1内设置有翅片式铝质轻薄隔板10,所述翅片式铝质轻薄隔板10横置在机体1内由轻质铝板13和翅片14构成,所述相邻轻质铝板13间设置有翅片14,采用翅片式铝质轻薄隔板10代替传统镀锌隔板,增大了换热系数和换热面积,提高了机组能量回收效率,所述机壳内设置有三维热回收热管2,所述三维热回收热管2由两侧的固定块固定在机体1上,采用三维热回收热管式热交换器,有效防止了新排风交叉污染;同时三维热回收热管式热交换器不仅同排热管可以进行热交换、不同管排之间热管也可以进行热交换,实现三个维度热交换,且交换器不易堵塞等问题,提高了换热效率,所述机体1内设置有水盘12,所述水盘12设置在三维热回收热管2上,对三维热回收热管2的监控,所述机体1内设置有表冷器6,所述表冷器6由连接杆7穿过机体1进行固定,所述机体1外设置有螺孔5、初效过滤器3和安装槽钢11,所述初效过滤器3一侧设置为新风进口、另一侧设置为排风进口,所述初效过滤器3起到过滤用处,所述机体1通过螺孔5由螺栓禁锢于安装槽钢11上,对机体进1行固定。
本实用新型为一种三维热回收热管式能量回收机组,增大了换热系数和换热面积,提高了机组能量回收效率,效防止了新排风交叉污染;同时三维热回收热管式热交换器不仅同排热管可以进行热交换、不同管排之间热管也可以进行热交换,实现三个维度热交换,且交换器不易堵塞等问题,提高了换热效率,不影响整体使用效果。环保型冷媒没有污染,结构设计合理,使用便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种三维热回收热管式能量回收机组,包括机体、三维热回收热管和翅片式铝质轻薄隔板,其特征在于:所述机体内设置有风机、翅片式铝质轻薄隔板、三维热回收热管、水盘、固定块和连接杆,所述三维热回收热管由两侧的固定块固定在机体上,所述水盘设置在三维热回收热管上,所述表冷器由连接杆穿过机体进行固定,所述风机贯穿机体至机体外设置于机体内,所述机体外设置有螺孔、初效过滤器和安装槽钢,所述机体两侧设置有初效过滤器,所述机体通过螺孔由螺栓禁锢于安装槽钢上。
2.根据权利要求1所述的一种三维热回收热管式能量回收机组,其特征在于:所述翅片式铝质轻薄隔板横置在机体内由轻质铝板和翅片构成,所述相邻轻质铝板间设置有翅片。
3.根据权利要求1所述的一种三维热回收热管式能量回收机组,其特征在于:所述初效过滤器一侧设置为新风进口、另一侧设置为排风进口。
4.根据权利要求1所述的一种三维热回收热管式能量回收机组,其特征在于:所述风机穿过机体分别安装在机体两侧,一侧为排风出口、另一侧为排风进口。
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CN201520033256.2U CN204421276U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种三维热回收热管式能量回收机组 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105180388A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 上海新浩佳新节能科技有限公司 | 垂直式双季用热管热回收机组 |
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2015
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