CN218399842U - 一种烫金装置加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烫金装置加热系统。所述一种烫金装置加热系统包括：第一安装板与第二安装板；第二转轴，所述第二转轴设置于第二安装板的内部。所述第二转轴一侧安装有加热筒，所述加热筒的内部开设有第二储温槽，所述加热筒的内部安装有加热丝。本实用新型提供的一种烫金装置加热系统通过加热设备持续工作，将热量传递至第一储温槽的内部，从而对外部的烫金辊完成加热工作，同时当烫金辊处于停止工作阶段时，由于第二储温槽处于设备内部热量能够存留，而第一储温槽内部的热量缓慢降低，当人员需要再次使用时，可通过第二储温槽迅速对烫金辊进行加热，从而使得烫金辊的加热装置能够很好的保留热量，从而提高加热工作的效率。

Description

一种烫金装置加热系统

技术领域

本实用新型涉及烫金装置加热领域，尤其涉及一种烫金装置加热系统。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。

卷筒纸圆压圆烫金机的上下辊筒均是旋转部件，上辊筒进行上下合压动作来完成烫金工艺要求，在烫金的过程中，需要通过加热设备对烫金辊进行加热工作。

但现有的烫金装置的加热系统，多是通过油液进行加热，这样的加热方式，不仅容易出现故障，且在工作的过程中，由于油液受热，容易挥发出有害气体，对人员的身体造成一定的伤害，而一半的电加热装置，由于外界空气的热量吸收，无法很好的使温度保持存留。

因此，有必要提供一种烫金装置加热系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种烫金装置加热系统，解决了现有加热方式有一定危害且不能很好的保温的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种烫金装置加热系统包括：第一安装板与第二安装板；

第二转轴，所述第二转轴设置于第二安装板的内部。所述第二转轴一侧安装有加热筒，所述加热筒的内部开设有第二储温槽，所述加热筒的内部安装有加热丝，所述第二转轴的外部套设有第二安装盘，所述第二安装盘的一侧通过固定盘固定连接有烫金辊，所述烫金辊的内部开设有第一储温槽；

连通孔，所述连通孔开设于加热筒的外部，所述加热丝呈螺纹状，所述连通孔与第一储温槽相连通，但不与第二储温槽连通，仅为加热筒内壁厚度的一半。

所述第二安装板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套设有第一安装盘，所述第一安装盘通过螺钉与烫金辊连接。

所述第二转轴的一侧安装有对接筒，所述对接筒的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有对接块，所述对接块的一侧安装有四个连接杆，四个所述连接杆呈环形设置。

所述第二安装板的一侧固定连接有驱动结构，所述驱动结构的一侧安装有驱动电机，所述驱动结构为现有装置，内部通过传动带或齿轮等传动装置。

所述加热筒的一侧安装有连接管，所述连接管贯穿第二转轴并延伸至第一安装板的一侧。

所述第二安装板的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内部安装有加热设备，所述加热设备为现有装置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种烫金装置加热系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种烫金装置加热系统，通过加热设备对连接管内连接的加热丝进行加热工作，之后加热丝对第二储温槽的内部进行预加热，当人员需要使用烫金辊时，加热设备持续工作，将热量传递至第一储温槽的内部，从而对外部的烫金辊完成加热工作，同时当烫金辊处于停止工作阶段时，由于第二储温槽处于设备内部热量能够存留，而第一储温槽内部的热量缓慢降低，当人员需要再次使用时，可通过第二储温槽迅速对烫金辊进行加热，从而使得烫金辊的加热装置能够很好的保留热量，从而提高加热工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种烫金装置加热系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的固定盘的结构示意图；

图3为本实用新型提供的加热筒的结构示意图；

图4为本实用新型提供的储温空间的结构示意图；

图5为本实用新型提供的烫金辊的结构示意图；

图6为本实用新型提供的连通孔的结构示意图。

图中标号：1、第一转轴，2、驱动电机，3、驱动结构，4、第一安装盘，5、加热丝，6、对接筒，7、第二转轴，8、第一安装板，9、固定盘，10、烫金辊，11、第二安装盘，12、连接管，13、连通孔，14、对接槽，15、对接块，16、连接杆，17、第一储温槽，18、第二储温槽，19、加热筒，20、加热设备，21、安装架，22、第二安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的一种烫金装置加热系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的固定盘的结构示意图；图3为本实用新型提供的加热筒的结构示意图；图4为本实用新型提供的储温空间的结构示意图；图5为本实用新型提供的烫金辊的结构示意图；图6为本实用新型提供的连通孔的结构示意图。一种烫金装置加热系统包括：第一安装板8与第二安装板22；

