CN105217969A - 一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机 - Google Patents

一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机 Download PDF

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CN105217969A CN201510623274.0A CN201510623274A CN105217969A CN 105217969 A CN105217969 A CN 105217969A CN 201510623274 A CN201510623274 A CN 201510623274A CN 105217969 A CN105217969 A CN 105217969A
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应伟苹
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Abstract

本发明公开了一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,包括机架和机架台面,机架的中间设有热压室,机架台面包括输入机架台面和输出机架台面,热压室内设有中部工作台,热压室包括辊压室和预热室,辊压室内设有托辊装置和辊压装置,辊压装置连接有升降装置,升降装置连接有升降传动装置,托辊装置和辊压装置连接有辊压传动装置,辊压室内设有加热装置,预热室内设有预热装置,预热室的底部设有加热控制室。该机器结构简单、科学便利、工作效率高、针对性强、自动化程度高。本机器只要将玻璃工件放到输入机架台面上,中间过程均为自动化过程,然后玻璃工件依次通过预热室和辊压室,最后由输出机架台面输出,就可以完成整个热压工作。

Description

一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机
技术领域
本发明涉及一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机。
背景技术
玻璃热压机是生产复合胶条式中空玻璃的专用中空玻璃设备。在两玻璃原片周边装好密封胶条之后,通过该机加热烘烤、辊压和封口使其得到少量的负压和较干燥的密封空间,并在厚度尺寸上达到预定的要求,从而得到待用的中空玻璃。中空玻璃具有良好的采光性能和保温性能,广泛应用于人们的生产和生活。
目前,现有技术生产的热压机存在以下问题:对中空玻璃是四边整体加热加压封口后,玻璃内有负压,易产生玻璃不平、胶条变形、易碎的情况;功率比较大,不适合单块中空玻璃生产;无法进行自动传输和定位,无法进行流水线操作,极为不便,加工范围很小且工作效率低,加工速度也不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,该机器结构简单、科学便利、工作效率高、针对性强、自动化程度高。本机器只要将玻璃工件放到输入机架台面上,中间过程均为自动化过程,然后玻璃工件依次通过预热室和辊压室,最后由输出机架台面输出,就可以完成整个热压工作。先通过输入机架台面将玻璃工件运输到预热室内,通过预热装置对玻璃工件进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。然后通过启动升降传动电机,在升降传动装置和升降装置的作用下,带动辊压装置在竖直方向上可以上下运动,与此同时,启动辊压传动电机,在辊压传动装置的作用下,带动托辊装置和辊压装置开始工作,通过托辊装置和辊压装置的配合顺利完成热压工作。最后通过输出机架台面,将热压好的中空玻璃工件顺利输出机体。