CN208882164U - 一种用于烫印工艺中的塑封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烫印工艺中的塑封机，包括机架，机架的一侧设有塑封液储存盒，塑封液储存盒上设有塑封液出口，机架上成对设置若干上压辊和下压辊，还设有若干电机和加热辊，各加热辊中均设有加热器，还设有用于调节各加热辊高度的高度调节装置，工作时由电机驱动上压辊和下压辊主动转动，上压辊和下压辊在转动时带动加热辊，能量通过加热辊与上压辊和下压辊的接触进行热传递，从而实现上压辊和下压辊的外表面的均匀加热，此加热方式不仅传热效率高，而且对上压辊和下压辊的外表面破坏性较小，延长了上压辊和下压辊的使用寿命，此实用新型用于塑封设备领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑封设备领域，特别是涉及一种用于烫印工艺中的塑封机。
背景技术
塑封机又称过塑机、过胶机等，它主要由驱动系统、加热控温系统、操作控制板及前后胶辊等部件构成。目前市场上的塑封机五花八门，因性能和品质不同，其价格相差高达几十倍。
按采用的技术，塑封机可分为两大类。一类是从电热板直接加热，她是经过前胶辊导入后进入加温。另一种是前胶辊为热压辊，采用加温加压同步进行，然后君如具有冷却调平作用的后胶辊导出。而目前对于胶辊的加热多采用直接烘烤的加热方式，这种加热方式不仅传热速度慢，浪费的能量较大，而且长期的烘烤容易使得胶辊外表破坏，进而发生故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传热速度快、使用寿命长的用于烫印工艺中的塑封机。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种用于烫印工艺中的塑封机，包括机架，机架的一侧设有塑封液储存盒，塑封液储存盒上设有塑封液出口，机架上成对设置若干上压辊和下压辊，还设有驱动上压辊和下压辊转动的若干电机，各上压辊的上方及各下压辊的下方均设有加热辊，各加热辊中均设有加热器，还设有用于调节各加热辊高度的高度调节装置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，加热器由金属材料构成，加热辊内具空腔，加热辊的两端均设有连接空腔的通孔，加热器位于空腔中。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，加热器为红外加热管。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，机架还包括若干成对设置的支柱，各支柱上均设有滑轨，各加热辊的两端均转动连接轴承座，同一加热辊两端的轴承座分别与相对的两支柱上的滑轨滑动连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括用于驱动轴承座沿滑轨方向滑动的电动小车。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，上压辊和下压辊共有四对，两对上压辊和下压辊位于机架的前端，两对上压辊和下压辊位于机架的后端，机架上还设有若干用于引导方向的导向板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，导向板共有四块，四块导向板两两成对布置，一对导向板位于四对上压辊和下压辊的之间，另一对导向板位于机架的后端。
本实用新型的有益效果：此用于烫印工艺中的塑封机，工作时由电机驱动上压辊和下压辊主动转动，上压辊和下压辊在转动时带动加热辊，能量通过加热辊与上压辊和下压辊的接触进行热传递，从而实现上压辊和下压辊的外表面的均匀加热，此加热方式不仅传热效率高，而且对上压辊和下压辊的外表面破坏性较小，延长了上压辊和下压辊的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型为一种用于烫印工艺中的塑封机，包括机架1，机架1的一侧设有塑封液储存盒2，塑封液储存盒2上设有塑封液出口，机架1上成对设置若干上压辊3和下压辊4，还设有驱动上压辊3和下压辊4转动的若干电机，各上压辊3的上方及各下压辊4的下方均设有加热辊5，各加热辊5中均设有加热器，还设有用于调节各加热辊5高度的高度调节装置。
