CN209101300U - 一种环保低功耗热洁炉的plc控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保低功耗热洁炉的PLC控制装置技术领域，且公开了一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，包括分解燃烧室，分解燃烧室右侧的中部固定连接有四个固定钩，四个固定钩包括连接板，四个连接板板身左侧的上方螺纹连接有第一固定螺栓。该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，通过散热孔能直接对PLC控制箱进行降温和散热，再通过金属铝板能将分解燃烧室散发出的热量进行吸收，在通过固定柱与固定环能将循环管固定在空心板内，再通过进水管与出水管能件循环管与冷却循环箱进行连接，从而使循环管能对连接块和金属铝板进行冷却和降温，从而使该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置达到了能对PLC控制箱进行温度隔绝的目的。

Description

一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置

技术领域

本实用新型涉及热洁炉PLC控制装置技术领域，具体为一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置。

背景技术

热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。

现有的环保低功耗热洁炉的PLC控制装置大部分都是直接通过螺栓或螺丝固定连接在分解燃烧室的左侧或右侧，从而使分解燃烧室内在进行燃烧工作时会将燃烧室内产生的热量传递都PLC控制装置内，从而导致PLC控制装置的电子元件的温度上升，致使电子元件出现烧毁或短路的现象使PLC控制装置出现故障。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，具备能对PLC控制箱进行温度隔绝的优点，解决了分解燃烧室内在进行燃烧工作时会将燃烧室内产生的热量传递都PLC控制装置内，从而导致PLC控制装置的电子元件的温度上升，致使电子元件出现烧毁或短路的现象使PLC控制装置出现故障的问题。

（二）技术方案

为实现上述能对PLC控制箱进行温度隔绝的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，包括分解燃烧室，分解燃烧室右侧的中部固定连接有四个固定钩，四个固定钩包括连接板，四个连接板板身左侧的上方螺纹连接有第一固定螺栓，四个第一固定螺栓的杆身上贯穿连接有铁钩，四个铁钩杆身的底部扣接有卡和板，四个卡和板包括固定板，四个固定板板身左侧的底部固定连接有弧形连接杆，四个固定板板身左侧的上方贯穿连接有第二固定螺栓，四个第二固定螺栓的右侧螺纹连接有连接块，连接块包括空心板，空心板内腔的左侧固定连接有金属铝板，空心板左右两侧的下方均开设有圆孔，空心板的右侧固定连接有PLC控制箱，空心板内腔的左侧固定连接有液冷循环装置，液冷循环装置包括固定柱，空心板内腔的右侧沿垂直方向等距离固定连接有固定柱，固定柱的左侧固定连接有固定环，固定环的内腔套接有循环管，循环管的正面与背部分别贯通连接有进水管与出水管，进水管与出水管的底部均贯通连接有冷却循环箱。

优选的，所述PLC控制箱的正面与背部沿垂直方向等距离开设有散热孔，冷却循环箱固定连接于分解燃烧室1右侧的下方且位于PLC控制箱的正下方。

优选的，所述弧形连接杆正面的形状为W形，铁钩正面的形状与弧形连接杆正面的形状相适配，四个固定钩的位置与四个卡和板的位置相互对应。

优选的，所述空心板左右两侧开设的圆孔的位置与PLC控制箱左侧的电线导出孔相对应，循环管管身中部的距离与圆孔侧面的直径相适配。

优选的，所述金属铝板与空心板的材质为铝合金，金属铝板与循环管53相互贴合。

优选的，所述四个卡和板呈左右及上下对称固定连接于连接块的左侧，四个固定钩呈左右及上下对称固定连接于分解燃烧室的右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，具备以下有益效果：

1、该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，通过散热孔能直接对PLC控制箱进行降温和散热，再通过金属铝板能将分解燃烧室散发出的热量进行吸收，在通过固定柱与固定环能将循环管固定在空心板内，再通过进水管与出水管能件循环管与冷却循环箱进行连接，从而使循环管能对连接块和金属铝板进行冷却和降温，从而使该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置达到了能对PLC控制箱进行温度隔绝的目的。