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,包括机架和机架台面,机架的中间设有热压室,机架台面包括输入机架台面和输出机架台面,输入机架台面和输出机架台面上均设有输送辊,输入机架台面位于热压室的左侧,输出机架台面位于热压室的右侧,热压室内设有中部工作台,中部工作台上设有输送辊,中部工作台的左端连接输入机架台面,中部工作台的右端连接输出机架台面,热压室包括辊压室和预热室,中部工作台横穿辊压室和预热室,辊压室内设有托辊装置和辊压装置,托辊装置固定安装于中部工作台上,辊压装置位于中部工作台的上方,辊压装置连接有升降装置,升降装置连接有升降传动装置,升降传动装置位于辊压室的上方,托辊装置和辊压装置连接有辊压传动装置,辊压传动装置位于中部工作台的下方,辊压室内设有加热装置,预热室内设有预热装置,预热室的底部设有加热控制室,加热控制室内设有加热控制装置,加热控制装置连接加热装置和预热装置。先通过输入机架台面将玻璃工件运输到预热室内,通过预热装置对玻璃工件进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。然后通过启动升降传动电机,在升降传动装置和升降装置的作用下,带动辊压装置在竖直方向上可以上下运动,与此同时,启动辊压传动电机,在辊压传动装置的作用下,带动托辊装置和辊压装置开始工作,通过托辊装置和辊压装置的配合顺利完成热压工作。最后通过输出机架台面,将热压好的中空玻璃工件顺利输出机体。
进一步,托辊装置包括托辊架,托辊架固定于中部工作台上,托辊架上安装有托辊和传动托辊,托辊排列于托辊架之间,传动托辊位于托辊架的左侧,传动托辊上设有第一传动链轮,第一传动链轮连接辊压传动装置。托辊架的数量有两个,分别固定在中部工作台上,两个托辊架之间连接有托辊和传动托辊,其中托辊的数量为若干个(图中画了4根),可以根据要玻璃工件的大小来自行设计,传动托辊的数量为1根,其中传动托辊安装于托辊架的最左侧,其余托辊位于传动托辊的右边。传动托辊上套有第一传动链轮,通过辊压传动装置带动传动托辊运动,在玻璃工件进行热压时,带动玻璃工件在中部工作台上运动,配合辊压装置进行热压工作。托辊与辊压装置上的压辊对应排布,在玻璃工件进行热压时,托住玻璃工件使压辊更好地进行热压工作。
进一步,辊压装置包括压辊架,压辊架上安装有压辊和传动压辊,压辊与托辊在竖直方向上对应排布,传动压辊和传动托辊在竖直方向上对应排布,压辊排列于压辊架之间,压辊上设有压辊齿轮,传动压辊位于压辊架的左侧,传动压辊上设有压辊传动齿轮和第二传动链轮,压辊传动齿轮与压辊齿轮相啮合,第二传动链轮连接辊压传动装置。压辊架的数量有两个,分别固定在升降台板的下端,两个压辊架之间连接有压辊和传动压辊,其中压辊的数量为若干个(图中画了4根),可以根据要玻璃工件的大小来自行设计,传动压辊的数量为1根,其中传动压辊安装于压辊架的最左侧,其余压辊位于传动压辊的右边。传动压辊上套有第二传动链轮,通过辊压传动装置带动传动压辊运动,在玻璃工件进行热压时,带动玻璃工件向前运动。传动压辊上还套有压辊传动齿轮,压辊上安装有压辊齿轮,当辊压装置对玻璃工件进行热压工作时,压辊传动齿轮在传动压辊的作用下开始作旋转运动。靠近传动压辊的第一根压辊上的第一个压辊齿轮和传动压辊上的压辊传动齿轮,通过它们两个齿轮的啮合作用,带动第一根压辊也开始运动。每根压辊上均安装有压辊齿轮,这样通过相邻的两个压辊齿轮之间的啮合作用,当压辊传动齿轮带动第一个压辊齿轮转动时,相邻的压辊齿轮也会跟着转动,这样安装于压辊架上的压辊就可以在升降装置的地带动下对玻璃工件进行热压工作了。
进一步,辊压传动装置包括辊压传动电机、固定链轮和链条张紧装置,辊压传动电机连接有辊压电机输出轴,辊压电机输出轴连接有减速机,减速机连接有辊压传动轴,辊压传动轴上设有辊压传动链轮,辊压传动链轮上设有传动链,传动链由辊压传动链轮依次穿过第二传动链轮、第一传动链轮、链条张紧装置和固定链轮。辊压传动装置包括辊压传动电机带动辊压电机输出轴开始作旋转运动,在减速机的作用下,带动辊压传动轴上的辊压传动链轮开始运动,这样安装于辊压传动链轮的传动链就可以带动托辊装置和辊压装置进行热压工作了。
进一步,升降装置包括升降台板和升降固定架,压辊架的上端连接升降台板,升降固定架内设有升降导轨,升降导轨上设有升降滑块,升降滑块连接有丝杆螺母连接座,丝杆螺母连接座的侧面连接升降台板,丝杆螺母连接座连接有丝杆螺母,丝杆螺母内套有升降丝杆,升降丝杆上设有丝杆轴承座,丝杆轴承座固定于升降固定架内,升降丝杆的上端连接升降传动装置。