第二转轴7，所述第二转轴7设置于第二安装板22的内部。所述第二转轴7一侧安装有加热筒19，所述加热筒19的内部开设有第二储温槽18，所述加热筒19的内部安装有加热丝5，所述第二转轴7的外部套设有第二安装盘11，所述第二安装盘11的一侧通过固定盘9固定连接有烫金辊10，所述烫金辊10的内部开设有第一储温槽17；

连通孔13，所述连通孔13开设于加热筒19的外部，所述加热丝5呈螺纹状，所述连通孔13与第一储温槽17相连通，但不与第二储温槽18连通，仅为加热筒19内壁厚度的一半，用于热量的传导与密封。

所述第二安装板22的内部转动连接有第一转轴1，所述第一转轴1的外部套设有第一安装盘4，所述第一安装盘4通过螺钉与烫金辊10连接。

所述第二转轴7的一侧安装有对接筒6，所述对接筒6的内部开设有对接槽14，所述对接槽14的内部设置有对接块15，所述对接块15的一侧安装有四个连接杆16，四个所述连接杆16呈环形设置，用于限制加热筒19的位置。

所述第二安装板22的一侧固定连接有驱动结构3，所述驱动结构3的一侧安装有驱动电机2，所述驱动结构3为现有装置，内部通过传动带或齿轮等传动装置，将电机输出轴与第一转轴1传动连接。

所述加热筒19的一侧安装有连接管12，所述连接管12贯穿第二转轴7并延伸至第一安装板8的一侧。

所述第二安装板22的一侧固定连接有安装架21，所述安装架21的内部安装有加热设备20，所述加热设备20为现有装置，且通过连接管12与加热筒19连接。

本实用新型提供的一种烫金装置加热系统的工作原理如下：

进行加热工作时，通过加热设备20对连接管12内连接的加热丝5进行加热工作，之后加热丝5对第二储温槽18的内部进行加热，第二储温槽18同步将热量传递至第一储温槽17的内部，从而对外部的烫金辊10完成加热工作；

当烫金辊10停止工作时，第二储温槽18处于设备内部热量存留，第一储温槽17内部的热量缓慢降低，当人员需要再次使用时，可通过第二储温槽18内的热量迅速对烫金辊10进行加热。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种烫金装置加热系统具有如下有益效果：

通过加热设备20对连接管12内连接的加热丝5进行加热工作，之后加热丝5对第二储温槽18的内部进行预加热，当人员需要使用烫金辊10时，加热设备20持续工作，将热量传递至第一储温槽17的内部，从而对外部的烫金辊10完成加热工作，同时当烫金辊10处于停止工作阶段时，由于第二储温槽18处于设备内部热量能够存留，而第一储温槽17内部的热量缓慢降低，当人员需要再次使用时，可通过第二储温槽18迅速对烫金辊10进行加热，从而使得烫金辊10的加热装置能够很好的保留热量，从而提高加热工作的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烫金装置加热系统，其特征在于，包括：第一安装板（8）与第二安装板（22）；

第二转轴（7），所述第二转轴（7）设置于第二安装板（22）的内部，所述第二转轴（7）一侧安装有加热筒（19），所述加热筒（19）的内部开设有第二储温槽（18），所述加热筒（19）的内部安装有加热丝（5），所述第二转轴（7）的外部套设有第二安装盘（11），所述第二安装盘（11）的一侧通过固定盘（9）固定连接有烫金辊（10），所述烫金辊（10）的内部开设有第一储温槽（17）；

连通孔（13），所述连通孔（13）开设于加热筒（19）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种烫金装置加热系统，其特征在于，所述第二安装板（22）的内部转动连接有第一转轴（1），所述第一转轴（1）的外部套设有第一安装盘（4）。

3.根据权利要求1所述的一种烫金装置加热系统，其特征在于，所述第二转轴（7）的一侧安装有对接筒（6），所述对接筒（6）的内部开设有对接槽（14），所述对接槽（14）的内部设置有对接块（15），所述对接块（15）的一侧安装有四个连接杆（16）。

4.根据权利要求2所述的一种烫金装置加热系统，其特征在于，所述第二安装板（22）的一侧固定连接有驱动结构（3），所述驱动结构（3）的一侧安装有驱动电机（2）。

5.根据权利要求1所述的一种烫金装置加热系统，其特征在于，所述加热筒（19）的一侧安装有连接管（12），所述连接管（12）贯穿第二转轴（7）并延伸至第一安装板（8）的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种烫金装置加热系统，其特征在于，所述第二安装板（22）的一侧固定连接有安装架（21），所述安装架（21）的内部安装有加热设备（20）。

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