2、该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，通过第一固定螺栓能将连接板与铁钩固定在分解燃烧室的左侧或右侧的壁面上，再通过第二固定螺栓能将固定板固定在连接块上，再通过连接板上的固定板与铁钩相互配合，从而能方便工作人员将PLC控制箱活动连接在燃烧室左右两侧的壁面上，方便了PLC控制箱的安装于拆卸，使得该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置达到了方便拆卸维修的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面整体结构示意图；

图3为本实用新型循环管侧面结构示意图；

图4为本实用新型空心板左侧面结构示意图；

图5为本实用新型空心板正面透视结构示意图；

图6为本实用新型固定钩正面结构示意图。

图中：1、分解燃烧室；2、 PLC控制箱；3、散热孔；4、固定钩；41、连接板；42、铁钩；43、第一固定螺栓；5、液冷循环装置；51、出水管；52、进水管；53、循环管；54、固定柱；55、固定环；56、冷却循环箱；6、连接块；61、空心板；62、金属铝板；63、圆孔；7、卡和板；71、弧形连接杆；72、固定板；73、第二固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，包括分解燃烧室1，分解燃烧室1右侧的中部固定连接有四个固定钩4，四个固定钩4包括连接板41，四个连接板41板身左侧的上方螺纹连接有第一固定螺栓43，四个第一固定螺栓43的杆身上贯穿连接有铁钩42，四个铁钩42杆身的底部扣接有卡和板7，四个卡和板7包括固定板72，四个固定板72板身左侧的底部固定连接有弧形连接杆71，四个固定板72板身左侧的上方贯穿连接有第二固定螺栓73，四个第二固定螺栓73的右侧螺纹连接有连接块6，连接块6包括空心板61，空心板61内腔的左侧固定连接有金属铝板62，空心板61左右两侧的下方均开设有圆孔63，空心板61的右侧固定连接有PLC控制箱2，空心板61内腔的左侧固定连接有液冷循环装置5，液冷循环装置5包括固定柱54，空心板61内腔的右侧沿垂直方向等距离固定连接有固定柱54，固定柱54的左侧固定连接有固定环55，固定环55的内腔套接有循环管53，循环管53的正面与背部分别贯通连接有进水管52与出水管51，进水管52与出水管51的底部均贯通连接有冷却循环箱56。

PLC控制箱2的正面与背部沿垂直方向等距离开设有散热孔3，冷却循环箱56固定连接于分解燃烧室1右侧的下方且位于PLC控制箱2的正下方，有益于提高对PLC控制箱2的降温隔热的效率。

弧形连接杆71正面的形状为W形，铁钩42正面的形状与弧形连接杆71正面的形状相适配，四个固定钩4的位置与四个卡和板7的位置相互对应，有益于固定钩4与连接块6之间能够相互配合。

空心板61左右两侧开设的圆孔63的位置与PLC控制箱2左侧的电线导出孔相对应，循环管53管身中部的距离与圆孔63侧面的直径相适配，有益于空心板61不会妨碍PLC控制箱2与分解燃烧室1之间的电路连接。

金属铝板62与空心板61的材质为铝合金，金属铝板62与循环管53相互贴合，有益于能通过金属铝板62与空心板61能将热量吸收起来从而方便循环管53进行降温。

四个卡和板7呈左右及上下对称固定连接于连接块6的左侧，四个固定钩4呈左右及上下对称固定连接于分解燃烧室1的右侧，有益于PLC控制箱2与分解燃烧室1之间的连接。

工作原理：该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置在使用时，先将固定钩4通过第一固定螺栓43固定在分解燃烧室1的侧面，再通过工作人员将PLC控制箱2上的弧形连接杆71与铁钩42相互配合，使PLC控制箱2挂在分解燃烧室1的壁面上，当分解燃烧室1在工作时热量会通过固定钩4传递到空心板61内的金属铝板62内，而此时通过启动液冷循环装置5使循环管53对金属铝板62与空心板61进行降温，从而隔绝温度传递到PLC控制箱2内，使该装置解决了，分解燃烧室1内的热量传递到PLC控制装置的电子元件上致使电子元件出现烧毁或短路的现象使PLC控制装置出现故障的问题。