进一步,升降传动装置包括升降传动轴和升降传动电机,升降传动轴包括第一升降传动轴和第二升降传动轴,升降传动电机固定于升降固定架上,升降传动电机连接有升降电机输出轴,第一升降传动轴上设有第一轴承座,第二升降传动轴上设有第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座均固定于升降固定架内。
进一步,升降电机输出轴上设有主动驱动轮,第一升降传动轴的左端设有第一主动传动轮,第一升降传动轴的右端设有第一从动驱动轮,第一从动驱动轮与主动驱动轮相啮合,第二升降传动轴的左端设有第二从动驱动轮,第二升降传动轴的右端设有第二主动传动轮,第二从动驱动轮与主动驱动轮相啮合,升降丝杆的上端设有从动传动轮,从动传动轮与第一主动传动轮相啮合,从动传动轮与第二主动传动轮相啮合。升降传动装置通过升降传动电机带动升降电机输出轴开始运动,通过主动驱动轮与第一从动驱动轮和第二从动驱动轮的啮合作用,带动第一升降传动轴和第二升降传动轴开始运动。第一升降传动轴和第二升降传动轴的端部分别设有第一主动传动轮和第二主动传动轮,通过第一主动传动轮和第二主动传动轮与升降丝杆上的从动传动轮的啮合作用,分布于升降固定架内升降丝杆开始运动,这样在丝杆螺母的作用下,就可以带动升降台板在升降导轨上滑动,配合辊压装置进行热压工作。
进一步,加热控制装置包括控制箱和加热电源,控制箱连接加热电源,加热电源连接有第一管夹,第一管夹内设有导线,第一管夹上设有第一温度控制器,第一管夹的另一端连接加热装置,加热电源连接有第二管夹,第二管夹内设有导线,第二管夹上设有第二温度控制器,第二管夹的另一端连接预热装置。加热控制装置通过控制箱控制预热装置,先对玻璃工件在预热室内进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。紧接着加热控制装置通过控制箱控制加热装置,对进入辊压室的玻璃工件进行加热处理,使其在托辊装置和辊压装置的作用下顺利完成热压工作。
进一步,加热装置包括加热支架,加热支架包括左加热支架和右加热支架,左加热支架固定于辊压室的左侧,右加热支架固定于辊压室的右侧,左加热支架和右加热支架内均设有电加热管。
进一步,预热装置包括预热支架,预热支架包括上预热支架和下预热支架,上预热支架固定于中部工作台的上方,下预热支架固定于中部工作台的下方,上预热支架和下预热支架内均设有电加热管。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,该机器结构简单、科学便利、工作效率高、针对性强、自动化程度高。本机器只要将玻璃工件放到输入机架台面上,中间过程均为自动化过程,然后玻璃工件依次通过预热室和辊压室,最后由输出机架台面输出,就可以完成整个热压工作。先通过输入机架台面将玻璃工件运输到预热室内,通过预热装置对玻璃工件进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。然后通过启动升降传动电机,在升降传动装置和升降装置的作用下,带动辊压装置在竖直方向上可以上下运动,与此同时,启动辊压传动电机,在辊压传动装置的作用下,带动托辊装置和辊压装置开始工作,通过托辊装置和辊压装置的配合顺利完成热压工作。最后通过输出机架台面,将热压好的中空玻璃工件顺利输出机体。
托辊架的数量有两个,分别固定在中部工作台上,两个托辊架之间连接有托辊和传动托辊,其中托辊的数量为若干个(图中画了4根),可以根据要玻璃工件的大小来自行设计,传动托辊的数量为1根,其中传动托辊安装于托辊架的最左侧,其余托辊位于传动托辊的右边。传动托辊上套有第一传动链轮,通过辊压传动装置带动传动托辊运动,在玻璃工件进行热压时,带动玻璃工件在中部工作台上运动,配合辊压装置进行热压工作。托辊与辊压装置上的压辊对应排布,在玻璃工件进行热压时,托住玻璃工件使压辊更好地进行热压工作。
压辊架的数量有两个,分别固定在升降台板的下端,两个压辊架之间连接有压辊和传动压辊,其中压辊的数量为若干个(图中画了4根),可以根据要玻璃工件的大小来自行设计,传动压辊的数量为1根,其中传动压辊安装于压辊架的最左侧,其余压辊位于传动压辊的右边。传动压辊上套有第二传动链轮,通过辊压传动装置带动传动压辊运动,在玻璃工件进行热压时,带动玻璃工件向前运动。传动压辊上还套有压辊传动齿轮,压辊上安装有压辊齿轮,当辊压装置对玻璃工件进行热压工作时,压辊传动齿轮在传动压辊的作用下开始作旋转运动。靠近传动压辊的第一根压辊上的第一个压辊齿轮和传动压辊上的压辊传动齿轮,通过它们两个齿轮的啮合作用,带动第一根压辊也开始运动。每根压辊上均安装有压辊齿轮,这样通过相邻的两个压辊齿轮之间的啮合作用,当压辊传动齿轮带动第一个压辊齿轮转动时,相邻的压辊齿轮也会跟着转动,这样安装于压辊架上的压辊就可以在升降装置的地带动下对玻璃工件进行热压工作了。
