CN202392921U - 管式热回收型蒸发冷却空调机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的管式热回收型蒸发冷却空调机组，包括平行设置的蒸发冷却装置和热回收装置，蒸发冷却装置按进风方向，包括依次设置的新风口、第一袋式过滤器、管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器、再加热器、送风机和送风口，热回收装置按回风方向，包括依次设置的回风口、第二袋式过滤器、管式间接蒸发冷却器和排风机，设置管式间接蒸发冷却器的一次空气风道在蒸发冷却装置中，设置管式间接蒸发冷却器的二次空气风道在热回收装置中。本实用新型的空调机组将热回收装置与蒸发冷却装置有机地结合，使一套装置具有热回收和蒸发冷却两种功能，加装了一级管间接蒸发冷却器，能够对空调系统室内回风进行热回收，使蒸发冷却空调机组的效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于空调制冷技术领域，涉及一种适用于空调系统的冷却器，具体涉及管式热回收型蒸发冷却空调机组。
背景技术
在如今能源紧张、资源匮乏的年代，节能、环保已成为持续发展的主题，空调作为建筑的主要能耗之一，怎么从空调上节约能源是迫切需要面对的问题。热回收空调显著的节能效果现受到越来越多行业学者的关注，这与其本身具备的特点和优势是密不可分的；而最初制造热交换转轮是为了回收废热，例如来自学校、小餐馆、剧院或上百种其它类型建筑已使用过的、有气味或缺氧的空气，都可用来预热新风；污浊的空气从转轮一面排出，同时经过过滤的室外空气从另一面被吸入并被前者加热，否则，这部分热量就会浪费掉。
蒸发冷却空调技术是一种节能环保和可持续发展的空调技术，目前已经在我国西北地区尤其是新疆地区得到了广泛的应用；但是如任何空调技术一样，蒸发冷却空调技术也不是尽善尽美的。
1.现有的蒸发冷却系统采用的单级蒸发直接冷却空调形式，容易受气候和地域等条件的诸多限制，存在空调区域温降有限，不能满足要求较高场合的使用。
2.板翅式间接蒸发冷却器结构紧凑，换热效率较高，但由于换热器流道狭窄，水质较硬时易结垢，难清洗，而且很容易形成“水桥”，造成换热器流道堵塞，阻力大，能耗较高，换热效率降低。
3.管式间接蒸发冷却器换热管外容易形成稳定的水膜，能实现相对较为均匀的布水效果，在二次空气横向掠过换热管时，有利于蒸发冷却的进行；而且管式间接蒸发冷却器的流道较宽，不会随系统运行时间的增加而堵塞换热器流道的现象，所以其流动阻力小，有稳定的换热效率；单位体积成本较低，且加工工艺简单。
发明内容
本实用新型的目的是提供了管式热回收型蒸发冷却空调机组，将蒸发冷却技术与热回收技术有机的结合，集结了两者的优势，比传统制冷空调机组有明显的节能优势，进而有效地缩短制冷机组运行时间，减少运行维护费用，从而降低系统能耗，提高了设备运行的稳定性和可靠性。
本实用新型所采用的技术方案是，管式热回收型蒸发冷却空调机组，包括平行设置的蒸发冷却装置和热回收装置，蒸发冷却装置按进风方向，包括依次设置的新风口、第一袋式过滤器、管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器、再加热器、送风机和送风口，热回收装置按回风方向，包括依次设置的回风口、第二袋式过滤器、管式间接蒸发冷却器和排风机，设置管式间接蒸发冷却器的一次空气风道在蒸发冷却装置中，设置管式间接蒸发冷却器的二次空气风道在热回收装置中。
本实用新型的特点还在于，
管式间接蒸发冷却器的侧壁上设置有回风口a，热回收装置的通道内设置有回风口d，回风口a与回风口d由通道相连通。
蒸发冷却装置和热回收装置之间的通道内的三个方向上分别设置有吸收室内回风的回风口b、回风口e和回风口f。
与现有的蒸发冷却空调机组相比，本实用新型的空调机组具有如下特点：
（1）将管式间接蒸发冷却装置应用于空调蒸发冷却器，以取代目前所采用的板翅式热交换器，大大提高换热效率，降低运行能耗。
（2）将热回收装置与蒸发冷却装置有机地结合，使一套装置具有热回收、蒸发冷却两种功能，从而达到夏季降温、冬季热回收的功能。
（3）将一级间接换热与直接蒸发冷却相结合，使空调降温10℃上，提高冷却效率。
（4）冬季可对室外新风进行预热，使室外新风温升10℃左右，提高了换热效率。
（5）由于增设了直接蒸发冷却段，从而使该装置具有加湿和净化的功能。
附图说明
图1是本实用新型管式热回收型蒸发冷却空调机组的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图中，1.新风口，2. 第一袋式过滤器，3.管式间接蒸发冷却器，4.回风口a，5.回风口b，6.直接蒸发冷却器，7.再加热器，8.送风机，9.送风口，10.回风口c，11.第二袋式过滤器，12.回风口d，13.排风机，14.排风口，15.回风口e，16.回风口f。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型空调机组的结构如图1所示，包括平行设置的蒸发冷却装置和热回收装置。蒸发冷却装置按进风方向，包括依次设置的新风口1、第一袋式过滤器2、管式间接蒸发冷却器3、直接蒸发冷却器6、再加热器7、送风机8和送风口9。热回收装置按回风方向，包括依次设置的回风口4、第二袋式过滤器11、管式间接蒸发冷却器3和排风机13，设置管式间接蒸发冷却器3的一次空气风道在蒸发冷却装置中，设置管式间接蒸发冷却器3的二次空气风道在热回收装置中。