综上所述，该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，通过散热孔3能直接对PLC控制箱2进行降温和散热，再通过金属铝板62能将分解燃烧室1散发出的热量进行吸收，在通过固定柱54与固定环55能将循环管53固定在空心板61内，再通过进水管52与出水管51能件循环管53与冷却循环箱56进行连接，从而使循环管53能对连接块6和金属铝板62进行冷却和降温，从而使该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置达到了能对PLC控制箱2进行温度隔绝的目的。

该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，通过第一固定螺栓43能将连接板41与铁钩42固定在分解燃烧室1的左侧或右侧的壁面上，再通过第二固定螺栓73能将固定板72固定在连接块6上，再通过连接板41上的固定板72与铁钩42相互配合，从而能方便工作人员将PLC控制箱2活动连接在燃烧室1左右两侧的壁面上，方便了PLC控制箱2的安装于拆卸，使得该环保低功耗热洁炉的PLC控制装置达到了方便拆卸维修的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，包括分解燃烧室（1），其特征在于：所述分解燃烧室（1）右侧的中部固定连接有四个固定钩（4），四个所述固定钩（4）包括连接板（41），四个所述连接板（41）板身左侧的上方螺纹连接有第一固定螺栓（43），四个所述第一固定螺栓（43）的杆身上贯穿连接有铁钩（42），四个所述铁钩（42）杆身的底部扣接有卡和板（7），四个所述卡和板（7）包括固定板（72），四个所述固定板（72）板身左侧的底部固定连接有弧形连接杆（71），四个所述固定板（72）板身左侧的上方贯穿连接有第二固定螺栓（73），四个所述第二固定螺栓（73）的右侧螺纹连接有连接块（6），所述连接块（6）包括空心板（61），所述空心板（61）内腔的左侧固定连接有金属铝板（62），所述空心板（61）左右两侧的下方均开设有圆孔（63），所述空心板（61）的右侧固定连接有PLC控制箱（2），所述空心板（61）内腔的左侧固定连接有液冷循环装置（5），所述液冷循环装置（5）包括固定柱（54），所述空心板（61）内腔的右侧沿垂直方向等距离固定连接有固定柱（54），所述固定柱（54）的左侧固定连接有固定环（55），所述固定环（55）的内腔套接有循环管（53），所述循环管（53）的正面与背部分别贯通连接有进水管（52）与出水管（51），所述进水管（52）与出水管（51）的底部均贯通连接有冷却循环箱（56）。

2.根据权利要求1所述的一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，其特征在于：所述PLC控制箱（2）的正面与背部沿垂直方向等距离开设有散热孔（3），所述冷却循环箱（56）固定连接于分解燃烧室（1）右侧的下方且位于PLC控制箱（2）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，其特征在于：所述弧形连接杆（71）正面的形状为W形，所述铁钩（42）正面的形状与弧形连接杆（71）正面的形状相适配，四个所述固定钩（4）的位置与四个卡和板（7）的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，其特征在于：所述空心板（61）左右两侧开设的圆孔（63）的位置与PLC控制箱（2）左侧的电线导出孔相对应，所述循环管（53）管身中部的距离与圆孔（63）侧面的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，其特征在于：所述金属铝板（62）与空心板（61）的材质为铝合金，所述金属铝板（62）与循环管（53）相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种环保低功耗热洁炉的PLC控制装置，其特征在于：四个所述卡和板（7）呈左右及上下对称固定连接于连接块（6）的左侧，四个所述固定钩（4）呈左右及上下对称固定连接于分解燃烧室（1）的右侧。