辊压传动装置包括辊压传动电机带动辊压电机输出轴开始作旋转运动,在减速机的作用下,带动辊压传动轴上的辊压传动链轮开始运动,这样安装于辊压传动链轮的传动链就可以带动托辊装置和辊压装置进行热压工作了。升降传动装置通过升降传动电机带动升降电机输出轴开始运动,通过主动驱动轮与第一从动驱动轮和第二从动驱动轮的啮合作用,带动第一升降传动轴和第二升降传动轴开始运动。第一升降传动轴和第二升降传动轴的端部分别设有第一主动传动轮和第二主动传动轮,通过第一主动传动轮和第二主动传动轮与升降丝杆上的从动传动轮的啮合作用,分布于升降固定架内升降丝杆开始运动,这样在丝杆螺母的作用下,就可以带动升降台板在升降导轨上滑动,配合辊压装置进行热压工作。加热控制装置通过控制箱控制预热装置,先对玻璃工件在预热室内进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。紧接着加热控制装置通过控制箱控制加热装置,对进入辊压室的玻璃工件进行加热处理,使其在托辊装置和辊压装置的作用下顺利完成热压工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明中一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机的结构示意图;
图2为本发明中辊压装置的结构示意图;
图3为本发明中辊压装置的俯视结构示意图;
图4为本发明中托辊装置的结构示意图;
图5为本发明中托辊装置的俯视结构示意图;
图6为本发明中升降装置与升降传动装置连接的结构示意图;
图7为本发明中辊压传动装置的结构示意图;
图8为本发明中加热控制装置的结构示意图;
图9为本发明中预热装置的结构示意图;
图10为本发明中加热装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图10所示,一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,包括机架1和机架台面,机架1的中间设有热压室,机架台面包括输入机架台面12和输出机架台面11,输入机架台面12和输出机架台面11上均设有输送辊16,输入机架台面12位于热压室的左侧,输出机架台面11位于热压室的右侧。热压室内设有中部工作台15,中部工作台15上设有输送辊16,中部工作台15的左端连接输入机架台面12,中部工作台15的右端连接输出机架台面11。热压室包括辊压室13和预热室14,中部工作台15横穿辊压室13和预热室14。辊压室13内设有托辊装置6和辊压装置7,托辊装置6固定安装于中部工作台15上,辊压装置7位于中部工作台15的上方,辊压装置7连接有升降装置8。升降装置8连接有升降传动装置9,升降传动装置9位于辊压室13的上方,托辊装置6和辊压装置7连接有辊压传动装置5,辊压传动装置5位于中部工作台15的下方。辊压室13内设有加热装置4,预热室14内设有预热装置3,预热室14的底部设有加热控制室20,加热控制室20内设有加热控制装置2,加热控制装置2连接加热装置4和预热装置3。先通过输入机架台面12将玻璃工件运输到预热室14内,通过预热装置3对玻璃工件进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。然后通过启动升降传动电机91,在升降传动装置9和升降装置8的作用下,带动辊压装置7在竖直方向上可以上下运动,与此同时,启动辊压传动电机51,在辊压传动装置5的作用下,带动托辊装置6和辊压装置7开始工作,通过托辊装置6和辊压装置7的配合顺利完成热压工作。最后通过输出机架台面11,将热压好的中空玻璃工件顺利输出机体。