管式间接蒸发冷却器3的侧壁上设置有回风口a4，热回收装置的通道内设置有回风口d12，回风口a4与回风口d12由通道相连通，二次风均采用室内回风，结构如图2所示。
蒸发冷却装置和热回收装置之间的通道内的三个方向上分别设置有吸收室内回风的回风口b5、回风口e15和回风口f16，二次风均采用室内回风，结构如图3所示。
管式间接蒸发冷却器是一种换热效率比较稳定的换热器，在管式间接蒸发冷却器中被处理空气和处理空气被换热管隔开，即为一次空气和二次空气。一次空气进入换热管内部，经管内充分热交换，再由一次风机引入风管送到所需的场合。二次空气在管外进行热湿交换后直接由二次风机排入大气。冷却器的顶部有布水器，水泵把水盘中的水由下部打到上部的布水器中，对管束淋水，没有形成水膜的水回流到水盘中。本实用新型采用管式间接蒸发冷却器取代现有的板翅式换热器，具有热回收效率高，流动阻力小，节能效果显著的特点。而且采用管式间接蒸发冷却器，可以更好的适用于干燥地区，同时解决了冬季对新风的预热问题，回收了室内的热量。
夏季时：二次空气通道内，对椭圆管外表面由上向下喷淋循环水，在换热管表面形成一层水膜，水膜的蒸发通过吸收热量来完成，使水膜温度维持在接近二次空气的湿球温度，温度低的室内排风（二次空气）通过回风口a4、回风口f16、经过二次空气通道时，椭圆管材被冷却，与进入的新鲜空气相接触，进而高温的新风（一次空气）通过换热管、水膜，把热量传送给排风（二次空气），从而达到降温的目的，进而满足夏季冷回收的要求；冬季时：椭圆管外表面不淋水，是一个气-气换热器，温度高的室内排风通过回风口a4、回风口f16、经过二次空气通道时，椭圆管材被加热，与进入的新鲜空气相接触，进而低温的新风（一次空气）便得以加热，从而满足冬季热回收的要求。
蒸发冷却装置中，通道中设置有管式间接蒸发冷却器3和直接蒸发冷却器6，采用两级蒸发冷却系统，能进一步加大降温效果，同时又起到加湿和净化作用。
本实用新型结构中的第一袋式过滤器2和第二袋式过滤器11能过滤空气中的灰尘，对管式间接蒸发冷却器进行防尘保护作用，以提高换热器的换热效率并延长其使用寿命。
送风机8是将室外新风经过第一袋式滤器2、管式间接蒸发冷却器3的一次空气风道、直接蒸发冷却段6，将经过降温处理后的空气送入室内。排风机13将室内空气经过回风口c10、第二袋式过滤器11、回风口d12、回风口e15、回风口a4、回风口f16、管式间接蒸发冷却器3的二次空气风道，将吸收热量的空气排至室外。
本实用新型空调机组的工作原理是：
夏季：室外新风经过第一袋式滤器2将灰尘过滤后，通过管式间接蒸发冷却器3的一次空气风道进行第一级降温处理（等湿冷却），然后经过直接蒸发冷却器6进行第二级降温（绝热加湿）处理，最后经送风机8将处理后的空气送入室内。室内回风经第二袋式过滤器11过滤灰尘，经过回风口d12、回风口e15、回风口a4、回风口f16、管式间接蒸发冷却器3的二次空气风道，最后由排风机13将吸收热量的空气排至室外。
冬季：室外新风经过第一袋式滤器2将灰尘过滤后，通过管式间接蒸发冷却器3的一次空气风道进行第一级升温处理（等湿升温），然后与室内回风混合，经过直接蒸发冷却器6进行绝热加湿处理，最后经过再加热器7进行等湿加热处理，最终由送风机8将处理后的空气送入室内。室内回风经第二袋式过滤器11过滤灰尘，经过回风口d12、回风口e15、回风口a4、回风口f16、管式间接蒸发冷却器3的二次空气风道，最后由排风机13将吸收冷量的空气排至室外，达到热回收的目的。
Claims (3)
1.管式热回收型蒸发冷却空调机组，其特征在于，包括平行设置的蒸发冷却装置和热回收装置，所述的蒸发冷却装置按进风方向，包括依次设置的新风口（1）、第一袋式过滤器（2）、管式间接蒸发冷却器（3）、直接蒸发冷却器（6）、再加热器（7）、送风机（8）和送风口（9），所述的热回收装置按回风方向，包括依次设置的回风口（4）、第二袋式过滤器（11）、管式间接蒸发冷却器（3）和排风机（13），设置管式间接蒸发冷却器（3）的一次空气风道在蒸发冷却装置中，设置管式间接蒸发冷却器（3）的二次空气风道在热回收装置中。
2.按照权利要求1所述的蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述管式间接蒸发冷却器（3）的侧壁上设置有回风口a（4），所述热回收装置的通道内设置有回风口d（12），所述的回风口a（4）与回风口d（12）由通道相连通。
3.按照权利要求1所述的蒸发冷却空调机组，其特征在于，所述蒸发冷却装置和热回收装置之间的通道内的三个方向上分别设置有吸收室内回风的回风口b（5）、回风口e（15）和回风口f（16）。
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