此用于烫印工艺中的塑封机，工作时由电机驱动上压辊3和下压辊4主动转动，上压辊3和下压辊4在转动时带动加热辊5，能量通过加热辊5与上压辊3和下压辊4的接触进行热传递，从而实现上压辊3和下压辊4的外表面的均匀加热，此加热方式不仅传热效率高，而且对上压辊3和下压辊4的外表面破坏性较小，延长了上压辊3和下压辊4的使用寿命，还可通过高度调节装置调节加热辊5与上压辊3和下压辊4的接触紧密度，达到理想的加热效果。
作为本实用新型优选的实施方式，加热器由金属材料构成，加热辊5内具空腔，加热辊5的两端均设有连接空腔的通孔，加热器位于空腔中。
作为本实用新型优选的实施方式，加热器为红外加热管，红外线加热具有穿透力，能内外同时加热，不需热传介质，热效率好且可局部加热，节省能源。
作为本实用新型优选的实施方式，机架1还包括若干成对设置的支柱6，各支柱6上均设有滑轨，各加热辊5的两端均转动连接轴承座7，同一加热辊5两端的轴承座7分别与相对的两支柱6上的滑轨滑动连接。
作为本实用新型优选的实施方式，还包括用于驱动轴承座7沿滑轨方向滑动的电动小车8，通过电动小车8在滑轨上的运动来控制轴承座7的高度，从而调节加热辊5的高度，电动小车8还可外接遥控控制，使得操作更加便利。
作为本实用新型优选的实施方式，上压辊3和下压辊4共有四对，两对上压辊3和下压辊4位于机架1的前端，两对上压辊3和下压辊4位于机架1的后端，机架1上还设有若干用于引导方向的导向板9。
作为本实用新型优选的实施方式，导向板9共有四块，四块导向板9两两成对布置，一对导向板9位于四对上压辊3和下压辊4的之间，另一对导向板9位于机架1的后端。
具体的，导向板9用于对待加工的片状物体进行导向，使其按预设的轨迹在上压辊3和下压辊4之间流动，并最终流出，防止待加工物体卡在设备的缝隙中而造成故障。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种用于烫印工艺中的塑封机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有塑封液储存盒(2)，所述塑封液储存盒(2)上设有塑封液出口，所述机架(1)上成对设置若干上压辊(3)和下压辊(4)，还设有驱动上压辊(3)和下压辊(4)转动的若干电机，各所述上压辊(3)的上方及各下压辊(4)的下方均设有加热辊(5)，各所述加热辊(5)中均设有加热器，还设有用于调节各所述加热辊(5)高度的高度调节装置。
2.根据权利要求1所述的用于烫印工艺中的塑封机，其特征在于：所述加热器由金属材料构成，所述加热辊(5)内具空腔，所述加热辊(5)的两端均设有连接所述空腔的通孔，所述加热器位于所述空腔中。
3.根据权利要求2所述的用于烫印工艺中的塑封机，其特征在于：所述加热器为红外加热管。
4.根据权利要求1所述的用于烫印工艺中的塑封机，其特征在于：所述机架(1)还包括若干成对设置的支柱(6)，各所述支柱(6)上均设有滑轨，各所述加热辊(5)的两端均转动连接轴承座(7)，同一加热辊(5)两端的所述轴承座(7)分别与相对的两支柱(6)上的滑轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的用于烫印工艺中的塑封机，其特征在于：还包括用于驱动所述轴承座(7)沿滑轨方向滑动的电动小车(8)。
6.根据权利要求1所述的用于烫印工艺中的塑封机，其特征在于：所述上压辊(3)和下压辊(4)共有四对，两对所述上压辊(3)和下压辊(4)位于机架(1)的前端，两对所述上压辊(3)和下压辊(4)位于机架(1)的后端，所述机架(1)上还设有若干用于引导方向的导向板(9)。
7.根据权利要求6所述的用于烫印工艺中的塑封机，其特征在于：所述导向板(9)共有四块，四块所述导向板(9)两两成对布置，一对所述导向板(9)位于四对所述上压辊(3)和下压辊(4)的之间，另一对所述导向板(9)位于所述机架(1)的后端。
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