托辊装置6包括托辊架61,托辊架61固定于中部工作台15上,托辊架61上安装有托辊63和传动托辊62,托辊63排列于托辊架61之间,传动托辊62位于托辊架61的左侧,传动托辊62上设有第一传动链轮64,第一传动链轮64连接辊压传动装置5。托辊架61的数量有两个,分别固定在中部工作台15上,两个托辊架61之间连接有托辊63和传动托辊62,其中托辊63的数量为若干个(图中画了4根),可以根据要玻璃工件的大小来自行设计,传动托辊62的数量为1根,其中传动托辊62安装于托辊架61的最左侧,其余托辊63位于传动托辊62的右边。传动托辊62上套有第一传动链轮64,通过辊压传动装置5带动传动托辊62运动,在玻璃工件进行热压时,带动玻璃工件在中部工作台15上运动,配合辊压装置7进行热压工作。托辊63与辊压装置7上的压辊75对应排布,在玻璃工件进行热压时,托住玻璃工件使压辊75更好地进行热压工作。
辊压装置7包括压辊架71,压辊架71上安装有压辊75和传动压辊72,压辊75与托辊63在竖直方向上对应排布,传动压辊72和传动托辊62在竖直方向上对应排布,压辊75排列于压辊架71之间,压辊75上设有压辊齿轮76,传动压辊72位于压辊架71的左侧,传动压辊72上设有压辊传动齿轮73和第二传动链轮74,压辊传动齿轮73与压辊齿轮76相啮合,第二传动链轮74连接辊压传动装置5。压辊架71的数量有两个,分别固定在升降台板81的下端,两个压辊架71之间连接有压辊75和传动压辊72,其中压辊75的数量为若干个(图中画了4根),可以根据要玻璃工件的大小来自行设计,传动压辊72的数量为1根,其中传动压辊72安装于压辊架71的最左侧,其余压辊75位于传动压辊72的右边。传动压辊72上套有第二传动链轮74,通过辊压传动装置5带动传动压辊72运动,在玻璃工件进行热压时,带动玻璃工件向前运动。传动压辊72上还套有压辊传动齿轮73,压辊75上安装有压辊齿轮76,当辊压装置7对玻璃工件进行热压工作时,压辊传动齿轮73在传动压辊72的作用下开始作旋转运动。靠近传动压辊72的第一根压辊75上的第一个压辊齿轮76和传动压辊72上的压辊传动齿轮73,通过它们两个齿轮的啮合作用,带动第一根压辊75也开始运动。每根压辊75上均安装有压辊齿轮76,这样通过相邻的两个压辊齿轮76之间的啮合作用,当压辊传动齿轮73带动第一个压辊齿轮76转动时,相邻的压辊齿轮76也会跟着转动,这样安装于压辊架71上的压辊75就可以在升降装置8的地带动下对玻璃工件进行热压工作了。
辊压传动装置5包括辊压传动电机51、固定链轮56和链条张紧装置57,辊压传动电机51连接有辊压电机输出轴52,辊压电机输出轴52连接有减速机53,减速机53连接有辊压传动轴54,辊压传动轴54上设有辊压传动链轮55,辊压传动链轮55上设有传动链50,传动链50由辊压传动链轮55依次穿过第二传动链轮74、第一传动链轮64、链条张紧装置57和固定链轮56。辊压传动装置5包括辊压传动电机51带动辊压电机输出轴52开始作旋转运动,在减速机53的作用下,带动辊压传动轴54上的辊压传动链轮55开始运动,这样安装于辊压传动链轮55的传动链50就可以带动托辊装置6和辊压装置7进行热压工作了。
升降装置8包括升降台板81和升降固定架17,压辊架71的上端连接升降台板81,升降固定架17内设有升降导轨82,升降导轨82上设有升降滑块83,升降滑块83连接有丝杆螺母连接座84,丝杆螺母连接座84的侧面连接升降台板81,丝杆螺母连接座84连接有丝杆螺母85,丝杆螺母85内套有升降丝杆86,升降丝杆86上设有丝杆轴承座87,丝杆轴承座87固定于升降固定架17内,升降丝杆86的上端连接升降传动装置9。升降传动装置9包括升降传动轴和升降传动电机91,升降传动轴包括第一升降传动轴96和第二升降传动轴97,升降传动电机91固定于升降固定架17上,升降传动电机91连接有升降电机输出轴92,第一升降传动轴96上设有第一轴承座98,第二升降传动轴97上设有第二轴承座99,第一轴承座98和第二轴承座99均固定于升降固定架17内。升降电机输出轴92上设有主动驱动轮93,第一升降传动轴96的左端设有第一主动传动轮18,第一升降传动轴96的右端设有第一从动驱动轮94,第一从动驱动轮94与主动驱动轮93相啮合,第二升降传动轴97的左端设有第二从动驱动轮95,第二升降传动轴97的右端设有第二主动传动轮19,第二从动驱动轮95与主动驱动轮93相啮合,升降丝杆86的上端设有从动传动轮88,从动传动轮88与第一主动传动轮18相啮合,从动传动轮88与第二主动传动轮19相啮合。升降传动装置9通过升降传动电机91带动升降电机输出轴92开始运动,通过主动驱动轮93与第一从动驱动轮94和第二从动驱动轮95的啮合作用,带动第一升降传动轴96和第二升降传动轴97开始运动。第一升降传动轴96和第二升降传动轴97的端部分别设有第一主动传动轮18和第二主动传动轮19,通过第一主动传动轮18和第二主动传动轮19与升降丝杆86上的从动传动轮88的啮合作用,分布于升降固定架17内升降丝杆86开始运动,这样在丝杆螺母85的作用下,就可以带动升降台板81在升降导轨82上滑动,配合辊压装置7进行热压工作。
加热控制装置2包括控制箱22和加热电源21,控制箱22连接加热电源21,加热电源21连接有第一管夹25,第一管夹25内设有导线27,第一管夹25上设有第一温度控制器26,第一管夹25的另一端连接加热装置4,加热电源21连接有第二管夹23,第二管夹23内设有导线27,第二管夹23上设有第二温度控制器24,第二管夹23的另一端连接预热装置3。加热装置4包括加热支架,加热支架包括左加热支架41和右加热支架42,左加热支架41固定于辊压室13的左侧,右加热支架42固定于辊压室13的右侧,左加热支架41和右加热支架42内均设有电加热管28。预热装置3包括预热支架,预热支架包括上预热支架31和下预热支架32,上预热支架31固定于中部工作台15的上方,下预热支架32固定于中部工作台15的下方,上预热支架31和下预热支架32内均设有电加热管28。加热控制装置2通过控制箱22控制预热装置3,先对玻璃工件在预热室14内进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。紧接着加热控制装置2通过控制箱22控制加热装置4,对进入辊压室13的玻璃工件进行加热处理,使其在托辊装置6和辊压装置7的作用下顺利完成热压工作。
本发明一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机的工作过程:先通过输入机架台面12将玻璃工件运输到预热室14内,通过预热装置3对玻璃工件进行预热处理,为玻璃工件的热压作准备。然后通过启动升降传动电机91,在升降传动装置9和升降装置8的作用下,带动辊压装置7在竖直方向上可以上下运动,与此同时,启动辊压传动电机51,在辊压传动装置5的作用下,带动托辊装置6和辊压装置7开始工作,通过托辊装置6和辊压装置7的配合顺利完成热压工作。最后通过输出机架台面11,将热压好的中空玻璃工件顺利输出机体。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,包括机架和机架台面,机架的中间设有热压室,所述机架台面包括输入机架台面和输出机架台面,所述输入机架台面和所述输出机架台面上均设有输送辊,所述输入机架台面位于所述热压室的左侧,所述输出机架台面位于所述热压室的右侧,其特征在于:所述热压室内设有中部工作台,所述中部工作台上设有所述输送辊,所述中部工作台的左端连接所述输入机架台面,所述中部工作台的右端连接所述输出机架台面,所述热压室包括辊压室和预热室,所述中部工作台横穿所述辊压室和所述预热室,所述辊压室内设有托辊装置和辊压装置,所述托辊装置固定安装于所述中部工作台上,所述辊压装置位于所述中部工作台的上方,所述辊压装置连接有升降装置,所述升降装置连接有升降传动装置,所述升降传动装置位于所述辊压室的上方,所述托辊装置和所述辊压装置连接有辊压传动装置,所述辊压传动装置位于所述中部工作台的下方,所述辊压室内设有加热装置,所述预热室内设有预热装置,所述预热室的底部设有加热控制室,所述加热控制室内设有加热控制装置,所述加热控制装置连接所述加热装置和所述预热装置。
2.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述托辊装置包括托辊架,所述托辊架固定于所述中部工作台上,所述托辊架上安装有托辊和传动托辊,所述托辊排列于所述托辊架之间,所述传动托辊位于所述托辊架的左侧,所述传动托辊上设有第一传动链轮,所述第一传动链轮连接所述辊压传动装置。
3.根据权利要求2所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述辊压装置包括压辊架,所述压辊架上安装有压辊和传动压辊,所述压辊与所述托辊在竖直方向上对应排布,所述传动压辊和所述传动托辊在竖直方向上对应排布,所述压辊排列于所述压辊架之间,所述压辊上设有压辊齿轮,所述传动压辊位于所述压辊架的左侧,所述传动压辊上设有压辊传动齿轮和第二传动链轮,所述压辊传动齿轮与所述压辊齿轮相啮合,所述第二传动链轮连接所述辊压传动装置。
4.根据权利要求3所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述辊压传动装置包括辊压传动电机、固定链轮和链条张紧装置,所述辊压传动电机连接有辊压电机输出轴,所述辊压电机输出轴连接有减速机,所述减速机连接有辊压传动轴,所述辊压传动轴上设有辊压传动链轮,所述辊压传动链轮上设有传动链,所述传动链由所述辊压传动链轮依次穿过所述第二传动链轮、所述第一传动链轮、所述链条张紧装置和所述固定链轮。
5.根据权利要求4所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述升降装置包括升降台板和升降固定架,所述压辊架的上端连接所述升降台板,所述升降固定架内设有升降导轨,所述升降导轨上设有升降滑块,所述升降滑块连接有丝杆螺母连接座,所述丝杆螺母连接座的侧面连接所述升降台板,所述丝杆螺母连接座连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母内套有升降丝杆,所述升降丝杆上设有丝杆轴承座,所述丝杆轴承座固定于所述升降固定架内,所述升降丝杆的上端连接所述升降传动装置。
6.根据权利要求5所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述升降传动装置包括升降传动轴和升降传动电机,所述升降传动轴包括第一升降传动轴和第二升降传动轴,所述升降传动电机固定于所述升降固定架上,所述升降传动电机连接有升降电机输出轴,所述第一升降传动轴上设有第一轴承座,所述第二升降传动轴上设有第二轴承座,所述第一轴承座和所述第二轴承座均固定于所述升降固定架内。
7.根据权利要求6所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述升降电机输出轴上设有主动驱动轮,所述第一升降传动轴的左端设有第一主动传动轮,所述第一升降传动轴的右端设有第一从动驱动轮,所述第一从动驱动轮与所述主动驱动轮相啮合,所述第二升降传动轴的左端设有第二从动驱动轮,所述第二升降传动轴的右端设有第二主动传动轮,所述第二从动驱动轮与所述主动驱动轮相啮合,所述升降丝杆的上端设有从动传动轮,所述从动传动轮与所述第一主动传动轮相啮合,所述从动传动轮与所述第二主动传动轮相啮合。
8.根据权利要求1所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述加热控制装置包括控制箱和加热电源,所述控制箱连接所述加热电源,所述加热电源连接有第一管夹,所述第一管夹内设有导线,所述第一管夹上设有第一温度控制器,所述第一管夹的另一端连接所述加热装置,所述加热电源连接有第二管夹,所述第二管夹内设有所述导线,所述第二管夹上设有第二温度控制器,所述第二管夹的另一端连接预热装置。
9.根据权利要求8所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述加热装置包括加热支架,所述加热支架包括左加热支架和右加热支架,所述左加热支架固定于所述辊压室的左侧,所述右加热支架固定于所述辊压室的右侧,所述左加热支架和所述右加热支架内均设有电加热管。
10.根据权利要求9所述一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机,其特征在于:所述预热装置包括预热支架,所述预热支架包括上预热支架和下预热支架,所述上预热支架固定于所述中部工作台的上方,所述下预热支架固定于所述中部工作台的下方,所述上预热支架和所述下预热支架内均设有所述电加热管。
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